一种破碎机用缝隙调整装置的制作方法

1.本实用新型涉及破碎机领域，尤其涉及一种破碎机用缝隙调整装置。


背景技术：

2.随着矿业生产技术的发展，矿石的产量也随之提高，于此同时，工业对矿石的破碎的产量也提高，传统的破碎方法已经无法满足人们对碎石产量的需求。因此常通过圆锥破碎机实现原料的破碎。由于圆锥破碎机具有破碎比大、效率高、能耗低、破碎后产品粒度均匀等特点，广泛应用在用于矿山、冶炼、建材、公路、铁路、水利及化学工业等各个领域的原料破碎中。
3.然而现有的破碎机在破碎石料的过程中，石料的破碎大小基本都是在破碎机在生产时就已设定，且无法根据生产需要去调节破碎机对石料破碎时的大小，实用性较低，限制了破碎机的使用环境，为此提出一种破碎机用缝隙调整装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种破碎机用缝隙调整装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种破碎机用缝隙调整装置，包括支架，所述支架的上端面上设置有主体，所述主体的上端面靠中心处设置有给料框，所述给料框的内侧壁靠下端处设置有抽拉槽，所述抽拉槽的前端贯穿给料框的前壁，所述主体的内部设置有第一破碎辊，所述第一破碎辊的一端设置有轴承，所述轴承的一侧壁固定连接在主体的一侧壁靠后侧处，所述第一破碎辊的另一端贯穿主体的一侧壁，且端部固定连接有皮带轮，所述第一破碎辊的前侧设置有第二破碎辊，所述主体的两侧壁靠前侧处分别设置有第一活动孔，两个所述第一活动孔分别贯穿主体的两侧壁，且所述第二破碎辊的两端分别贯穿两侧的第一活动孔，所述主体的两侧壁靠前侧处分别设置有防护壳，两个所述防护壳的内部分别设置有液压装置，两个所述液压装置的端部分别固定连接有连接套，所述第二破碎辊的两端分别设置有连接块，两个所述连接块的上端面中心处分别设置有固定孔，两个所述固定孔分别贯穿两个连接块的上端面。
6.作为上述技术方案的进一步描述：
7.所述抽拉槽的内部设置有抽板，所述抽板的侧壁滑动连接在抽拉槽的内侧壁上，所述抽板的下端面靠前侧边缘处固定连接有把手。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述支架的下端设置有四个支柱，四个所述支柱的上端呈矩形阵列式固定连接在支架的下端面。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.两个所述防护壳的一侧壁靠后侧分别开设有第二活动孔，且两个所述第二活动孔与两个第一活动孔的位置互相对应。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述主体的下端面中心处设置有出料口。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.两个所述液压装置为同步控制。
16.作为上述技术方案的进一步描述：
17.两个所述连接套与第二破碎辊的两端分别通过固定螺栓连接。
18.作为上述技术方案的进一步描述：
19.两个所述防护壳的侧壁与主体的侧壁之间通过焊接连接。
20.本实用新型具有如下有益效果：
21.本实用新型与现有设置对比，通过在第二破碎辊的两端分别设置有可自由伸缩的液压装置，通过两个液压装置的伸缩来控制第二破碎辊与第一破碎辊之间的间隙，使其在工作时可根据生产需要自行调节，使用方便。
22.本实用新型与现有设置对比，通过在给料框的下内壁上设置有可抽拉的抽板，在投料时可根据手动拉扯抽板在抽拉槽中位置，从而来调节进料的速度，有效的防止进料过多造成破碎机内部产生拥堵。
附图说明
23.图1为本实用新型提出的一种破碎机用缝隙调整装置的轴测图；
24.图2为本实用新型提出的一种破碎机用缝隙调整装置的主体的俯剖图；
25.图3为本实用新型提出的一种破碎机用缝隙调整装置的给料框的右剖图；
26.图4为本实用新型提出的一种破碎机用缝隙调整装置的防护壳的俯剖图。
27.图例说明：
28.1、给料框；2、主体；3、抽板；4、把手；5、支架；6、支柱；7、出料口；8、皮带轮；9、第一破碎辊；10、轴承；11、第一活动孔；12、固定孔；13、第二破碎辊；14、连接块；15、抽拉槽；16、液压装置；17、防护壳；18、固定螺栓；19、连接套；20、第二活动孔。
具体实施方式
29.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
30.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以
具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
31.参照图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种破碎机用缝隙调整装置，包括支架5，支架5的上端面上设置有主体2，主体2的上端面靠中心处设置有给料框1，给料框1的内侧壁靠下端处设置有抽拉槽15，抽拉槽15的前端贯穿给料框1的前壁，抽拉槽15的内部设置有抽板3，抽板3的侧壁滑动连接在抽拉槽15的内侧壁上，抽板3的下端面靠前侧边缘处固定连接有把手4，使用时可通过手动拉扯抽板3在抽拉槽15内部的位置，从而调节给料框1的下料速度，有效防止进料过多造成破碎机内部产生拥堵造成破碎机损坏。
32.主体2的内部设置有第一破碎辊9，第一破碎辊9的一端设置有轴承10，轴承10的一侧壁固定连接在主体2的一侧壁靠后侧处，第一破碎辊9的另一端贯穿主体2的一侧壁，且端部固定连接有皮带轮8，皮带轮8的规格可以为单轨也可以为多轨，为现有装置，第一破碎辊9的前侧设置有第二破碎辊13，主体2的两侧壁靠前侧处分别设置有第一活动孔11，两个第一活动孔11分别贯穿主体2的两侧壁，且第二破碎辊13的两端分别贯穿两侧的第一活动孔11。
33.主体2的两侧壁靠前侧处分别设置有防护壳17，两个防护壳17的侧壁与主体2的侧壁之间通过焊接连接，两个防护壳17的内部分别设置有液压装置16，两个液压装置16为同步控制，两个液压装置16的端部分别固定连接有连接套19，两个防护壳17的一侧壁靠后侧分别开设有第二活动孔20，且两个第二活动孔20与两个第一活动孔11的位置互相对应，第二破碎辊13的两端分别设置有连接块14，两个连接块14的上端面中心处分别设置有固定孔12，两个固定孔12分别贯穿两个连接块14的上端面，两个连接套19与第二破碎辊13的两端分别通过固定螺栓18连接，通过控制两个液压装置16的伸缩使第二破碎辊13的两端在两侧的第一活动孔11与第二活动孔20的内侧壁上进行位移，从而来调节第二破碎辊13与第一破碎辊9之间的间隙，可根据生产需要自行进行调节，使用方便。
34.支架5的下端设置有四个支柱6，四个支柱6的上端呈矩形阵列式固定连接在支架5的下端面，主体2的下端面中心处设置有出料口7，出料口7位于四个支柱6的中间，且出料口7呈倾斜状，方便下料。
35.工作原理：本实用新型为一种破碎机用缝隙调整装置，破碎石料时通过将石料放置在给料框1的内部，可通过手动拉扯抽板3在抽拉槽15内部的位置，从而调节给料框1的下料速度，有效防止进料过多造成破碎机内部产生拥堵造成破碎机损坏，提高破碎机整体的使用寿命，同时可通过控制两个液压装置16的伸缩使第二破碎辊13的两端在两侧的第一活动孔11与第二活动孔20的内侧壁上进行位移，从而来调节第二破碎辊13与第一破碎辊9之间的间隙，在皮带轮8对第一破碎辊9的传动下与第二破碎辊13配合可对石料进行破碎，同时根据中间的间隙为可调式，使其能满足大部分的石料粉碎，可根据生产需要自行进行调节，使用方便。
36.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。