一种精馏塔用净化装置的制作方法

1.本实用新型涉及尾气处理技术领域，更具体地说，涉及一种精馏塔用净化装置。


背景技术：

2.精馏塔是进行精馏的一种塔式气液接触装置。利用混合物中各组分具有不同的挥发度，即在同一温度下各组分的蒸气压不同这一性质，使液相中的轻组分(低沸物)转移到气相中，而气相中的重组分(高沸物)转移到液相中，从而实现分离的目的。精馏塔也是石油化工生产中应用极为广泛的一种传质传热装置。
3.现有技术中精馏塔在使用过程中会产生一定的尾气，通过净化装置喷淋系统以及净化材料(如活性炭层、纳米银抗菌层等)对尾气进行净化，来满足排放标准，保证不会对周边环境产生影响。但是，大多数的净化材料与装置安装的结构复杂，且为了满足层层过滤的效果采用分离式进行安装，导致长时间使用后不便于更换维护，影响了对精馏塔尾气的净化效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种精馏塔用净化装置，旨在能够有效的解决现有技术中大多数的净化材料与装置安装的结构复杂，且为了满足层层过滤的效果采用分离式进行安装，导致长时间使用后不便于更换维护的问题。
5.为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案：
6.一种精馏塔用净化装置，包括喷淋箱、第一净化箱和水箱，所述喷淋箱和第一净化箱一体成型，所述喷淋箱远离第一净化箱的一侧固定连接有进气管，所述进气管的下方固定连接有排污管，所述喷淋箱和第一净化箱内部中间部位固定连接有隔板，所述隔板上固定嵌设有风机，所述第一净化箱的内部设置有第二净化箱，所述第二净化箱与第一净化箱之间设置有连接件，所述第二净化箱靠近隔板的一侧端口处固定连接有滤网，所述第二净化箱的内部靠近滤网的一侧设置有活性炭过滤层，所述活性炭过滤层远离滤网的一侧设置有纳米银抗菌过滤层，所述第二净化箱靠近纳米银抗菌过滤层的一侧开设有第一净气出口，所述第一净化箱的上方固定连接有第二净气出口，所述第二净气出口与第一净气出口贯通，活性炭过滤层与纳米银抗菌过滤层通过第二净化箱集成为一体，长时间对精馏塔产生的尾气净化后，只需将第二净化箱从第一净化箱的内部拆卸即可对内部的净化材料进行更换，从而提升第二净化箱的拆卸的便捷性，保证后续对精馏塔尾气净化的效率。
7.作为本实用新型的一种优选方案，所述连接件包括嵌设在第二净化箱两侧的连接块，两所述连接块均与第一净化箱的内壁嵌槽相抵，所述连接块靠近第二净化箱的一侧固定连接有限位板，所述限位板设置于第二净化箱的内部，所述限位板远离连接块的一侧固定连接有弹簧，所述弹簧远离限位板的一端固定连接至第二净化箱的内部。
8.作为本实用新型的一种优选方案，所述弹簧的两侧设置有导杆，两所述导杆的两端均固定连接至第二净化箱的内部，两所述导杆均与限位板滑动连接。
9.作为本实用新型的一种优选方案，所述第二净化箱靠近第一净气出口的一侧固定连接有拉杆，所述拉杆的形状设置成u形状。
10.作为本实用新型的一种优选方案，所述第一净化箱远离喷淋箱的一侧端口处设置有密封门，所述密封门的一侧固定连接有密封块，所述密封门通过密封块与第一净化箱固定连接。
11.作为本实用新型的一种优选方案，所述水箱的上方固定安装有水泵，所述水泵的输出端固定连接有送水管，所述送水管远离水泵的一端固定连接有喷淋管，所述喷淋管的下方排设有多组喷头，所述喷淋管与喷头设置于喷淋箱的内顶面，所述水箱远离喷淋箱的一侧固定连接有进水管。
12.作为本实用新型的一种优选方案，所述喷淋箱的内底面固定安装有水位传感器，所述水位传感器的探测杆位置低于风机位置。
