一种地毯加工生产用上胶装置的制作方法

1.本实用新型涉及地毯加工技术领域，具体为一种地毯加工生产用上胶装置。


背景技术：

2.地毯是通过各种材料进行组合的一种带有图案的装饰品，在家庭与公共场合经常可以见到，例如家庭中的客厅卧室，公共场所的酒店、各种大厅，或者有些公司内部也会使用地毯替代地砖进行铺设，地毯在进行生产时，需要使用到上胶装置，对地毯的一面进行上胶，从而便于后续的铺设工作进行，但是目前市场上的地毯上胶装置还是存在以下问题：
3.1、目前市场上的地毯上胶装置在进行上胶的时候，地毯容易出现褶皱不平现象，从而造成上胶轮无法对地毯进行均匀上胶，从而后续地毯铺设过程中容易出现不牢固、位移、脱落的现象；
4.2、地毯在进行上胶工作时会使用到蒸汽口对地毯进行预热，从而方便进行上胶，而蒸汽口在对地毯加热时蒸汽会凝固的地毯表面，使得地毯在进行收卷工作时容易沾染灰尘，影响地毯后续使用。
5.针对上述问题，在原有的上胶装置的基础上进行创新设计。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种地毯加工生产用上胶装置，以解决上述背景技术中提出的目前市场上的地毯上胶装置在进行上胶的时候，地毯容易出现褶皱不平现象，从而造成上胶轮无法对地毯进行均匀上胶，从而后续地毯铺设过程中容易出现不牢固、位移、脱落的现象，地毯在进行上胶工作时会使用到蒸汽口对地毯进行预热，从而方便进行上胶，而蒸汽口在对地毯加热时蒸汽会凝固的地毯表面，使得地毯在进行收卷工作时容易沾染灰尘，影响地毯后续使用的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种地毯加工生产用上胶装置，包括装置主体和加热箱，所述装置主体的内部设置有延伸板，所述延伸板之间连接有辅助板，所述辅助板之间设置有地毯主体，所述地毯主体的下方设置有上胶轮，所述上胶轮位于胶池的内部，所述加热箱的下方设置有出水口，所述加热箱的内部连接有加热轮，所述加热轮的上方设置有蒸汽口，所述蒸汽口的右侧设置有散热扇，所述散热扇的上方连接有驱动杆，所述驱动杆的上方连接有驱动电机，所述驱动杆的一侧连接有连接皮带。
8.优选的，所述装置主体的内部设置有辅助机构，所述辅助机构包括挤压块、滑动块、连接弹簧、固定板和碾平板，所述挤压块的两侧连接有滑动块，所述挤压块的下方连接有连接弹簧，所述连接弹簧的下方连接有固定板，所述挤压块通过滑动块与延伸板构成滑动结构，所述挤压块通过连接弹簧与固定板构成弹簧复位结构。
9.优选的，所述碾平板位于衔接板的内部，所述衔接板的中心连接有碾平轮，所述碾平板对称分布在衔接板的中心线的两侧，所述衔接板与碾平轮的连接方式为转动连接，所述碾平轮均匀等距分布在衔接板的内部。
10.优选的，所述延伸板的内部对称分布有辅助板，且辅助板与地毯主体紧密贴合。
11.优选的，所述驱动杆与散热扇呈一体化安装，且驱动杆通过连接皮带与从动杆构成转动结构，并且散热扇与蒸汽口交错分布，所述散热扇与出水口处于同一水平线上方。
12.优选的，所述加热轮均匀等距分布在加热箱的内部，且加热轮与地毯主体紧密贴合，并且加热轮的一侧设置有加热机构。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该地毯加工生产用上胶装置，
14.1、通过在装置主体的内部设置有辅助机构，后挤压板在连接弹簧的拉力下挤压地毯主体，保证地毯主体处于紧绷状态，后利用碾平轮与碾平板对地毯主体进行碾平清理工作，从而保证地毯主体后续均匀上胶；
15.2、通过在蒸汽口的下方设置有加热轮，从而加热轮与地毯主体发生摩擦，辅助将蒸汽进行清理，同时利用散热扇吹动地毯主体，使得地毯主体表面的蒸汽进一步的减少，有利于后续的收卷工作，便于保证毛毯的正常使用。
附图说明
16.图1为本实用新型实例一正视结构示意图；
17.图2为本实用新型实例二正视结构示意图；
18.图3为本实用新型实例二侧视结构示意图；
19.图4为本实用新型实例二俯视结构示意图；
20.图5为本实用新型辅助机构俯视结构示意图。
