一种玻璃棉生产用混料装置的制作方法

1.本实用新型涉及玻璃棉生产技术领域，具体为一种玻璃棉生产用混料装置。


背景技术：

2.在当今社会中，随着科技的进步，保温建材行业得到了蓬勃的发展，玻璃棉在其中占据着重要的地位，玻璃棉在生产过程中通常需要将多种纤维进行混合处理，混料装置是纤维混合的重要部分，但现有的玻璃棉生产用混料装置还存在着许多的问题和缺陷。
3.现有技术存在以下缺陷与不足：
4.1、现有的玻璃棉生产用混料装置搅拌装置一般都为固定式安装，存在搅拌过程中，底部物料无法参与到搅拌中，导致底部的物料不满足生产需要。
5.2、现有的玻璃棉生产用混料装置混合物料容易粘附在搅拌桶内壁，不及时清理，容易造成搅拌桶内部堵塞，影响混料效果。


技术实现要素：

6.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种玻璃棉生产用混料装置，解决了现有的问题。
7.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种玻璃棉生产用混料装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有混料桶，所述混料桶的顶部活动安装有盖板，所述盖板上开设有加料口，所述底座上固定安装有搅拌机构，所述搅拌机构包括搅拌电机、搅拌轴、搅拌桨，所述搅拌电机固定安装在盖板上，所述搅拌轴固定安装在搅拌电机的输出端，所述搅拌桨固定安装在搅拌轴外壁，所述盖板的底部固定连接有螺栓安装座，所述盖板的下方设置有过滤网，所述过滤网的顶部固定连接有螺栓安装孔，所述螺栓安装孔与螺栓安装座之间通过螺栓固定连接，所述过滤网的外周侧通过连杆固定连接有刮板，所述盖板两端分别固定安装有驱动其升降的升降装置，所述混料桶的下方固定安装有加气泵，所述加气泵上固定连接有延伸至混料桶内部的充气管；
8.所述升降装置包括螺杆、轴承、从动带轮、主动带轮、电机、螺纹套筒，所述螺杆一端固定安装有轴承，另一端固定连接有从动带轮，所述从动带轮一侧通过皮带传动连接有主动带轮，所述主动带轮固定安装在电机的输出端，所述螺纹套筒与螺杆螺纹传动连接，所述螺纹套筒与盖板固定连接。
9.优选的，所述充气管上固定安装有阀门。
10.优选的，所述过滤网为多层金属过滤网，所述过滤网呈顶部开口的圆筒状。
11.优选的，所述刮板呈圆环状，所述刮板的等间距竖直分布在过滤网外周，所述刮板的数量设置为至少2个，所述刮板与混料桶内壁接触。
12.优选的，所述刮板表面均匀涂覆有耐磨耐腐蚀材料。
13.优选的，所述充气管对称分布在加气泵两侧，所述充气管为金属管。
14.优选的，所述底座上安装有控制器，用于对装置电力部件进行控制。
15.有益效果
16.本实用新型提供了一种玻璃棉生产用混料装置。与现有技术相比具备以下有益效果：
17.(1)、该一种玻璃棉生产用混料装置，通过将搅拌机构固定安装在盖板上，盖板两端固定安装有用于驱动其升降的升降装置，进而通过升降装置驱动盖板上下移动可通过搅拌机构对混料桶内部上层与底层物料进行全方位搅拌，解决搅拌过程中，底部物料无法参与到搅拌中，导致底部的物料不满足生产需要问题。
18.(2)、该一种玻璃棉生产用混料装置，通过在盖板底部固定安装过滤网，过滤网能对加入混料桶内部的物料起到固液分离的作用，通过设置过滤网将结块的固态物料分隔在其内部，在盖板向上提升的过程中，通过过滤网将底部沉积的固态物料向上进行翻腾，从而利用搅拌机构进行充分搅拌，避免固态物料结块沉积在混料桶底部，造成搅拌不充分，导致底部的物料不满足生产需要。
19.(3)、该一种玻璃棉生产用混料装置，通过在过滤网的外周固定安装刮板，进而在盖板升降过程中带动过滤网上下移动时，可带动刮板沿混料桶内壁上下移动对混料桶内壁的粘附的物料进行充分刮除，对粘附物料及时清理，避免造成搅拌桶内部堵塞，提高混料效果。
20.(4)、该一种玻璃棉生产用混料装置，通过在混料桶的底部设置加气泵，加气泵上固定连接充气管，通过启动加气泵利用充气管向混料桶内部曝气，能加快混料桶内部物料流动，提高混料效果。
附图说明
21.图1为本实用新型整体结构示意图；
22.图2为本实用新型图1局部放大结构示意图；
23.图3为本实用新型过滤网、刮板安装结构示意图。
