一种新型冶金物料搅拌装置的制作方法

文档序号:33562800发布日期:2023-03-24 13:11阅读:29来源:国知局
一种新型冶金物料搅拌装置的制作方法

1.本实用新型属于搅拌装置技术领域,具体涉及一种新型冶金物料搅拌装置。


背景技术:

2.冶金物料是冶金工业中用作熔剂和耐火材料的原料的总称,主要包括有菱镁矿、耐火粘土、高铝粘土、白云石、硅石、高铝矿物原料(红柱石、矽线石、蓝晶石等)以及型砂等,一般在冶金物料制造时就需要用搅拌装置来对其多种原料进行混合,从而保障后续加工制造。
3.然而传统的装置在使用时由于现有的装置只是由单一的搅拌轴进行搅拌的,从而无法将其多种冶金物料混合均匀,从而导致后续加工出来的产品质量与使用效果较差,不便用户使用。


技术实现要素:

4.针对现有技术存在的不足,本实用新型目的是提供一种新型冶金物料搅拌装置,通过设置的搅拌机构可以均匀的将冶金物料搅拌均匀,通过设置的固定机构可以保障搅拌桶在搅拌时不会倾斜的优点。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种新型冶金物料搅拌装置,包括底板,所述底板的顶部固定连接有两个相对应分布的支撑板,两个所述支撑板的内部均转动连接有转轴杆,两个所述转轴杆之间固定连接有搅拌桶,所述搅拌桶的底部设置有出料管,所述出料管的内部卡接有塞子,所述搅拌桶的顶部开设有进料口,所述进料口的顶部套接有盖板,所述盖板的顶部固定连接有拉把,所述支撑板的外部设置有固定机构,所述搅拌桶的内部设置有搅拌机构。
6.优选的,所述搅拌机构包括搅拌轴、第一搅拌杆、第二搅拌杆、固位板、电机、第一齿轮、第二齿轮、第一传动带和第二传动带,所述搅拌桶的内部转动连接有搅拌轴,所述搅拌桶的内部转动连接有第一搅拌杆和第二搅拌杆,所述第一搅拌杆与搅拌轴的外部转动连接有第一传动带,所述第二搅拌杆与搅拌轴的外部转动连接有第二传动带,所述搅拌轴的顶部固定连接有第一齿轮,所述搅拌桶的顶部固定连接有电机,所述电机的输出端固定连接有第二齿轮,所述第二齿轮与第一齿轮的齿牙啮合连接。
7.优选的,所述固定机构包括固定板、卡位杆、握把、弹簧、限位环和卡槽块,所述搅拌桶的外部固定连接有卡槽块,其中一个所述支撑板的外部固定连接有固定板,所述固定板的内部活动插接有卡位杆,所述卡位杆贯穿支撑板且卡接至卡槽块内,所述卡位杆的外部固定连接有限位环,所述卡位杆的外部套接有弹簧,所述弹簧位于限位环与固定板之间。
8.优选的,所述底板的底部固定连接有四个相对应分布的底座,四个所述底座位于底板的底部四周。
9.优选的,所述搅拌桶的顶部固定连接有两个相对应分布的固位板,两个所述固位板位于电机的两侧。
10.优选的,所述卡位杆的外部固定连接有握把。
11.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
12.1、通过将多种冶金物料通过进料口倒入至搅拌桶内,随后启动电机,此时电机输出端固接的第二齿轮开始转动,随后带动啮合的第一齿轮开始转动,随后带动第一齿轮底部固接的搅拌轴开始转动,随后带动搅拌轴外部转接的第一传动带与第二传动带同时开始转动,随后第一传动带带动第一搅拌杆开始转动,同时第二传动带带动第二搅拌杆开始转动,此时第一搅拌杆与第二搅拌杆和搅拌轴同时开始转动对内部的冶金物料进行搅拌混合,从而使得冶金物料搅拌的更加均匀,大大方便了用户使用。
13.2、通过将卡位杆向后拉动,随后将搅拌桶放置于水平垂直状,随后松开卡位杆,此时卡位杆通过弹簧的弹性将其向前推动,从而卡接至卡槽块内,此时搅拌桶的位置已经固定,从而保障搅拌时不会晃动倾斜,在需要完全的将搅拌桶内部物料倒出时,首先将塞子取下,随后将卡位杆从卡槽块内拔出,随后推动搅拌桶,此时搅拌桶围绕转轴杆转动至倾斜状,此时即可完全的将内部物料倒出,通过此结构不仅可以方便的将物料完全倒出并且可以保障在搅拌时搅拌桶不会晃动倾斜。
附图说明
14.图1为本实用新型整体的结构示意图;
15.图2为本实用新型整体背面的结构示意图;
16.图3为本实用新型整体俯视的结构示意图;
17.图4为本实用新型图1中a处放大的结构示意图。
18.图中:1、底板;2、支撑板;3、转轴杆;4、搅拌桶;5、底座;6、出料管;7、塞子;8、固定机构;801、固定板;802、卡位杆;803、握把; 804、弹簧;805、限位环;806、卡槽块;9、搅拌机构;901、搅拌轴;902、第一搅拌杆;903、第二搅拌杆;904、固位板;905、电机;906、第一齿轮;907、第二齿轮;908、第一传动带;909、第二传动带;10、进料口;11、盖板;12、拉把。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种新型冶金物料搅拌装置,包括底板1,底板1的顶部固定连接有两个相对应分布的支撑板2,两个支撑板2的内部均转动连接有转轴杆3,两个转轴杆3之间固定连接有搅拌桶4,搅拌桶4的底部设置有出料管6,出料管6的内部卡接有塞子7,搅拌桶4的顶部开设有进料口10,进料口10的顶部套接有盖板11,盖板11的顶部固定连接有拉把12,支撑板2的外部设置有固定机构8,搅拌桶4的内部设置有搅拌机构9。