13.相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
14.(1)为了提升精馏塔使用的净化材料更换时的便捷性，净化材料通过第二净化箱集成为一体，进入第二净化箱时首先通过滤网将尾气中携带的大型颗粒杂质进行过滤，随后通过活性炭过滤层和纳米银抗菌过滤层将尾气进一步消除异味以及尾气中含有的细微颗粒，该喷淋箱和第一净化箱长时间对精馏塔产生的尾气净化后，只需将第二净化箱从第一净化箱的内部拆卸即可对内部的净化材料进行更换，第二净化箱活动设置在第一净化箱的内部，通过连接件进行限位，从而提升第二净化箱的拆卸的便捷性，保证后续对精馏塔尾气净化的效率。
15.(2)为了保证第二净化箱在第一净化箱内部的稳定性，通过连接块插接至第一净化箱的内壁中对第二净化箱进行限位，由于弹簧的回弹效果，保证连接块与第一净化箱的连接强度，并且连接块与第一净化箱内壁相抵的一面设置为斜面，拆卸第二净化箱时通过拉杆拉动第二净化箱，使连接块的斜面沿第一净化箱内壁的斜面滑动收纳至第二净化箱的内部。
附图说明
16.图1为本实用新型的整体装置立体示意图；
17.图2为本实用新型的整体装置侧剖示意图；
18.图3为本实用新型的图2中a处结构放大示意图。
19.图中标号说明：
20.1、喷淋箱；2、第一净化箱；3、进气管；4、排污管；5、水箱；6、进水管；7、水泵；8、送水管；9、密封门；10、喷淋管；11、喷头；12、水位传感器；13、隔板；14、风机；15、第二净化箱；151、滤网；152、活性炭过滤层；153、纳米银抗菌过滤层；154、第一净气出口；155、拉杆；156、连接块；157、限位板；158、弹簧；159、导杆；16、第二净气出口；17、密封块。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
23.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
24.实施例：
25.请参阅图1和图2，一种精馏塔用净化装置，包括喷淋箱1、第一净化箱2和水箱5，喷淋箱1和第一净化箱2一体成型，喷淋箱1远离第一净化箱2的一侧固定连接有进气管3，进气管3的下方固定连接有排污管4，喷淋箱1和第一净化箱2内部中间部位固定连接有隔板13，隔板13上固定嵌设有风机14，第一净化箱2的内部设置有第二净化箱15，第二净化箱15与第一净化箱2之间设置有连接件，第二净化箱15靠近隔板13的一侧端口处固定连接有滤网151，第二净化箱15的内部靠近滤网151的一侧设置有活性炭过滤层152，活性炭过滤层152远离滤网151的一侧设置有纳米银抗菌过滤层153，第二净化箱15靠近纳米银抗菌过滤层153的一侧开设有第一净气出口154，第一净化箱2的上方固定连接有第二净气出口16，第二净气出口16与第一净气出口154贯通。
26.在进一步的实施例中，为了提升精馏塔使用的净化材料更换时的便捷性，精馏塔产生的尾气经过进气管3进入喷淋箱1的内部，经过喷淋箱1的预处理后由风机14引气将初步处理的尾气输送至第二净化箱15的内部，净化材料通过第二净化箱15集成为一体，进入第二净化箱15时首先通过滤网151将尾气中携带的大型颗粒杂质进行过滤，随后通过活性炭过滤层152和纳米银抗菌过滤层153将尾气进一步消除异味以及尾气中含有的细微颗粒，从而净化成可以排放的净气，净气经过第一净气出口154和第二净气出口16排放回大气，该喷淋箱1和第一净化箱2长时间对精馏塔产生的尾气净化后，只需将第二净化箱15从第一净化箱2的内部拆卸即可对内部的净化材料进行更换，第二净化箱15活动设置在第一净化箱2的内部，通过连接件进行限位，从而提升第二净化箱15的拆卸的便捷性，保证后续对精馏塔尾气净化的效率。
