一种烟气净化装置的制作方法

1.本实用新型涉及烟气净化技术领域，具体涉及为一种烟气净化装置。


背景技术：

2.工业废气，是指企业厂区内燃料燃烧和生产工艺过程中产生的各种排入空气的含有污染物气体的总称；这些废气通过不同的途径呼吸道进入人的体内，有的直接产生危害，有的还有蓄积作用，会更加严重的危害人的健康。
3.在中国实用新型cn202021016319.0提出“一种烟气净化装置”，该装置主要为解决现有技术中，生物质颗粒燃料燃烧产生的烟气，未经处理直接排往大气中，大量的烟气排放将会造成大气污染、温室效应，破坏生态平衡，以及对人体造成损伤的问题；解决的主要技术手段是提高了滤网的拆卸效率，从而实现定期对滤网进行拆卸清洗，保障该净化装置净化效率；由于该烟气净化装置仅设置一条烟道，在烟道内部出现故障时，需要停止使用并且进行检修；这样影响了烟气净化装置的净化效率，且该装置的喷淋液，只对烟气喷淋一次，在实际使用过程中，存在着大量浪费的情况。
4.为此，我们提出一种烟气净化装置。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于克服上述技术不足，提供一种烟气净化装置，解决现有技术中的烟气净化装置，只设有一条烟道，当出现维修时，净化装置无法正常使用，同时喷淋液的利用效率较低，存在着浪费的技术问题。
6.为达到上述技术目的，本实用新型采取了以下技术方案：
7.一种烟气净化装置，包括处理组件、密封组件、净气组件、滤液组件和中和组件；
8.所述处理组件包括箱体、隔板和限位板；所述箱体从下至上依次开设有进烟口和出烟口；所述隔板竖直安装于所述箱体内，并在箱体内形成有第一烟道和第二烟道；所述限位板对称安装于所述箱体内且位于所述隔板下方，并形成一与所述第一烟道和所述第二烟道相互连通的腔体；
9.所述密封组件转动连接于所述腔体内，并可用于密封所述第一烟道或所述第二烟道；
10.所述净气组件包括两个喷淋部和干燥层；两个所述喷淋部分别安装于所述第一烟道和所述第二烟道内；每个所述喷淋部上方均设有所述干燥层；
11.所述滤液组件设置于所述密封组件下方，使所述箱体内形成有一蓄水区域；
12.所述中和组件设置于所述蓄水区域内，用于中和喷淋液。
13.优选的，所述箱体正面活动安装有两个柜门；所述柜门上粘接有密封胶条。
14.优选的，所述限位板上设置有限位凸块。
15.优选的，所述密封组件包括密封电机和密封板；所述密封电机安装于所述箱体背面，所述密封电机的输出端贯穿所述箱体并延伸至腔体内；所述密封板固定在所述密封电
机的输出端上。
16.优选的，所述喷淋部包括喷淋头、泵体和导管；两个所述喷淋头分别安装于所述第一烟道和所述第二烟道中；所述泵体安装于所述箱体背面，所述泵体的抽水端和排水端均法兰连接有所述导管；所述导管的一端与所述蓄水区域连通，另一端与所述喷淋头连通。
17.优选的，所述滤液组件包括竹炭过滤网和活性炭过滤网；所述竹炭过滤网和所述活性炭过滤网从上至下安装于所述箱体内。
18.优选的，所述中和组件包括中和电机和搅拌杆；所述中和电机安装于所述箱体正面，所述中和电机的输出端贯穿所述箱体并延伸至所述蓄水区域内，所述搅拌杆周向固定在所述中和电机的输出端上。
19.优选的，所述箱体背面开设有两个与所述蓄水区域连通的液口；两个所述液口分别为导液口和排液口。
20.优选的，所述箱体的内壁和所述隔板上均固定有半圆形导流凸起。
21.优选的，所述限位板的上端均为斜面结构；所述蓄水区域的截面为半圆形。
22.与现有技术相比，本实用新型的有益效果包括：
