一种用于安全无毒复合稳定剂的制备装置的制作方法

1.本实用新型涉及稳定剂生产技术领域，具体为一种用于安全无毒复合稳定剂的制备装置。


背景技术：

2.能增加溶液、胶体、固体、混合物的稳定性能化学物都叫稳定剂。它可以减慢反应,保持化学平衡,降低表面张力,防止光、热分解或氧化分解等作用。广义的化学稳定剂来源非常广泛,主要根据配方设计者的设计目的,可以灵活的使用任何化学物以达到产品品质稳定的目的。
3.专利号cn202122492745.2中公开了一种复合稳定剂沉淀制备装置，包括底座，底座侧壁上开设有排水管道，底座表面上开设有限位槽，限位槽内部安装有连接筒，表面上固定安装有连接盖，连接盖表面上固定连接有进料口，进料口底部转动设有一进液管道，连接筒内壁上固定连接有隔板，隔板底部设有筛板；与现有技术相比，本实用新型通过在原料通过进液管道时，能够在驱动片的作用下带动进液管道自身出现转动，能够使搅动内部的原料，能够加快沉淀的产生，能够通过对稳定剂的生产效率，且通过进液管道自身出现转动，能够使连接板与固定环出现转动，能够避免内部的沉淀出现堆积的情况，减少筛板堵塞的情况，能够将沉淀破碎成大小比较统一的颗粒状，便于后续烘干。
4.上述复合稳定剂的制备装置中，连接环固定连接在进液管道上，通过连接环外部的摩擦板对连接筒内壁进行清洁，但连接环本身固定在进液管道上，使得其清洁位置固定无法调节。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于针对现有的装置一种用于安全无毒复合稳定剂的制备装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种用于安全无毒复合稳定剂的制备装置，包括：
7.连接筒；
8.进液管道，设置在所述连接筒内部，所述进液管道上开设有均匀分布的出料孔；
9.环体组件，设置在所述进液管道外壁，所述环体组件包括内环、外环、固定连杆和插孔，所述内环套设在进液管道外壁，所述内环外壁通过固定连杆与外环连接，所述内环上开设与出料孔对应的插孔；
10.插杆组件，连接在所述插孔内，所述插杆组件包括固定杆和弹簧，所述固定杆与弹簧首尾连接，所述固定杆插接在插孔内，所述弹簧固定在外环内部；
11.所述弹簧自然状态下，固定杆插在出料孔与插孔之间；所述弹簧收缩状态下，固定杆从插在出料孔内缩回。
12.本实用新型进一步说明，所述连接筒底部设置有底座，所述底座上连接有排水管
道。
13.本实用新型进一步说明，所述连接筒顶部设置有连接盖，所述连接盖上设置有与进液管道连接的进料管。
14.本实用新型进一步说明，所述外环外壁设置有与连接筒内壁贴合的摩擦板，所述摩擦板在外环外壁均匀分布。
15.本实用新型进一步说明，所述连接筒侧壁开设有透明视窗，所述透明视窗上设置有液位识别刻度。
16.本实用新型进一步说明，所述固定杆与出料孔、插孔之间嵌合连接。
17.与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型在进液管道外部设置可拆的环体组件，环体组件套在进液管道外部之后，插杆组件插接在环体组件与进液管道之间的孔内完成连接，插杆组件采用弹簧与固定杆的组合结构，弹簧收缩时固定杆从连接的孔内缩回，使环体组件能够在进液管道外部滑动，调节环体组件的安装位置，使环体组件能够对连接筒外壁不同位置进行清洁。
附图说明
18.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
19.图1为本实用新型外部结构示意图；
20.图2为本实用新型内部结构示意图；
21.图3为本实用新型进液管道外部连接结构示意图；
22.图4为本实用新型环体组件结构示意图；
23.图5为本实用新型插杆组件结构示意图。
24.图中：100连接筒、200进液管道、210出料孔、300环体组件、310内环、320外环、330固定连杆、340插孔、400插杆组件、410固定杆、420弹簧。
具体实施方式
25.以下结合较佳实施例及其附图对本实用新型技术方案作进一步非限制性的详细说明。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.请参阅图1-5，本实用新型提供技术方案：一种用于安全无毒复合稳定剂的制备装置，包括；连接筒100、进液管道200、环体组件300和插杆组件400。
27.连接筒100底部设置有底座，底座上连接有排水管道，连接筒100顶部安装有连接盖，连接盖上设置有与进液管道200连接的进料管，原料通过进料管进入连接筒100内，沉淀过后通过排水管道排出清水。
28.进液管道200安装在连接筒100内部，进液管道200上开设有均匀分布的出料孔210，进液管道200通过出料孔210与环体组件300连接。
29.环体组件300套装在进液管道200外壁，环体组件300包括内环310、外环320、固定连杆330和插孔340，内环310套设在进液管道200外壁，内环310外壁通过固定连杆330与外
环320连接，内环310上开设与出料孔210对应的插孔340，环体组件300通过内环310套在进液管道200外壁，套设之后，三个等距的插孔340分别与出料孔210对应，然后插杆组件400插入的插孔340与出料孔210之间完成进液管道200与环体组件300的定位。
30.插杆组件400连接在插孔340内，插杆组件400包括固定杆410和弹簧420，固定杆410与弹簧420首尾连接，固定杆410插接在插孔340内，弹簧420固定在外环320内部，弹簧420自然状态下，固定杆410插在出料孔210与插孔340之间；弹簧420收缩状态下，固定杆410从插在出料孔210内缩回，手动挤压弹簧420，使弹簧420收缩，此时，固定杆410向外环320方向移动，远离插孔340与出料孔210，使进液管道200与环体组件300之间没有连接，环体组件300能够在进液管道200外部自由活动，松开弹簧420，弹簧420复位，固定杆410向内环310方向移动，并插入插孔340与出料孔210之间，完成进液管道200与环体组件300的组合固定，使环体组件300与进液管道200能够同步转动。
31.外环320外壁设置有与连接筒100内壁贴合的摩擦板，摩擦板在外环320外壁均匀分布，环体组件300跟随进液管道200转动时，摩擦板贴合在连接筒100内壁对连接筒100内壁进行清理。
32.连接筒100侧壁开设有透明视窗，透明视窗上设置有液位识别刻度，便于观察沉淀状态。
33.在具体的使用时，弹簧420自然状态下，固定杆410插在出料孔210与插孔340之间；弹簧420收缩状态下，固定杆410从插在出料孔210内缩回，手动挤压弹簧420，使弹簧420收缩，此时，固定杆410向外环320方向移动，远离插孔340与出料孔210，使进液管道200与环体组件300之间没有连接，环体组件300能够在进液管道200外部自由活动，松开弹簧420，弹簧420复位，固定杆410向内环310方向移动，并插入插孔340与出料孔210之间，完成进液管道200与环体组件300的组合固定，使环体组件300与进液管道200能够同步转动。
34.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
35.最后需要指出的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制。尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。