一种用于锅炉风烟道吸灰装置的制作方法

1.本实用新型涉及烟道吸灰技术领域，具体为一种用于锅炉风烟道吸灰装置。


背景技术：

2.锅炉是一种能量转换的装置，广泛应用于各个领域，经常在锅炉中输入的能量为电能、化学能等，通过锅炉输出热能，一般为工业生产和人民生活所产生热能的而重要装置，烟道是指废气的炮房管道，主要应用于各种燃烧装置，排出的气体一般具有有害性，吸灰装置是指将一些装置排泄出的废气中的灰尘去除的装置，广泛应用于各种净化装置中。
3.比如公告号为cn202020346280.2的授权的中国实用专利的一种煤矿采煤吸灰装置，包括煤灰处理柜，所述煤灰处理柜的前表面转动连接有柜门，且所述煤灰处理柜的内部拐角处对称固定有行走轮；所述煤灰处理柜的内部设置有吸灰装置，所述煤灰处理柜的内部顶端安装有电机，所述电机的输出端连接有引风机，所述引风机的进风端连接有波纹管，所述波纹管的远端连接有吸灰端盘，所述引风机的出风端连接有排灰端盘，所述排灰端盘的底部连接有滤尘袋笼。
4.现有装置在吸附气体中灰尘时吸附范围普遍不全面，并且吸附后灰尘后的气体未能及时排出，使灰尘再次落入该气体中，不利于灰尘的收集和再次利用，现有装置的吸附机构未设置可拆卸结构，在更换吸附板的操作时，过于麻烦，因此亟需一种用于锅炉风烟道吸灰装置来解决上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种用于锅炉风烟道吸灰装置，以解决上述背景技术中提出的现有装置在吸附气体中灰尘时吸附范围普遍不全面，并且吸附后灰尘后的气体未能及时排出，使灰尘再次落入该气体中，不利于灰尘的收集和再次利用，现有装置的吸附机构未设置可拆卸结构，在更换吸附板的操作时，过于麻烦的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于锅炉风烟道吸灰装置，包括：支撑板、电机、皮带轮、吸气箱、进气管、烟道管、排气管和收集箱；
7.支撑板，所述支撑板右方顶端固定连接有电机，所述电机的输出轴与皮带轮固定连接，所述支撑板左方顶端固定连接有吸气箱，所述皮带轮的出输轴固定连接有鼓风机，所述鼓风机设置在吸气箱内部，所述进气管一端插设在吸气箱内部，所述进气管远离吸气箱的一端插设在烟道管内部，所述排气管一端插设在吸气箱内部，所述排气管远离吸气箱的一端插设在收集箱内部；
8.收集结构，所述收集结构包括支撑架，所述支撑架设置在收集箱内部，所述支撑架内部设置有吸附管，所述收集箱内部设置有出气支管，所述出气支管一端固定连接有出气总管，所述支撑架外壁固定连接有插块，所述插块插设在第一滑槽内部，所述第一滑槽设置在收集箱内部；
9.拆卸结构，所述拆卸结构包括连接板，所述连接板一端固定连接在支撑架外壁；
10.优选的，所述插块两侧固定连接有第一滑块，所述第一滑块设置在第一滑槽内部，所述第一滑槽设置在收集箱内部。
11.优选的，所述吸附管外壁设置有多个吸附孔，所述吸附孔表面设置有灰尘吸附剂。
12.优选的，所述连接板插设在第一插腔内部，所述第一插腔设置在限位座内部，所述限位座插设在收集箱内部，所述第一插腔内部插设有限位块，所述限位块远离第一插腔的一端固定连接有弹簧，所述限位块左端固定连接有第一移动杆。
13.优选的，所述第一移动杆外壁固定连接有第二移动杆，所述第二移动杆插设在第三插腔内部，所述第三插腔设置在收集结构内部。
14.优选的，所述第二移动杆两侧固定连接有第二滑块，所述第二滑块插设在第二滑槽内部，所述第二滑槽设置在限位座内部。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
16.1、该种用于锅炉风烟道吸灰装置设置有收集结构，首先电机开始工作，在电机的运作下，皮带轮开始进行转动，带动进行工作，进气管一端插设在吸气箱内部，进气管远离吸气箱的一端插设在烟道管内部，在的作用下，灰尘通过进气管进行吸气箱内部，在进入排气管内部，最后进入收集箱内部，随后灰尘进去支撑架内部，在支撑架内部设置的吸附管和吸附孔的作用下，灰尘吸附在吸附孔以及吸附管外壁，气体通过出气支管以及出气总管排出装置外部，通过该设计，在吸附灰尘的同时，保留灰尘在吸附管和吸附孔的外壁，并且使吸附灰尘后的空气排除装置外，可以使灰尘收集并再次利用，提高了装置的实用性和环保型性。
17.2、该种用于锅炉风烟道吸灰装置设置有拆卸结构，当需要拆除吸附管时，首先拉动第一移动杆，在第一移动杆的运动下，与之固定连接的限位块移出第二插腔内部，随后，拉动限位座，使限位座移出收集箱内部，最后拉动连接板，带动进气管移出收集箱的内部，通过该设计，实现装置的快速拆卸，提高了装置的便捷性。
