一种羊肚菌粉加工装置的制作方法

1.本技术涉及菌类加工技术领域，具体公开了一种羊肚菌粉加工装置。


背景技术：

2.羊肚菌是子囊菌中最著名的美味食菌，羊肚菌的营养相当丰富，含有多种氨基酸，有“素中之荤”的美称，羊肚菌含有多种维生素，还含有抑制肿瘤的多糖、抗菌、抗病毒的活性成分，具有增强机体免疫力、抗疲劳、抗病毒、抑制肿瘤等诸多作用；羊肚菌性平、味甘，具有益肠胃、消化助食的作用，它的有机锗含量较高，具有强健身体、预防感冒、增强人体免疫力的功效，羊肚菌有多种做法，将羊肚菌加工成粉末，用其煲汤，更为方便，而现有的羊肚菌在粉碎时对羊肚菌的粉碎不够彻底，造成颗粒过大，无法将羊肚菌的功效完全发挥出来，因此，发明人提出一种羊肚菌粉加工装置。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于解决传统的羊肚菌在加工成粉末时粉碎不完全的问题。
4.为了达到上述目的，本实用新型提供以下基础方案：
5.一种羊肚菌粉加工装置，其特征在于：包括工作箱和可拆卸连接在工作箱底部的接料斗，所述工作箱内可拆卸连接有进料斗，所述工作箱内位于进料斗的下方设有用于初步粉碎羊肚菌的粉碎机构，所述工作箱内可拆卸连接有位于粉碎机构下方的粉碎箱，所述粉碎箱上转动有与接料斗内底部转动连接的主轴，所述主轴上对称固接有位于粉碎箱内且用于进一步粉碎羊肚菌的碎料棒，所述工作箱内设有位于粉碎箱下方的研磨机构；
6.所述研磨机构包括固接在工作箱内壁的固定块和固接在主轴侧壁的研磨块，所述研磨块的底部为弧形，所述接料斗远离工作箱的一侧设有用于带动主轴旋转的主电机。
7.本基础方案的原理及效果在于：
8.1.与现有技术相比，本实用新型中通过设置在工作箱内的粉碎机构，当羊肚菌进入工作箱内，会首先进入进料斗内，再通过粉碎机构能够对羊肚菌进行初步的粉碎，使得羊肚菌在进入粉碎箱之前是一种被打碎的状态，为后续更细致的粉碎处理打下基础。
9.2.与现有技术相比，本实用新型中通过设置的粉碎箱，通过在粉碎箱上设置的主轴和碎料棒，主电机带动主轴旋转，从而带动碎料棒旋转，将进入粉碎箱内且进行初步粉碎的羊肚菌进一步粉碎，进行更加细致的粉碎，同时通过多个旋转的碎料棒保证了羊肚菌粉碎均匀。
10.3.与现有技术相比，本实用新型中通过在工作箱内设置固定块和研磨块，对从粉碎箱内掉落的羊肚菌粉末进行研磨。且研磨块设置在主轴上，在主轴上的碎料棒对粉碎箱内的羊肚菌进行粉碎时，同时带动研磨块进行研磨，且本实用新型中的研磨块底部为弧形，研磨块与固定块之间的的间隙变化为从宽变窄再变宽，此种设计能够有效提高研磨的速率和研磨的效果。
11.进一步，所述工作箱的外壁对称固接有安装块，所述粉碎机构包括对称转动连接
在安装块之间的转杆、固接在所述转杆上且相互啮合的粉碎齿和设置在其中一个安装块上且用于带动转杆相向转动的传动机构。通过设置安装块，便于将两根转杆安装在安装块之间，而粉碎齿用于粉碎羊肚菌，对羊肚菌进行初步粉碎。
12.进一步，所述传动机构包括可拆卸连接在其中一个安装块上的驱动电机、设置在驱动电机与其中一根转杆上且用于带动转杆转动的锥齿轮副和设置在转杆之间用于带动另一个转杆转动的皮带。通过设置驱动电机，使得驱动电机得以通过锥齿轮副带动其中一根转杆转动，转杆再通过皮带带动另一根转杆相向转动，从而实现粉碎齿粉碎羊肚菌的功能。
13.进一步，所述粉碎箱的底部开有若干过滤孔，所述碎料棒上均设有若干粉碎刺，所述若干粉碎棒中最底部的粉碎棒与粉碎箱内底部的表面相接触。通过设置的过滤孔能够有效地将粉碎不够完全地羊肚菌颗粒留在粉碎箱内，而最底部地粉碎棒与粉碎箱内底部接触使得粉碎棒能够持续对粉碎箱内较大地羊肚菌颗粒进行粉碎。
14.进一步，所述主轴的侧壁可拆卸连接有位于研磨块下方的导料块。设置地导料块能够将研磨后的羊肚菌粉导至接料斗外围，防止羊肚菌粉在接料斗中间堆积加大主轴转动的负荷。
15.进一步，所述接料斗的内底部转动连接有联轴器，所述联轴器的一端与主轴同轴连接，所述联轴器的另一端与主电机的输出轴同轴连接。通过设置的联轴器能够使得主电机带动主轴旋转。
16.进一步，所述工作箱的侧壁转动连接有用于搅动羊肚菌的搅杆。设置搅杆用于搅动进料斗内的羊肚菌，防止羊肚菌卡在进料斗的死角处。
附图说明
17.为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1示出了本技术实施例提出的一种羊肚菌粉加工装置的结构示意图；
19.图2示出了本技术实施例提出的一种羊肚菌粉加工装置的剖视图；
