一种吸回油组合过滤器的制作方法

1.本实用新型涉及吸回油过滤器技术领域，具体为一种吸回油组合过滤器。


背景技术：

2.在现有的方案中，过滤器内的出管只能安装在单一的位置上，并且过滤时只能使用过滤管面积的一部分，因此大多数的情况是更换过滤管时有效多的过滤面积仍未使用，从而造成过滤管使用的浪费。
3.此外，在现有的技术中，当进管连接外部设备时不能有效的进行密封，长时间使用后会造成较多的泄漏，从而影响了使用的质量；另外，在现有的技术中，过滤管不能方便的拆卸，如果长时间使用的过滤管不能有效的更换会影响过滤的效果，从而降低了使用的质量。


技术实现要素：

4.针对现有技术中存在的问题，本实用新型提供了一种吸回油组合过滤器，以解决过滤管的过滤面积不能充分利用的技术问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种吸回油组合过滤器，包括外壳，所述外壳上设置有过滤机构和密封机构，所述过滤机构包括过滤管、十字板、出管和导流板，所述导流板设置有多个，且多个所述导流板分别沿外壳的内壁安装，过滤管安装在外壳内，且过滤管的侧面贴合在多个所述导流板上，所述过滤管上开设有过滤孔，所述过滤孔开设多个且多个所述过滤孔分别沿着过滤管的侧面开设，过滤管下端贴合在所述密封机构上，十字板安装在过滤管内，所述出管设置有两个，且两个所述出管分别连通在外壳上，外壳上设置有更换机构。
6.优选的是，所述外壳上设有进管和承接板，进管安装在外壳上，且进管连通在外壳上，承接板安装在进管上，进管和承接板的设计保证了过滤的连续性。
7.在进一步中优选的是，所述密封机构包括承接管和密封圈，所述密封圈设置有多个，且多个所述密封圈分别安装在承接板上，承接管上开设有密封槽，密封圈贴合在密封槽中，密封机构的设计保证了密封的效果。
8.在进一步中优选的是，所述外壳上设有第一固定板，承接管上设有第二固定板和固定螺栓，固定螺栓穿过第一固定板和第二固定板螺纹连接在螺母上，第一固定板和第二固定板的设计保证了固定的效果。
9.在进一步中优选的是，所述承接管上设有连接管，连接管分别连通进管和外界设备，连接管的设计宝保证了连接的便利性。
10.在进一步中优选的是，所述更换机构包括压套、转动套、转动螺栓和转动螺母，压套贴合在外壳上，且压套转动连接转动套，转动螺栓一端转动连接压套上，转动螺栓的另一端螺纹连接在转动螺母上，且转动螺母贴合在转动套上，更换机构得到设计保证了更换的效果。
11.在进一步中优选的是，所述外壳上设有密封盖和把手，密封盖贴合在外壳上，且密封盖卡在压套和转动套之间，把手安装在密封盖上，密封盖和把手的设计保证了密封的效果。
12.与现有技术相比，本实用新型提供了一种吸回油组合过滤器，具备以下有益效果：
13.过滤机构设计，通过十字板的作用下可以将进入的过滤液分流，然后分别经过过滤管进行过滤，然后流入到多个导流板之间，通过导流板将过滤后的过滤液流入到出管中，从而可以将过滤后的过滤液导出，进而提升过滤管的使用面积，提高了过滤的效果。
14.密封机构设计，通过密封圈和密封槽之间的相互配合可以有效的避免了产生泄漏的情况，并且在固定螺栓的作用下提升了连接的便利性。
15.更换机构设计，通过压套、转动套和转动螺栓的作用下可以方便的更换过滤管，避免了过滤管的长时间使用，提升了过滤的质量。
附图说明
16.图1为本实用新型中一种吸回油组合过滤器的整体结构示意图；
17.图2为本实用新型中密封机构的爆炸结构示意图；
18.图3为本实用新型中过滤机构的爆炸结构示意图；
19.图4为本实用新型中外壳的结构示意图；
20.图5为本实用新型中过滤管的结构示意图。
21.图中：1、外壳；2、过滤管；3、十字板；4、出管；5、导流板；6、过滤孔；7、进管；8、承接板；9、承接管；10、密封圈；11、密封槽；12、第一固定板；13、第二固定板；14、固定螺栓；15、连接管；16、压套；17、转动套；18、转动螺栓；19、转动螺母；20、密封盖；21、把手。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.实施例1：
