一种小型蒸馏设备的制作方法

1.本实用新型涉及蒸馏设备的技术领域，尤其涉及一种小型蒸馏设备。


背景技术：

2.根据申请号:cn201821939481.2的中国专利可知，公开了一种小型制酒蒸馏设备，该组件首先将过滤网袋悬挂于环形圈上，并缝制进行固定，然后将蒸汽管与蒸馏桶的出气口连接，再将顶盖盖紧，随后将蒸汽管的另一端与冷凝盖上的进气口连接，再将冷凝装置通过冷凝支脚稳固地放置于蒸馏桶上；取两个橡皮管分别与出水口和进水口连接，与进水口连接的橡皮管的另一端与水龙头连接，与出水口连接的橡皮管的另一端放置于集水槽内；出酒管的一端与出酒口连接，另一端放置于集酒器内；将上述小型制酒蒸馏设备放置于煤气灶、电磁炉等加热装置上，蒸馏设备内含有隔热片和过滤网袋，能够有效的防止发酵液内的固体物质因加热产生糊底现象，能够有效的保证蒸馏出的成酒的品质，而冷凝装置体积较小又位于蒸馏装置上方，无需增加新的冷凝设备也不占用空间；整个设备体积小、便于移动、可拆分为多个部件，便于拆卸和组装，也易于清洗和储藏，非常适用于家庭、小型作坊和小型酒厂的使用。
3.目前蒸馏设备还存在着一些不足，例如：当水蒸气需要冷凝时，会使用大量的冷却水，会造成水资源的浪费，为此我们提出了一种小型蒸馏设备。