21.通过设置的搅拌机构9可以均匀的将冶金物料搅拌均匀,通过设置的固定机构8可以保障搅拌桶4在搅拌时不会倾斜。
22.具体的,搅拌机构9包括搅拌轴901、第一搅拌杆902、第二搅拌杆903、固位板904、
电机905、第一齿轮906、第二齿轮907、第一传动带908和第二传动带909,搅拌桶4的内部转动连接有搅拌轴901,搅拌桶4的内部转动连接有第一搅拌杆902和第二搅拌杆903,第一搅拌杆902与搅拌轴901的外部转动连接有第一传动带908,第二搅拌杆903与搅拌轴901的外部转动连接有第二传动带909,搅拌轴901的顶部固定连接有第一齿轮906,搅拌桶4的顶部固定连接有电机905,电机905的输出端固定连接有第二齿轮907,第二齿轮907与第一齿轮906的齿牙啮合连接。
23.在需要将多种冶金物料混合均匀时,首先将多种冶金物料通过进料口10倒入至搅拌桶4内,随后启动电机905,此时电机905输出端固接的第二齿轮907开始转动,随后带动啮合的第一齿轮906开始转动,随后带动第一齿轮906底部固接的搅拌轴901开始转动,随后带动搅拌轴901外部转接的第一传动带908与第二传动带909同时开始转动,随后第一传动带908带动第一搅拌杆902开始转动,同时第二传动带909带动第二搅拌杆903开始转动,此时第一搅拌杆902与第二搅拌杆903和搅拌轴901同时开始转动对内部的冶金物料进行搅拌混合,从而使得冶金物料搅拌的更加均匀,大大方便了用户使用。
24.具体的,固定机构8包括固定板801、卡位杆802、握把803、弹簧804、限位环805和卡槽块806,搅拌桶4的外部固定连接有卡槽块806,其中一个支撑板2的外部固定连接有固定板801,固定板801的内部活动插接有卡位杆802,卡位杆802贯穿支撑板2且卡接至卡槽块806内,卡位杆802的外部固定连接有限位环805,卡位杆802的外部套接有弹簧804,弹簧804位于限位环805与固定板801之间。
25.在需要保障搅拌桶4工作时不会晃动倾斜,首先将卡位杆802向后拉动,随后将搅拌桶4放置于水平垂直状,随后松开卡位杆802,此时卡位杆802通过弹簧804的弹性将其向前推动,从而卡接至卡槽块806内,此时搅拌桶4的位置已经固定,从而保障搅拌时不会晃动倾斜,在需要完全的将搅拌桶4内部物料倒出时,首先将塞子7取下,随后将卡位杆802从卡槽块806内拔出,随后推动搅拌桶4,此时搅拌桶4围绕转轴杆3转动至倾斜状,此时即可完全的将内部物料倒出,通过此结构不仅可以方便的将物料完全倒出并且可以保障在搅拌时搅拌桶4不会晃动倾斜。
26.具体的,底板1的底部固定连接有四个相对应分布的底座5,四个底座5位于底板1的底部四周。
27.通过设置的四个底座5可以使得底板1放置的更加稳定。
28.具体的,搅拌桶4的顶部固定连接有两个相对应分布的固位板904,两个固位板904位于电机905的两侧。
29.通过设置的两个固位板904可以将电机905固定的更加稳定。
30.具体的,卡位杆802的外部固定连接有握把803。
31.通过设置的握把803不仅可以方便的拉动卡位杆802并且可以防止卡位杆802从固定板801内脱落。
32.本实用新型的工作原理及使用流程:在需要将多种冶金物料混合均匀时,首先将多种冶金物料通过进料口10倒入至搅拌桶4内,随后启动电机905,此时电机905输出端固接的第二齿轮907开始转动,随后带动啮合的第一齿轮906开始转动,随后带动第一齿轮906底部固接的搅拌轴901开始转动,随后带动搅拌轴901外部转接的第一传动带908与第二传动带909同时开始转动,随后第一传动带908带动第一搅拌杆902开始转动,同时第二传动带
909带动第二搅拌杆903开始转动,此时第一搅拌杆902与第二搅拌杆903和搅拌轴901同时开始转动对内部的冶金物料进行搅拌混合,从而使得冶金物料搅拌的更加均匀,大大方便了用户使用。
33.在需要保障搅拌桶4工作时不会晃动倾斜,首先将卡位杆802向后拉动,随后将搅拌桶4放置于水平垂直状,随后松开卡位杆802,此时卡位杆802通过弹簧804的弹性将其向前推动,从而卡接至卡槽块806内,此时搅拌桶4的位置已经固定,从而保障搅拌时不会晃动倾斜,在需要完全的将搅拌桶4内部物料倒出时,首先将塞子7取下,随后将卡位杆802从卡槽块806内拔出,随后推动搅拌桶4,此时搅拌桶4围绕转轴杆3转动至倾斜状,此时即可完全的将内部物料倒出,通过此结构不仅可以方便的将物料完全倒出并且可以保障在搅拌时搅拌桶4不会晃动倾斜。
34.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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