23.1、本实用新型与现有技术相比，通过设置两个烟道，当有任一一个烟道进行维修时，不会影响该净化装置的正常使用；2、本实用新型与现有技术相比，通过设置滤液组件，可以对使用过的喷淋液进行净化，并汇聚在蓄水区域中，由中和组件将其与药剂进行中和反应，从而达到多次使用的效果，避免出现浪费的情况。
附图说明
24.图1是本实用新型立体示意图；
25.图2是本实用新型正面示意图；
26.图3是本实用新型内部结构示意图；
27.图4是本实用新型图3中密封板转动示意图；
28.图5是本实用新型背面示意图。
29.图中：1、处理组件；11、箱体；111、柜门；112、进烟口；113、出烟口；12、隔板；13、限位板；131、限位凸块；2、密封组件；21、密封电机；22、密封板；3、净气组件；31、喷淋部；311、喷淋头；312、泵体；313、导管；32、干燥层；4、滤液组件；41、竹炭过滤网；42、活性炭过滤网；5、中和组件；51、中和电机；52、搅拌杆。
具体实施方式
30.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
31.请参阅图1，本实用新型提供的一种烟气净化装置，包括处理组件1、密封组件2、净气组件3、滤液组件4和中和组件5。
32.处理组件1包括箱体11、隔板12和限位板13；箱体11从下至上依次开设有进烟口112和出烟口113；隔板12竖直安装于箱体11内，并在箱体11内形成有第一烟道和第二烟道；限位板13对称安装于箱体11内且位于隔板12下方，并形成一与第一烟道和第二烟道相互连
通的腔体。
33.密封组件2转动连接于腔体内，并可用于密封第一烟道或第二烟道。
34.净气组件3包括两个喷淋部31和干燥层32；两个喷淋部31分别安装于第一烟道和第二烟道内；每个喷淋部31上方均设有干燥层32。
35.滤液组件4设置于密封组件2下方，使箱体11内形成有一蓄水区域。
36.中和组件5设置于蓄水区域内，用于中和喷淋液。
37.其中烟气从进烟口112进入箱体11内，并进入由两个限位板13构成的腔体中，其中密封组件2在初始状态时对第一烟道进行密封的，腔体与第二烟道连通，烟气由腔体飘入第二烟道中，并由喷淋部31抽取蓄水区域中的净化液，来对烟气进行喷淋净化，净化后的烟气经过干燥层32，干燥后从出烟口113排出；喷淋后的液体顺着限位板13掉落在滤液组件4上，通过滤液组件4对其进行过滤，最后掉入蓄水区域中，通过中和组件5对其进行中和，以达到重复使用的效果；当后续需要对第二烟道内部进行维修或清理时，则控制密封组件2进行转动，使其对第二烟道进行密封，此时，第一烟道与腔体连通。
38.为提高箱体11的工作效率，请参阅图1、图2、图3和图5，在一优选实施例中，箱体11正面活动安装有两个柜门111；柜门111上粘接有密封胶条，限位板13上设置有限位凸块131，箱体11背面开设有两个与蓄水区域连通的液口；两个液口分别为导液口和排液口，箱体11的内壁和隔板12上均固定有半圆形导流凸起，限位板13的上端均为斜面结构；蓄水区域的截面为半圆形。
39.其中设置两个柜门111，方便定期对第一烟道或第二烟道内部进行维修，而设置密封胶条，可以增强柜门111的密封性，使其第一烟道和第二烟道内部处于密封状态；通过设置导液口和排液口，方便向蓄水区域内部添加中和药剂，而设置排液口，方便定期排出液体；且导液口和排液口上均可设置阀门；通过在箱体11内壁和隔板12两侧设置半圆形的导流凸起，避免烟气贴着内壁向上飘动，从而导致无法与喷淋液进行充分反应的情况出现；而将限位板13上端设置为斜面结构，则方便液体的导流，避免液体堆积在限位板13上；通过将蓄水区域设置为半圆形，方便液体的汇聚，同时有利于提高中和组件5的中和效率。