27.请参阅图2和图3，连接件包括嵌设在第二净化箱15两侧的连接块156，两连接块156均与第一净化箱2的内壁嵌槽相抵，连接块156靠近第二净化箱15的一侧固定连接有限位板157，限位板157设置于第二净化箱15的内部，限位板157远离连接块156的一侧固定连接有弹簧158，弹簧158远离限位板157的一端固定连接至第二净化箱15的内部，第二净化箱15靠近第一净气出口154的一侧固定连接有拉杆155，拉杆155的形状设置成u形状。
28.在进一步的实施例中，为了保证第二净化箱15在第一净化箱2内部的稳定性，通过连接块156插接至第一净化箱2的内壁中对第二净化箱15进行限位，由于弹簧158的回弹效果，保证连接块156与第一净化箱2的连接强度，并且连接块156与第一净化箱2内壁相抵的
一面设置为斜面，拆卸第二净化箱15时通过拉杆155拉动第二净化箱15，使连接块156的斜面沿第一净化箱2内壁的斜面滑动收纳至第二净化箱15的内部。
29.请参阅图3，弹簧158的两侧设置有导杆159，两导杆159的两端均固定连接至第二净化箱15的内部，两导杆159均与限位板157滑动连接。
30.在进一步的实施例中，限位板157对连接块156进行位置的限定，尽量避免连接块156与第二净化箱15发生脱离，连接块156弹出或者收纳时，通过导杆159与限位板157提升稳定性。
31.请参阅图2，第一净化箱2远离喷淋箱1的一侧端口处设置有密封门9，密封门9的一侧固定连接有密封块17，密封门9通过密封块17与第一净化箱2固定连接。
32.在进一步的实施例中，通过密封门9与密封块17的配合保证第一净化箱2的密封效果，并且在对精馏塔尾气净化过后便于拆除，取出第一净化箱2内部的第二净化箱15。
33.请参阅图1和图2，水箱5的上方固定安装有水泵7，水泵7的输出端固定连接有送水管8，送水管8远离水泵7的一端固定连接有喷淋管10，喷淋管10的下方排设有多组喷头11，喷淋管10与喷头11设置于喷淋箱1的内顶面，水箱5远离喷淋箱1的一侧固定连接有进水管6，喷淋箱1的内底面固定安装有水位传感器12，水位传感器12的探测杆位置低于风机14位置。
34.在进一步的实施例中，外界水管可与进水管6连接，保证水箱5内部的喷淋水充沛，通过水泵7将喷淋水通过送水管8输送至喷淋管10以及喷头11，对通过进气管3进入喷淋箱1的尾气进行喷淋预处理，喷淋箱1内部的水位上升至水位传感器12的顶端后控制外界的抽水装置将废水通过排污管4排出。
35.工作原理：
36.本实用新型，使用前喷淋箱1和第一净化箱2通过进气管3、排污管4与精馏塔进行连接，外界水管可与进水管6连接，保证水箱5内部的喷淋水充沛，通过水泵7将喷淋水通过送水管8输送至喷淋管10以及喷头11，对通过进气管3进入喷淋箱1的尾气进行喷淋预处理，然后进入第二净化箱15时首先通过滤网151将尾气中携带的大型颗粒杂质进行过滤，随后通过活性炭过滤层152和纳米银抗菌过滤层153将尾气进一步消除异味以及尾气中含有的细微颗粒，从而净化成可以排放的净气，净气经过第一净气出口154和第二净气出口16排放回大气，该喷淋箱1和第一净化箱2长时间对精馏塔产生的尾气净化后，拆除密封门9，通过拉杆155拉动第二净化箱15，使连接块156的斜面沿第一净化箱2内壁的斜面滑动收纳至第二净化箱15的内部，将第二净化箱15从第一净化箱2的内部拆卸即可对内部的净化材料进行更换，从而提升第二净化箱15的拆卸的便捷性，保证后续对精馏塔尾气净化的效率。
37.以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。