一种防渗漏材料加工加热设备的制作方法

1.本实用新型涉及防水涂料技术领域，具体为一种防渗漏材料加工加热设备。


背景技术：

2.防水涂料是由合成高分子聚合物、高分子聚合物与沥青、高分子聚合物与水泥为主要成膜物质，加入各种助剂、改性材料、填充材料等加工制成的溶剂型、水乳型或粉末型的涂料，多用于建筑屋顶、地下室、卫生间、浴室等需要进行防水处理的基层表面，防水涂料在生产过程中需要使用加热装置进行加热。
3.但是，现有防水涂料生产用的加热设备无局部控温功能，一般是对整个加热仓进行加热，在液位较低时，整体加热会导致部分位置为空烧状态，无涂料将热量交换，长此以往会导致空烧位置产生形变，减少使用寿命的问题；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种防渗漏材料加工加热设备。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种防渗漏材料加工加热设备，以解决上述背景技术中提出的现有防水涂料生产用的加热设备无局部控温功能，一般是对整个加热仓进行加热，在液位较低时，整体加热会导致部分位置为空烧状态，无涂料将热量交换，长此以往会导致空烧位置产生形变，减少使用寿命的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防渗漏材料加工加热设备，包括加热锅，所述加热锅的内部设置有内胆，且内胆与加热锅，所述内胆的后端上方设置有进料口，且进料口与加热锅和内胆为一体结构；
6.其特征在于：还包括：
7.加热环，其设置在加热锅与内胆之间，且加热环与内胆套合连接，且加热环设置有七个；
8.密封盖其设置在加热锅与内胆的上方，所述密封盖的内部另一侧设置有液位计，且液位计与密封盖嵌入式连接，所述液位计的外侧设置有保护壳，且保护壳与密封盖嵌入式连接。
9.优选的，所述密封盖的上方设置有搅拌电机，且搅拌电机与密封盖嵌入式连接，所述密封盖的内部中间设置有搅拌轴，且搅拌轴延伸到内胆的内部下方，且搅拌轴通过密封轴承与密封盖连接，且搅拌轴与搅拌电机传动连接。
10.优选的，所述保护壳的另一侧前后端均有轴套，且轴套与密封盖嵌入式连接，所述保护壳的下方前后端均设置有开合叶。
11.优选的，所述轴套的上方设置有开合电机，且开合电机与密封盖嵌入式连接，前端所述轴套的内部设置有开合轴，且前端的轴套与开合轴嵌入式活动连接，且开合轴与开合电机轴连接，所述开合轴的下方设置有轴齿轮，且开合轴与轴齿轮为一体结构，且轴齿轮位于轴套的下方，且轴齿轮与前端的开合叶为一体结构，所述轴齿轮的后端设置有叶齿轮，且
叶齿轮与后端的开合叶为一体结构，且叶齿轮与轴齿轮啮合连接，且叶齿轮的上方设置有定位轴，且定位轴与叶齿轮为一体结构，且定位轴与后端的轴套嵌入式活动连接。
12.优选的，所述搅拌轴上设置有转卡，且转卡与搅拌轴焊接连接，所述转卡的两侧均设置有刮板，且刮板与搅拌轴焊接连接，两侧所述刮板之间设置有搅拌叶，且搅拌叶与搅拌轴焊接连接。
13.优选的，所述加热锅的下方设置有出料管，所述加热锅的下方周围设置有立柱，且立柱与加热锅焊接连接，所述密封盖的下方外侧设置有盖扣，所述加热锅上方外侧设置有锅扣，且锅扣与盖扣卡扣式连接。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.1、本实用新型通过在加热锅的内部设置液位计，可即时计算出内胆内需加热涂料的液位，并将数据传输给控制终端，控制终端根据液位数据判断哪些加热环处于液位下方，将液位下方的加热环开启，对内胆内的涂料进行加热，避免液位上方的加热环开启空烧内胆，避免现有防水涂料生产用的加热设备无局部控温功能，一般是对整个加热仓进行加热，在液位较低时，整体加热会导致部分位置为空烧状态，无涂料将热量交换，长此以往会导致空烧位置产生形变，减少使用寿命的问题发生。
16.2、通过在液位计的外部设置保护壳，可将液位计保护起来，避免下方的涂料在搅拌时溅射到液位计上，影响液位计的判断，同时在保护壳的另一侧设置轴齿轮与叶齿轮，上方设置开合电机，开合电机启动可带动轴齿轮转动，轴齿轮上的啮齿与叶齿轮上的啮齿相互作用带动叶齿轮转动，从而带动开合叶旋转打开，以便液位计对下方的液位进行检测。
附图说明
17.图1为本实用新型的内部结构示意图；
