一种多功能粉碎机的制作方法

1.本实用新型涉及粉碎技术领域，特别是涉及一种多功能粉碎机。


背景技术：

2.粉碎机是一种常见的用于物料粉碎的设备，粉碎机多种多样，现有的粉碎机大多粉碎效果不好，对粉碎后的原料在用滤网进行过滤时，若不及时对滤网进行清扫，常常会使滤网上的网孔发生堵塞，影响过滤效果，并且粉碎后的原料在进行出料时，常常会在出料口处发生堵塞，给人们的使用带来了一定的麻烦。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种多功能粉碎机。
4.本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：
5.一种多功能粉碎机，包括粉碎罐、第一进料口和第一出料口，所述粉碎罐的上端两侧设有第一进料口，所述粉碎罐的底端中心设有第一出料口，所述粉碎罐的内部中上端固定安装有漏料斗，所述漏料斗的中心设有粉碎机构，所述粉碎罐的内部中下端固定安装有滤网，所述滤网的中部略向上凸起，所述滤网的下端设有清扫刷，所述粉碎机构的下端贯穿滤网安装有导料锥，所述粉碎罐的两侧设有提料装置。
6.优选的，所述粉碎机构包括第一电机、第一转轴、主粉碎齿锥和副粉碎齿，所述第一电机固定安装在粉碎罐的上端中心，所述第一电机的输出轴贯穿粉碎罐固定连接有第一转轴，所述第一转轴上固定安装有主粉碎齿锥，所述漏料斗内固定安装有副粉碎齿，所述副粉碎齿与主粉碎齿锥的斜面平行设置。
7.优选的，所述主粉碎齿锥和副粉碎齿的上端均向下倾斜。
8.优选的，所述清扫刷固定安装在第一转轴上，所述清扫刷与滤网对应设置。
9.优选的，所述提料装置包括提料筒、第二电机、第二转轴和绞龙，所述提料筒对称固定安装在粉碎罐的两侧，所述提料筒的下端固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴贯穿提料筒固定连接有第二转轴，所述第二转轴的另一端通过轴承与提料筒的内部上端转动连接，所述第二转轴上安装有绞龙。
10.优选的，所述粉碎罐的下端设有第二出料口，所述粉碎罐的上端设有第二进料口，且所述第二出料口和第二进料口均与提料筒相互贯通。
11.优选的，所述漏料斗的外壁固定连接有支撑杆，所述支撑杆的另一端固定连接在粉碎罐的内壁上。
12.优选的，所述第一出料口上安装有控制阀。
13.与现有技术相比，本实用新型提供了一种多功能粉碎机，具备以下有益效果：
14.1、通过漏料斗和粉碎机构的配合设计，可以对原料进行粉碎，并通过主粉碎齿锥和副粉碎齿配合，使得原料粉碎效果更好。
15.2、通滤网的设计，不仅可以对粉碎后的原料进行过滤，而且还可以使未过滤的原
料流进提料筒内，便于后续再次进行粉碎，并且通过清扫刷的设置，可以对滤网上的网孔及时的进行清扫，有效防止滤网的堵塞，使滤网过滤效果更好。
16.3、通过导料锥的设置，可以使粉碎过滤后的原料第一出料口处形成一个漩涡，防止原料在第一出料口处堵塞，便于出料；
17.4、通过提料装置的设置，可以使滤网上的原料通过绞龙运送到粉碎罐的上端，可以对原料通过粉碎机构再次进行粉碎，使粉碎效果更好。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1是本实用新型的立体结构示意图；
20.图2是本实用新型的局部剖视内部结构示意图；
21.图3是本实用新型的滤网朝上的结构示意图。
22.附图标记说明如下：
23.1、粉碎罐；101、第一进料口；102、第一出料口；2、粉碎机构；201、第一电机；202、第一转轴；203、主粉碎齿锥；204、副粉碎齿；3、提料装置；301、提料筒；302、第二电机；303、第二转轴；304、绞龙；305、第二出料口；306、第二进料口；4、控制阀；5、漏料斗；6、滤网；7、清扫刷；8、导料锥；9、支撑杆。
具体实施方式
24.以下结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步阐释：