技术实现要素：

4.本实用新型旨在提供一种克服上述问题或者至少部分地解决上述问题的一种小型蒸馏设备，以解决当水蒸气需要冷凝时，会使用大量的冷却水，会造成水资源的浪费的问题。
5.为达到上述目的，本实用新型的技术方案具体是这样实现的：
6.本实用新型的提供了一种小型蒸馏设备，包括：蒸馏桶，所述蒸馏桶的顶面活动安装有密封盖，所述密封盖的顶面开设有输气孔；输气管，所述输气管固定安装在所述输气孔的内部，所述输气管的一端固定安装有冷凝桶；冷却组件，所述冷却组件设置在所述冷凝桶的一侧，用于冷却蒸汽。
7.通过采用上述技术方案，通过设置蒸馏桶，在使用时，通过把需要蒸馏的液体倒入蒸馏桶的内部，通过盖上密封盖，进行蒸馏操作，通过冷却组件对水蒸气进行降温，使得水蒸气冷凝。
8.作为本实用新型进一步的方案，所述冷却组件包括：进水孔，所述进水孔开设在所述冷凝桶的外圆壁面，所述进水孔的内部固定安装有进水管；回流孔，所述回流孔开设在所述冷凝桶的外圆壁面，所述回流孔的内部固定安装有回流管，进水管与回流管的内部分别固定安装有水泵；水箱，所述水箱设置在所述冷凝桶的一侧，所述水箱的内部一侧开设有两个固定孔，进水管与回流管的一端分别固定安装在所述固定孔的内部。
9.通过采用上述技术方案，通过设置进水管，当高温的蒸汽进入冷凝桶的内部后，通
过进水管使水箱内部的冷却水进入冷凝桶的内部，使得蒸汽冷凝，通过回流管使得冷却水在冷凝桶循环流动，避免冷却时需要使用大量的水资源，导致水资源的浪费。
10.作为本实用新型进一步的方案，所述冷却组件还包括：测温槽，所述测温槽开设在所述水箱的内部一侧，所述测温槽的内部固定安装有温度传感器；降温孔，所述降温孔开设在所述水箱的内部底面，所述降温孔的内部固定安装有半导体制冷片。
11.通过采用上述技术方案，通过设置温度传感器，通过温度传感器方便对水箱内部的冷却水进行测温，当水温升高时，通过半导体制冷片的制冷面对冷却水进行降温，避免冷却水吸收热量后水温升高，影响冷凝效率。
12.作为本实用新型进一步的方案，所述水箱的顶面开设有添加孔，所述添加孔的固定安装有注水管。
13.通过采用上述技术方案，通过设置注水管，通过注水管方便对水箱内部添加冷却水，提升使用的便利性。
14.作为本实用新型进一步的方案，所述蒸馏桶的内部设置有网袋，所述蒸馏桶的内壁开设有若干个卡槽，所述网袋的外壁面固定安装有卡块，所述卡槽的位置与所述卡块的位置相对应，所述网袋通过所述卡槽与所述卡块活动套设在一起。
15.通过采用上述技术方案，通过设置网袋，通过网袋对蒸馏材料进行存放，当蒸馏完成，工作人员可通过取出网袋，方便对废料进行处理，提升实用性。
16.作为本实用新型进一步的方案，所述冷凝桶的一侧开设有出水孔，出水孔的内部固定安装有出液管。
17.通过采用上述技术方案，通过设置出液管，通过出液管方便对冷凝后的液体进行收集，提升实用性。
18.本实用新型提供了一种小型蒸馏设备，有益效果在于：
19.通过设置蒸馏桶，在使用时，通过把需要蒸馏的液体倒入蒸馏桶的内部，通过盖上密封盖，进行蒸馏操作，通过设置进水管，当高温的蒸汽进入冷凝桶的内部后，通过进水管使水箱内部的冷却水进入冷凝桶的内部，使得蒸汽冷凝，通过回流管使得冷却水在冷凝桶循环流动，避免冷却时需要使用大量的水资源，导致水资源的浪费。
20.通过设置温度传感器，通过温度传感器方便对水箱内部的冷却水进行测温，当水温升高时，通过半导体制冷片的制冷面对冷却水进行降温，避免冷却水吸收热量后水温升高，影响冷凝效率。
附图说明
21.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。
22.图1为本实用新型实施例提供的立体结构示意图；
23.图2为本实用新型实施例提供的冷凝桶结构示意图；
24.图3为本实用新型实施例提供的卡槽结构示意图；
25.图4为本实用新型实施例提供的水箱拆分结构示意图。
26.图中：1、蒸馏桶；2、密封盖；3、输气孔；4、输气管；5、冷凝桶；6、进水孔；7、回流孔；8、水箱；9、固定孔；10、测温槽；11、降温孔；12、半导体制冷片；13、添加孔；14、网袋；15、卡槽；16、卡块；17、出液管。
具体实施方式
27.下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。
28.参见图1、图2和图4，本实用新型实施例提供的一种小型蒸馏设备，包括蒸馏桶1，蒸馏桶1的顶面活动安装有密封盖2，密封盖2的顶面开设有输气孔3，输气孔3的内部固定安装有输气管4，输气管4的一端固定安装有冷凝桶5，冷却组件设置在冷凝桶5的一侧，用于冷却蒸汽，通过设置蒸馏桶1，在使用时，通过把需要蒸馏的液体倒入蒸馏桶1的内部，通过盖上密封盖2，进行蒸馏操作，通过冷却组件对水蒸气进行降温，使得水蒸气冷凝，冷却组件包括进水孔6，进水孔6开设在冷凝桶5的外圆壁面，进水孔6的内部固定安装有进水管，冷凝桶5的外圆壁面开设有回流孔7，回流孔7的内部固定安装有回流管，进水管与回流管的内部分别固定安装有水泵，冷凝桶5的一侧设置有水箱8，水箱8的内部一侧开设有两个固定孔9，进水管与回流管的一端分别固定安装在固定孔9的内部，通过设置进水管，当高温的蒸汽进入冷凝桶5的内部后，通过进水管使水箱8内部的冷却水进入冷凝桶5的内部，使得蒸汽冷凝，通过回流管使得冷却水在冷凝桶5循环流动，避免冷却时需要使用大量的水资源，导致水资源的浪费，冷却组件还包括测温槽10，测温槽10开设在水箱8的内部一侧，测温槽10的内部固定安装有温度传感器，水箱8的内部底面开设有降温孔11，降温孔11的内部固定安装有半导体制冷片12，通过设置温度传感器，通过温度传感器方便对水箱8内部的冷却水进行测温，当水温升高时，通过半导体制冷片12的制冷面对冷却水进行降温，避免冷却水吸收热量后水温升高，影响冷凝效率。
29.参考图1、图2和图3，水箱8的顶面开设有添加孔13，添加孔13的固定安装有注水管，通过设置注水管，通过注水管方便对水箱8内部添加冷却水，提升使用的便利性，蒸馏桶1的内部设置有网袋14，蒸馏桶1的内壁开设有若干个卡槽15，网袋14的外壁面固定安装有卡块16，卡槽15的位置与卡块16的位置相对应，网袋14通过卡槽15与卡块16活动套设在一起，通过设置网袋14，通过网袋14对蒸馏材料进行存放，当蒸馏完成，工作人员可通过取出网袋14，方便对废料进行处理，提升实用性，冷凝桶5的一侧开设有出水孔，出水孔的内部固定安装有出液管17，通过设置出液管17，通过出液管17方便对冷凝后的液体进行收集，提升实用性。
30.工作原理：请参考图1、图2、图3和图4所示，通过设置蒸馏桶1，在使用时，通过把需要蒸馏的液体倒入蒸馏桶1的内部，通过盖上密封盖2，进行蒸馏操作，通过设置进水管，当高温的蒸汽进入冷凝桶5的内部后，通过进水管使水箱8内部的冷却水进入冷凝桶5的内部，使得蒸汽冷凝，通过回流管使得冷却水在冷凝桶5循环流动，避免冷却时需要使用大量的水资源，导致水资源的浪费，通过设置温度传感器，通过温度传感器方便对水箱8内部的冷却水进行测温，当水温升高时，通过半导体制冷片12的制冷面对冷却水进行降温，避免冷却水
吸收热量后水温升高，影响冷凝效率，通过设置注水管，通过注水管方便对水箱8内部添加冷却水，提升使用的便利性，通过设置网袋14，通过网袋14对蒸馏材料进行存放，当蒸馏完成，工作人员可通过取出网袋14，方便对废料进行处理，提升实用性，通过设置出液管17，通过出液管17方便对冷凝后的液体进行收集，提升实用性。
31.以上仅为本技术的实施例而已，并不用于限制本技术。对于本领域技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的权利要求范围之内。