附图说明
18.图1为本实用新型的结构正视剖面示意图；
19.图2为本实用新型的局部结构俯视剖面示意图；
20.图3为本实用新型图1中a处结构放大示意图；
21.图4为本实用新型图1中b处结构放大示意图。
22.图中：1、支撑板；21、电机；22、皮带轮；23、吸气箱；24、进气管；25、烟道；26、排气管；27、收集箱；鼓风机(28)、鼓风机；3、收集结构；34、支撑架；35、吸附管；36、吸附孔；37、出气支管；39、出气总管；41、插块；42、第一滑块；43、第一滑槽；5、拆卸结构；51、连接板；52、第一插腔；53、限位座；54、限位块；55、弹簧；56、第二插腔；57、第一移动杆；58、第二移动杆；59、第三插腔；61、第二滑块；62、第二滑槽。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：
25.一种用于锅炉风烟道吸灰装置，包括：支撑板1、电机21、皮带轮22、吸气箱23、进气管24、烟道管25、排气管26和收集箱27；
26.支撑板1，支撑板1右方顶端固定连接有电机21，电机21的输出轴与皮带轮22固定连接，支撑板1左方顶端固定连接有吸气箱 23，皮带轮22的出输轴固定连接有鼓风机28，鼓风机28设置在吸气箱23内部，进气管24一端插设在吸气箱23内部，进气管24 远离吸气箱23的一端插设在烟道管25内部，排气管26一端插设在吸气箱23内部，排气管26远离吸气箱23的一端插设在收集箱27 内部，插块41两侧固定连接有第一滑块42，第一滑块42设置在第一滑槽43内部，第一滑槽43设置在收集箱27内部，通过该设计，在第一滑块42的作用下，实现对支撑架34的限位作用，提高了装置的稳定性；
27.收集结构3，收集结构3包括支撑架34，支撑架34设置在收集箱27内部，支撑架34内部设置有吸附管35，收集箱27内部设置有出气支管37，出气支管37一端固定连接有出气总管39，支撑架34 外壁固定连接有插块41，插块41插设在第一滑槽43内部，第一滑槽43设置在收集箱27内部，吸附管35外壁设置有多个吸附孔36，吸附孔36表面设置有灰尘吸附剂，通过该设计，在多个吸附孔36 的作用下，提升对气体中灰尘的吸附效果，提高了装置效率；
28.拆卸结构5，拆卸结构5包括连接板51，连接板51一端固定连接在支撑架34外壁，连接板51插设在第一插腔52内部，第一插腔 52设置在限位座53内部，限位座53插设在收集箱27内部，第一插腔52内部插设有限位块54，限位块54远离第一插腔52的一端固定连接有弹簧55，限位块54左端固定连接有第一移动杆57，通过该设计，实现装置的快速拆卸和安装，提高了装置的便捷性，第一移动杆57外壁固定连接有第二移动杆58，第二移动杆58插设在第三插腔59内部，第三插腔59设置在收集结构3内部，通过该设计，实现对第一移动杆57的限位作用，使第一移动杆57移动更加稳定，第二移动杆58两侧固定连接有第二滑块61，第二滑块61插设在第二滑槽62内部，第二滑槽62设置在限位座53内部，通过该设计，实现对第二移动杆58的限位作用，提高了装置的稳定性。
29.工作原理：
30.当需要装置进行收集灰尘时，首先电机21开始工作，在电机21 的运作下，皮带轮22开始进行转动，带动鼓风机28进行工作，进气管24一端插设在吸气箱23内部，进气管24远离吸气箱23的一端插设在烟道管25内部，在鼓风机28的作用下，灰尘通过进气管 24进行吸气箱23内部，在进入排气管26内部，最后进入收集箱27 内部，随后灰尘进入支撑架34内部，在支撑架34内部设置有吸附管35和吸附孔36，在吸附管35和吸附孔36的配合下，灰尘吸附在吸附孔36以及吸附管35外壁，气体通过出气支管37以及出气总管 39排出装置外部。
31.当需要，当需要拆除支撑架34时，首先拉动第一移动杆57，在第一移动杆57的运动下，与之固定连接的限位块54移出第二插腔 56内部，随后拉动限位座53，使限位座53移出收集箱27内部，最后拉动连接板51，带动进气管24移出收集箱27的内部，当需要安装支撑架34时，首先将进气管24插入收集箱27内部，随后拉动第一移动杆57，使与之固定的限位块54进行移动，进而将连接板51 插设到第一插腔52内部，在弹簧55的作用下限位块54紧扣在连接板51外壁，对其进行固定，至此操作结束。
32.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而
且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。