25.参照图1-图3所示，一种多功能粉碎机，包括粉碎罐1、第一进料口101和第一出料口102，粉碎罐1的上端两侧设有第一进料口101，粉碎罐1的底端中心设有第一出料口102，粉碎罐1的内部中上端固定安装有漏料斗5，漏料斗5便于原料流向主粉碎齿锥203和副粉碎齿204之间，便于对原料进行粉碎，漏料斗5的中心设有粉碎机构2，粉碎机构2用于对原料进行粉碎，粉碎罐1的内部中下端固定安装有滤网6，滤网6用于对粉碎后的原料进行过滤，滤网6的中部略向上凸起，便于使滤网6上未过滤的原料流向第二出料口305，滤网6的中部开设有通孔，便于第一转轴202贯穿滤网6与导料锥8连接，滤网6的下端设有清扫刷7，清扫刷7用于对滤网6进行清扫，防止滤网6因堵塞而影响过滤效果，粉碎机构2的下端贯穿滤网6安装有导料锥8，导料锥8在进行转动时，可以使原料形成一个漩涡，防止原料在第一出料口102处堵塞，便于出料，粉碎罐1的两侧设有提料装置3，提料装置3用于使未过滤的原料输送到粉碎罐1的上端，对原料再次进行粉碎，使粉碎效果更好；
26.粉碎机构2包括第一电机201、第一转轴202、主粉碎齿锥203和副粉碎齿204，第一电机201固定安装在粉碎罐1的上端中心，第一电机201的输出轴贯穿粉碎罐1固定连接有第一转轴202，第一转轴202上固定安装有主粉碎齿锥203，漏料斗5内固定安装有副粉碎齿204，副粉碎齿204与主粉碎齿锥203的斜面平行设置，主粉碎齿锥203和副粉碎齿204配合，对原料进行粉碎；
27.主粉碎齿锥203和副粉碎齿204的上端均向下倾斜，便于对原料进行粉碎；
28.清扫刷7固定安装在第一转轴202上，清扫刷7与滤网6对应设置，可以使清扫刷7进行转动时，时刻贴合滤网6，便于对滤网6进行清扫；
29.提料装置3包括提料筒301、第二电机302、第二转轴303和绞龙304，提料筒301对称固定安装在粉碎罐1的两侧，提料筒301的下端固定安装有第二电机302，第二电机302的输出轴贯穿提料筒301固定连接有第二转轴303，第二转轴303的另一端通过轴承与提料筒301的内部上端转动连接，第二转轴303上安装有绞龙304，便于将滤网6上未过滤的原料运输到粉碎罐1的上端，进而使原料进行再次粉碎；
30.粉碎罐1的下端设有第二出料口305，粉碎罐1的上端设有第二进料口306，且第二出料口305和第二进料口306均与提料筒301相互贯通，便于滤网6上未过滤的原料经过第二出料口305流进提料筒301内，然后再由绞龙304将原料进行向上输送，经过第二进料口306流进粉碎罐1的内部上端；
31.漏料斗5的外壁固定连接有支撑杆9，支撑杆9的另一端固定连接在粉碎罐1的内壁上，对漏料斗5进行支撑，加固漏料斗5的固定；
32.第一出料口102上安装有控制阀4，控制原料从第一出料口102流出。
33.工作原理：当需要对原料进行粉碎时，将需要粉碎的原料从第一进料口101放入粉碎罐1内，启动第一电机201，第一电机201带动第一转轴202进行转动，第一转轴202带动主粉碎齿锥203进行转动，主粉碎齿锥203和副粉碎齿204配合将对原料进行粉碎，粉碎后的原料将落在滤网6上，滤网6将对原料进行过滤，过滤后的原料将落在粉碎罐1的下端，打开控制阀4，可以将粉碎过滤后的原料从第一出料口102流出，未过滤后的原料通过第二出料口305流到提料筒301内，启动第二电机302，第二电机302带动第二转轴303进行转动，第二转轴303带动绞龙304转动，进而将流到提料筒301内的原料输送到上端，然后经过第二进料口306流到粉碎罐1的上端，再通过粉碎机构2对原料进行粉碎，使粉碎效果更好；
34.在进行粉碎过程中，由于第一转轴202进行转动，将带动清扫刷7进行转动，进而可以使清扫刷7及时对滤网6进行清扫，有效防止滤网6的堵塞；
35.当打开控制阀4使粉碎过滤后的原料流出时，第一转轴202进行转动，第一转轴202将带动导料锥8进行转动，进而可以使第一出料口102处的原料形成一个漩涡，有效防止原料在第一出料口102的堵塞，便于出料。
36.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。