24.请参阅图1-5，一种吸回油组合过滤器，包括外壳1，外壳1上设置有过滤机构和密封机构，过滤机构包括过滤管2、十字板3、出管4和导流板5，导流板5设置有多个，且多个导流板5分别沿外壳1的内壁安装，过滤管2安装在外壳1内，且过滤管2的侧面贴合在多个导流板5上，过滤管2上开设有过滤孔6，过滤孔6开设多个且多个过滤孔6分别沿着过滤管2的侧面开设，过滤管2下端贴合在密封机构上，十字板3安装在过滤管2内，出管4设置有两个，且两个出管4分别连通在外壳1上，外壳1上设置有更换机构，在进行过滤过程时，由于连接管15连接在外部设备上，通过外部设备向进管7内流入需要过滤的过滤液，当过滤液流入到十字板3和过滤管2之间的缝隙中，可以将过滤液分成多分，然后分别通过过滤管2对过滤液进行过滤，然后过滤后的过滤液会流入到多个导流板5之间，然后通过导流板5的间隙向下流入到出管4，然后通过多个出管4将过滤液导出，并且通过多个导流板5起到增加强度的作用，从而完成过滤的过程。
25.外壳1上设有进管7和承接板8，进管7安装在外壳1上，且进管7连通在外壳1上，承接板8安装在进管7上，密封机构包括承接管9和密封圈10，密封圈10设置有多个，且多个密封圈10分别安装在承接板8上，承接管9上开设有密封槽11，密封圈10贴合在密封槽11中，外壳1上设有第一固定板12，承接管9上设有第二固定板13和固定螺栓14，固定螺栓14穿过第一固定板12和第二固定板13螺纹连接在螺母上，承接管9上设有连接管15，连接管15分别连通进管7和外界设备，在进行密封的时候，首先将承接管9连接在承接板8上，由于承接板8上安装有密封圈10，密封圈10贴合在多个密封槽11中，然后将固定螺栓14穿过第一固定板12和第二固定板13螺纹连接在螺母上，从而可以将承接板8和承接管9进行连接，从而完成连接的过程。
26.更换机构包括压套16、转动套17、转动螺栓18和转动螺母19，压套16贴合在外壳1上，且压套16转动连接转动套17，转动螺栓18一端转动连接压套16上，转动螺栓18的另一端螺纹连接在转动螺母19上，且转动螺母19贴合在转动套17上，外壳1上设有密封盖20和把手21，密封盖20贴合在外壳1上，且密封盖20卡在压套16和转动套17之间，把手21安装在密封盖20上，在进行过滤管2更换的时候，首先将转动螺母19从转动螺栓18上取下，然后将压套16和转动套17挪开，通过移动把手21将密封盖20取下，然后将外壳1内部的过滤管2取下，然后更换新的过滤管2，然后反向上述操作，从而完成更换的过程。
27.实施例2：
28.请参阅图1-5，在实施例1的基础上，在进行过滤过程时，由于连接管15连接在外部设备上，通过外部设备向进管7内流入需要过滤的过滤液，当过滤液流入到十字板3和过滤管2之间的缝隙中，可以将过滤液分成多分，然后分别通过过滤管2对过滤液进行过滤，然后过滤后的过滤液会流入到多个导流板5之间，然后通过导流板5的间隙向下流入到出管4，然后通过多个出管4将过滤液导出，并且通过多个导流板5起到增加强度的作用，从而完成过滤的过程，在进行过滤管2更换的时候，首先将转动螺母19从转动螺栓18上取下，然后将压套16和转动套17挪开，通过移动把手21将密封盖20取下，然后将外壳1内部的过滤管2取下，然后更换新的过滤管2，然后反向上述操作，从而完成更换的过程。
29.实施例3：
30.请参阅图1-5，在实施例2的基础上，在进行密封的时候，首先将承接管9连接在承接板8上，由于承接板8上安装有密封圈10，密封圈10贴合在多个密封槽11中，然后将固定螺栓14穿过第一固定板12和第二固定板13螺纹连接在螺母上，从而可以将承接板8和承接管9进行连接，从而完成连接的过程。
31.上文中提到的全部方案中，涉及两个部件之间连接的可以根据实际情况选择焊接、螺栓和螺母配合连接、螺栓或螺钉连接或者其它公知的连接方式，在此不一一赘述，上文中凡是涉及有写固定连接的，优选考虑是焊接，尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。