20.图3示出了本技术实施例提出的一种羊肚菌粉加工装置中粉碎机构的结构示意图；
21.图4示出了本技术实施例提出的一种羊肚菌粉加工装置中研磨块的结构示意图。
具体实施方式
22.为更进一步阐述本实用新型为实现预定实用新型目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。
23.说明书附图中的附图标记包括：工作箱1、接料斗2、支撑座3、顶盖4、安装块5、转杆6、碎料齿7、驱动电机8、齿轮副9、皮带10、进料斗11、搅杆12、主电机13、联轴器14、粉碎箱15、进料口1501、过滤孔1502、主轴16、碎料棒17、固定块18、研磨块19、导料块20。
24.实施例如图1、图2、图3和图4所示：
25.一种羊肚菌粉加工装置，如图1所示，包括工作箱1，工作箱1的底部螺纹连接有接料斗2，工作箱1的侧壁固接有三个支撑座3，支撑座3对工作箱1进行稳定的支撑，工作箱1的顶部铰接有顶盖4，打开顶盖4即可将羊肚菌放入工作箱1内。
26.工作箱1内可拆卸连接有进料斗11，如图3所示，进料斗11的下方设有粉碎机构，粉碎机构设置在工作箱1的侧壁，工作箱1的外壁对称固接有安装块5，粉碎机构包括对称转动连接在安装块5之间且贯穿工作箱1内部的转杆6、固接在所述转杆6上且相互啮合的粉碎齿和设置在其中左侧的安装块5上且用于带动转杆6相向转动的传动机构，传动机构包括可拆卸连接在其中左侧安装块5上的驱动电机8、设置在驱动电机8与其中一根转杆6上且用于带动转杆6转动的锥齿轮副9和设置在转杆6之间用于带动另一个转杆6转动的皮带10，锥齿轮副9包括可拆卸连接在驱动电机8上的主动锥齿轮和同轴连接在转杆6上且与主动锥齿轮啮合的从动锥齿轮，工作箱1的侧壁转动连接有搅杆12，搅杆12倾斜放置，搅杆12的内端位于进料斗11内。
27.当工作时，羊肚菌进入接料斗2后，驱动电机8驱动，通过锥齿轮副9带动转杆6转动，转杆6之间通过皮带10形成相向的转动，再通过碎料齿7将羊肚菌进行粉碎。
28.如图2所示，工作箱1的内部可拆卸连接有位于转杆6下方的粉碎箱15，粉碎箱15的上表面开有进料口1501，接料斗2的内底部转动连接有联轴器14，接料斗2下方设有主电机13，主电机13的输出轴与联轴器14的下端连接，粉碎箱15内设有主轴16，主轴16的上端位于粉碎箱15内，下端穿出粉碎箱15与联轴器14的上端同轴连接，主轴16的侧壁对称固接有若干位于粉碎箱15内部的碎料棒17，粉碎棒的侧壁均分布均匀设有粉碎刺，位于最下方的粉碎棒与粉碎箱15的内底部接触，经过粉碎机构初步粉碎的羊肚菌通过粉碎箱15上的进料口1501进入粉碎箱15内，掉落的过程中，主电机13带动主轴16旋转，主轴16带动碎料棒17旋转，从而对羊肚菌进行进一步的粉碎，粉碎箱15的内底部开有多个过滤孔1502，当羊肚菌颗粒过大，则无法通过过滤孔1502，留在粉碎箱15内，被粉碎棒继续粉碎，直至颗粒大小足够通过过滤孔1502。
29.工作箱1内固接有固定块18，主轴16的侧壁还固接有与固定块18位于同一高度的研磨块19，如图4所示，研磨块19的底部为弧形，故研磨块19与固定块18之间的间隙变化从宽变窄再变宽，以此来增加研磨速率，因此能够增加加工的效率，主轴16的侧壁可拆卸连接有位于研磨块19下方的导料块20，导料块20将羊肚菌粉导至接料斗2内部的外围，防止羊肚菌粉在接料斗2的中部堆积增加主轴16旋转时的负荷。
30.具体实施步骤：第一步，将顶盖4打开，将烘干后的羊肚菌放入至工作箱1内，羊肚菌进入接料斗2内，第二步，驱动电机8启动，控制粉碎机构对羊肚菌进行初步的粉碎，同时启动主电机13，主电机13带动主轴16旋转，使得碎料棒17对粉碎箱15内的羊肚菌颗粒进一步粉碎，第三步，当粉碎箱15内的羊肚菌颗粒足够小，从粉碎箱15内掉落后，进入至研磨块19与固定块18之间的缝隙中，同时研磨块19飞速转动，对羊肚菌颗粒进行研磨，使其成为更小的颗粒，羊肚菌粉最终掉落至导料块20上，再落入接料斗2内，第四步，将主电机13移开，将联轴器15与主轴16分离，将接料斗2取下即可取出接料斗2内被彻底粉碎的羊肚菌粉。
31.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本实用新型，任何本
领域技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简介修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。