40.为提高密封组件2的密封效率，请参阅图3、图4和图5，在一优选实施例中，密封组件2包括密封电机21和密封板22；密封电机21安装于箱体11背面，密封电机21的输出端贯穿箱体11并延伸至腔体内；密封板22固定在密封电机21的输出端上。
41.其中由于腔体与第一烟道和第二烟道是相互连通的，通过密封组件2，可以密封其中任一烟道，当另一个烟道出现维修时，可以通过密封组件2的转动，来调整腔体与第一烟道或第二烟道之间的连通关系；当密封电机21带动密封板22逆时针旋转时，密封板22对第一烟道进行密封，第二烟道与腔体连通；当密封电机21顺时针旋转时，密封板22对第二烟道进行密封，第一烟道与腔体连通。
42.为提高喷淋部31的喷淋效率，请参阅图3和图5，在一优选实施例中，喷淋部31包括喷淋头311、泵体312和导管313；两个喷淋头311分别安装于第一烟道和第二烟道中；泵体312安装于箱体11背面，泵体312的抽水端和排水端均法兰连接有导管313；导管313的一端与蓄水区域连通，另一端与喷淋头311连通。
43.其中泵体312安装在箱体11背面，导管313的数量为两个，分别安装在泵体312的抽水端和排水端，其中抽水端上导管313的末端延伸至蓄水区域中，用于抽取喷淋液；而排水
端上导管313的末端延伸至喷淋头311上；通过泵体312抽取液体，并由喷淋头311对烟气进行喷淋，从而达到净化烟气的效果。
44.为提高喷淋液的利用效率，请参阅图2、图3和图4，在一优选实施例中，滤液组件4包括竹炭过滤网41和活性炭过滤网42；竹炭过滤网41和活性炭过滤网42从上至下安装于箱体11内，中和组件5包括中和电机51和搅拌杆52；中和电机51安装于箱体11正面，中和电机51的输出端贯穿箱体11并延伸至蓄水区域内，搅拌杆52周向固定在中和电机51的输出端上。
45.其中通过竹炭过滤网41和活性炭过滤网42，来对与烟气反应过的喷淋烟进行过滤，过滤后进入蓄水区域中，由进液口，向蓄水区域内添加中和药剂，并在中和电机51的驱动下，带动搅拌杆52在蓄水区域内，带动药液充分混合，以达到喷淋液能够重复使用的效果，有效避免水资源的浪费。
46.为了更好地理解本实用新型，以下结合图1-图5来对本实用新型一种烟气净化装置的工作过程进行详细说明：在使用时，烟气由进烟口112进入箱体11内部的腔体中，由于密封板22初始是对第一烟道进行密封的，所以腔体与第二烟道连通，烟气进入第二烟道，在泵体312、导管313和喷淋头311的作用下，充分与喷淋液进行反应，反应后的烟气继续向上漂浮，并经过干燥层32后，由出烟口113排出；其中喷淋后的液体落入滤液组件4上，经过竹炭过滤网41和活性炭过滤网42层层过滤后，掉入蓄水区域中，由中和电机51驱动搅拌杆52，对液体和中和药剂进行混合，以保证喷淋液能够循环使用；
47.当后续需要对第二烟道维修时，则密封电机21控制密封板22顺时针旋转，密封板22对第二烟道进行密封，此时第一烟道与腔体连通，有效避免对烟道维修或清理过程中，净化设备不能正常使用的问题，极大的提高了该净化装置的工作效率。
48.以上所述本实用新型的具体实施方式，并不构成对本实用新型保护范围的限定。任何根据本实用新型的技术构思所做出的各种其他相应的改变与变形，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围内。