21.图中：1、装置主体；2、辅助机构；201、挤压块；202、滑动块；203、连接弹簧；204、固定板；205、衔接板；206、碾平轮；207、碾平板；3、延伸板；4、上胶轮；5、胶池；6、地毯主体；7、辅助板；8、驱动电机；9、驱动杆；10、连接皮带；11、散热扇；12、从动杆；13、出水口；14、加热轮；15、蒸汽口；16、加热箱。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.实例一：请参阅图1，一种地毯加工生产用上胶装置，包括装置主体1和加热箱16，为了对地毯主体6进行固定，可使得装置主体1的内部设置有延伸板3，延伸板3之间连接有辅助板7，辅助板7之间设置有地毯主体6，延伸板3的内部对称分布有辅助板7，且辅助板7与地毯主体6紧密贴合，通过延伸板3与辅助板7进行配合，对地毯主体6进行限位，从而避免地毯主体6出现褶皱不平的现象，保证上胶工作的进行。
24.请参阅图1，为了防止地毯主体6表面沾染大量的水汽，可使得地毯主体6的下方设置有上胶轮4，上胶轮4位于胶池5的内部，加热箱16的下方设置有出水口13，加热箱16的内部连接有加热轮14，加热轮14的上方设置有蒸汽口15，蒸汽口15的右侧设置有散热扇11，散热扇11的上方连接有驱动杆9，驱动杆9的上方连接有驱动电机8，驱动杆9的一侧连接有连接皮带10，驱动杆9与散热扇11呈一体化安装，且驱动杆9通过连接皮带10与从动杆12构成
转动结构，并且散热扇11与蒸汽口15交错分布，散热扇11与出水口13处于同一水平线上方，加热轮14均匀等距分布在加热箱16的内部，且加热轮14与地毯主体6紧密贴合，并且加热轮14的一侧设置有加热机构，通过加热轮14与散热扇11进行配合，加热轮14辅助进行加热，同时与地毯主体6摩擦减少蒸汽，散热扇11带动空气流通，从而减少地毯主体6表面的蒸汽，有利于后续的地毯主体6使用。
25.实例二：请参阅图2-5，本实例做为上述实例进行改进，为了保证地毯主体6处于紧绷状态，可使得装置主体1的内部设置有辅助机构2，辅助机构2包括挤压块201、滑动块202、连接弹簧203、固定板204和碾平板207，挤压块201的两侧连接有滑动块202，挤压块201的下方连接有连接弹簧203，连接弹簧203的下方连接有固定板204，挤压块201通过滑动块202与延伸板3构成滑动结构，挤压块201通过连接弹簧203与固定板204构成弹簧复位结构，碾平板207位于衔接板205的内部，衔接板205的中心连接有碾平轮206，碾平板207对称分布在衔接板205的中心线的两侧，衔接板205与碾平轮206的连接方式为转动连接，碾平轮206均匀等距分布在衔接板205的内部，通过有挤压块201挤压地毯主体6，从而地毯主体6始终处于紧绷状态，且通过碾平轮206与碾平板207相互配合，对地毯主体6进行碾平处理，保证后续的上胶工作进行。
26.在实例二辅助机构2与实例一辅助板7中达到的效果一致，且在实例二中，辅助机构2可以保证地毯主体6处于紧绷状态，且对地毯主体6进行多重碾平。
27.工作原理：实例一：根据图1，首先，将地毯主体6依次穿过辅助板7、加热箱16之间，从装置主体1右侧出入，后打开加热轮14一侧的加热机构，使得加热轮14与蒸汽口15开始进行加热工作(此处为该领域人员所知基本信息，从而图中并未标记加热机构的位置)，同时打开驱动电机8的开关，驱动电机8带动驱动杆9进行转动，后驱动杆9带动散热扇11转动，同时驱动杆9通过连接皮带10带动从动杆12进行转动，使得蒸汽口15在对地毯主体6进行加热时多余的蒸汽被散热扇11带动至出水口13的位置，保证蒸汽散热工作进行，同时加热轮14在地毯主体6底部刮动，保证蒸汽进一步减少，同上述，地毯主体6在进行移动时，辅助板7对地毯主体6进行限位，使得地毯主体6处于平整状态，后经过上胶轮4完成上胶工作；
28.实例二：根据图2-5，在实例二辅助机构2与实例一辅助板7中达到的效果一致，同上述，在地毯主体6进行移动的过程中，地毯主体6被挤压板201挤压，连接弹簧203使得挤压板201朝向下方移动，从而地毯主体6始终处于紧绷状态，同时地毯主体6在经过碾平板207被碾平板207刮动，进一步处于碾平状态，再经过多个碾平轮206的转动挤压，彻底伸展开来，保证后续上胶工作进行，以上便是整个装置的工作过程，且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。