24.图中：1、底座；2、混料桶；3、盖板；31、螺栓安装座；4、加料口；5、搅拌机构；51、搅拌电机；52、搅拌轴；53、搅拌桨；6、过滤网；61、螺栓安装孔；7、刮板；8、升降装置；81、螺杆；82、轴承；83、从动带轮；84、主动带轮；85、电机；86、螺纹套筒；9、加气泵；10、充气管。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种玻璃棉生产用混料装置，包括底座1，底座1的顶部固定安装有混料桶2，混料桶2的顶部活动安装有盖板3，盖板3上开设有加料口4，底座1上固定安装有搅拌机构5，搅拌机构5包括搅拌电机51、搅拌轴52、搅拌桨53，搅拌电机51固定安装在盖板3上，搅拌轴52固定安装在搅拌电机51的输出端，搅拌桨53固定安装在搅拌轴52外壁，盖板3的底部固定连接有螺栓安装座31，盖板3的下方设置有过滤网6，过滤网6的顶部固定连接有螺栓安装孔61，螺栓安装孔61与螺栓安装座31之间通过螺栓
固定连接，过滤网6的外周侧通过连杆固定连接有刮板7，盖板3两端分别固定安装有驱动其升降的升降装置8，混料桶2的下方固定安装有加气泵9，加气泵9上固定连接有延伸至混料桶2内部的充气管10；
27.升降装置8包括螺杆81、轴承82、从动带轮83、主动带轮84、电机85、螺纹套筒86，螺杆81一端固定安装有轴承82，另一端固定连接有从动带轮83，从动带轮83一侧通过皮带传动连接有主动带轮84，主动带轮84固定安装在电机85的输出端，螺纹套筒86与螺杆81螺纹传动连接，螺纹套筒86与盖板3固定连接。
28.本实施例中，充气管10上固定安装有阀门，用于控制充气管10内部气体流通；过滤网6为多层金属过滤网，过滤网6呈顶部开口的圆筒状，过滤网6用于实现混料桶2内部添加物料的固液分离，同时不影响搅拌机构5的搅拌；刮板7呈圆环状，刮板7的等间距竖直分布在过滤网6外周，刮板7的数量设置为至少2个，刮板7与混料桶2内壁接触，在盖板3升降过程中带动过滤网6上下移动时，可带动刮板7沿混料桶2内壁上下移动对混料桶2内壁的粘附的物料进行充分刮除，对粘附物料及时清理，避免造成搅拌桶内部堵塞；刮板7表面均匀涂覆有耐磨耐腐蚀材料，较少混料桶2内部物料对刮板7的腐蚀以及降低对混料桶2表面刮除物料时自身的磨损，延长使用寿命；充气管10对称分布在加气泵9两侧，充气管10为金属管，金属管结构稳固，耐腐蚀；底座1上安装有控制器，用于对装置电力部件进行控制，便于使用者对电力部件进行操控。
29.使用时，物料通过盖板3上开设的加料口4添加至混料桶2内部，通过将搅拌机构5固定安装在盖板3上，盖板3两端固定安装有用于驱动其升降的升降装置8，通过启动电机85驱动主动带轮84转动，利用主动带轮84与从动带轮83之间皮带传动连接，带动螺杆81转动，通过螺纹套筒86与螺杆81螺纹传动连接带动螺纹套筒86升降，进而通过升降装置8驱动盖板3上下移动可通过启动搅拌电机51驱动搅拌桨53转动对混料桶2内部上层与底层物料进行全方位搅拌，解决搅拌过程中，底部物料无法参与到搅拌中，导致底部的物料不满足生产需要问题；搅拌过程中，通过在盖板3底部固定安装过滤网6，过滤网6能对加入混料桶2内部的物料起到固液分离的作用，通过设置过滤网6将结块的固态物料分隔在其内部，在盖板3向上提升的过程中，通过过滤网6将底部沉积的固态物料向上进行翻腾，从而利用搅拌机构5进行充分搅拌，避免固态物料结块沉积在混料桶2底部，造成搅拌不充分，导致底部的物料不满足生产需要；同时在过滤网6的外周固定安装刮板7，进而在盖板3升降过程中带动过滤网6上下移动时，可带动刮板7沿混料桶2内壁上下移动对混料桶2内壁的粘附的物料进行充分刮除，对粘附物料及时清理，避免造成搅拌桶内部堵塞，提高混料效果；混料过程中通过在混料桶2的底部设置加气泵9，加气泵9上固定连接充气管10，通过启动加气泵9利用充气管10向混料桶2内部曝气，还能加快混料桶2内部物料流动，提高混料效果。
30.同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
31.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。