18.图2为本实用新型的整体结构示意图；
19.图3为本实用新型的保护壳仰视结构示意图；
20.图4为本实用新型的a处局部放大图；
21.图中：1、加热锅；2、内胆；3、加热环；4、液位计；5、保护壳；6、轴套；7、轴齿轮；8、叶齿轮；9、开合叶；10、锅扣；11、盖扣；12、密封盖；13、搅拌电机；14、搅拌轴；15、转卡；16、刮板；17、进料口；18、搅拌叶；19、立柱；20、出料管。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
23.请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种防渗漏材料加工加热设备，包括加热锅1，加热锅1的内部设置有内胆2，且内胆2与加热锅1，内胆2的后端上方设置有进料口17，且进料口17与加热锅1和内胆2为一体结构；
24.其特征在于：还包括：
25.加热环3，其设置在加热锅1与内胆2之间，且加热环3与内胆2套合连接，且加热环3设置有七个；
26.密封盖12其设置在加热锅1与内胆2的上方，密封盖12的内部另一侧设置有液位计4，且液位计4与密封盖12嵌入式连接，液位计4的外侧设置有保护壳5，且保护壳5与密封盖12嵌入式连接，液位计4计算出内胆2内涂料液位，开启液位下方的加热环3进行加热，避免液位上方的加热环3开启对内胆2空烧。
27.请参阅图2和4，密封盖12的上方设置有搅拌电机13，且搅拌电机13与密封盖12嵌入式连接，密封盖12的内部中间设置有搅拌轴14，且搅拌轴14延伸到内胆2的内部下方，且搅拌轴14通过密封轴承与密封盖12连接，且搅拌轴14与搅拌电机13传动连接，搅拌电机13带动搅拌轴14转动，搅拌轴14带动叶片转动，可使涂料加热均匀。
28.请参阅图4，保护壳5的另一侧前后端均有轴套6，且轴套6与密封盖12嵌入式连接，保护壳5的下方前后端均设置有开合叶9，开合叶9可将保护壳5密封，避免搅拌涂料时溅射到液位计4上，影响液位计4判断液位。
29.请参阅图2-4，轴套6的上方设置有开合电机，且开合电机与密封盖12嵌入式连接，前端轴套6的内部设置有开合轴，且前端的轴套6与开合轴嵌入式活动连接，且开合轴与开合电机轴连接，开合轴的下方设置有轴齿轮7，且开合轴与轴齿轮7为一体结构，且轴齿轮7位于轴套6的下方，且轴齿轮7与前端的开合叶9为一体结构，轴齿轮7的后端设置有叶齿轮8，且叶齿轮8与后端的开合叶9为一体结构，且叶齿轮8与轴齿轮7啮合连接，且叶齿轮8的上方设置有定位轴，且定位轴与叶齿轮8为一体结构，且定位轴与后端的轴套6嵌入式活动连接，开合电机启动可带动轴齿轮7转动，从带动叶齿轮8转动，二者转动可将开合叶9打开，以便液位计4判断下方涂料的液位。
30.请参阅图4，搅拌轴14上设置有转卡15，且转卡15与搅拌轴14焊接连接，转卡15的两侧均设置有刮板16，且刮板16与搅拌轴14焊接连接，两侧刮板16之间设置有搅拌叶18，且搅拌叶18与搅拌轴14焊接连接搅拌轴14转动时可带动刮板16转动，刮板16转动可将内胆2内壁上的涂料刮下，避免涂料在内胆2内壁堆积导致加热效率降低，并且便于清理。
31.请参阅图1和4，加热锅1的下方设置有出料管20，加热锅1的下方周围设置有立柱19，且立柱19与加热锅1焊接连接，密封盖12的下方外侧设置有盖扣11，加热锅1上方外侧设置有锅扣10，且锅扣10与盖扣11卡扣式连接，涂料加热完毕可从出料管20排出以便进行下一步制作。
32.工作原理：使用时，从进料口17向内胆2内注入需加热的涂料，启动开合电机，带动轴齿轮7转动，轴齿轮7上的啮齿带动叶齿轮8转动，将开合叶9打开，液位计4可对内胆2内涂料的液位进行计算，将液位数据传输给控制终端后，终端根据数据打开液位以下的加热环3，对涂料进行加热，搅拌电机13启动带动搅拌轴14转动，将内胆2内壁上的涂料刮下，避免涂料堆积在内壁影响加热效率，避免现有防水涂料生产用的加热设备无局部控温功能，一般是对整个加热仓进行加热，在液位较低时，整体加热会导致部分位置为空烧状态，无涂料将热量交换，长此以往会导致空烧位置产生形变，减少使用寿命的问题发生。
33.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制
所涉及的权利要求。