一种环保的门板喷漆设备的制作方法

1.本实用新型涉及门板喷漆技术领域，特别涉及一种环保的门板喷漆设备。


背景技术：

2.门板是指一扇门的整个门面板，或是指整扇门除门扇边框外的门面，主要分为pvc吸塑门板、三聚氰胺板、防火板和uv板等，目前，在对门板进行加工的过程中，对门板进行喷漆处理是一项较为重要的步骤，经喷漆后的门板色泽鲜艳易于造型，且具有很强的视觉冲击力，非常美观时尚且防水性能极佳，抗污能力强，易清理。
3.申请号cn202022706248.3的实用新型公开了一种家具门板喷漆装置，包括固定在底座顶部的喷漆料仓，位于喷漆料仓右侧的底座上固定安装有喷漆泵，且喷漆泵通过管道与喷漆料仓的内部连接，喷漆泵上还通过连接管连接有喷漆头，所述喷漆料仓的顶部固定安装有门型架，喷漆料仓的顶部固定安装有旋转电机，该家具门板喷漆装置，在喷漆的过程中，利用搅拌桨的旋转与升降式震荡板的上下升降震荡相结合，可以大大保障喷漆材料的活性，确保了喷漆材料在喷漆过程中不易沉淀，进而避免了以往在喷漆过程中由于喷漆材料出现沉淀的现象而造成对家具门板表面喷涂效果不够理想的弊端，从而有利于保障后续家具成品的喷漆质量，确保了产品喷漆后的外观品质。
4.现有的门板喷漆装置存在以下缺点：缺乏驱使门板进行主动式移动的功能，且喷涂机构不能进行循环往复式的直线移动，导致喷漆效率较低，在利用同等的设备、技术的条件下无法提升工作的效率和实现绿色、环保的加工，进而产生的经济效益较低。为此，我们提出一种环保的门板喷漆设备。


技术实现要素：

5.本实用新型的主要目的在于提供一种环保的门板喷漆设备，可以有效解决背景技术中的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
7.一种环保的门板喷漆设备，包括第一支撑柱和第二支撑柱，所述第一支撑柱的一端设有第二支撑柱，所述第二支撑柱的一侧通过固定板和螺钉安装第一步进电机，所述第二支撑柱与第一支撑柱之间设有内齿形传动带，所述内齿形传动带内部的两端分别嵌设有主动齿轮和从动齿轮，所述第一支撑柱的顶部通过螺栓固定第二步进电机，所述第一支撑柱和第二支撑柱的顶部焊接u形安装架，所述u形安装架内部的下端设有丝杠，所述丝杠的外围套设有丝块，所述丝块的一侧通过螺钉安装喷枪，所述喷枪的底部连接便于喷洒漆液的雾化喷头，所述内齿形传动带的顶部设有门板，所述u形安装架顶部的一端通过螺钉安装油漆存储箱，所述油漆存储箱与喷枪之间连通有便于输送漆液的硅胶软管。
8.进一步地，所述主动齿轮的一端与第一步进电机的输出轴连接，所述主动齿轮的另一端通过轴承与第一支撑柱连接，第二支撑柱上开设有便于第一步进电机的输出轴与主动齿轮连接的通孔，第一步进电机能够带动主动齿轮进行转动，主动齿轮通过轴承的作用
能够进行顺畅的转动。
9.进一步地，所述从动齿轮的两端均通过轴承分别与第一支撑柱和第二支撑柱连接。
10.进一步地，所述u形安装架的内顶部设有滑轨，所述丝块的底部设有滑块，滑块位于滑轨的内部，滑块能够沿着滑轨的轨迹进行滑动。
11.进一步地，所述硅胶软管上设有油漆泵。
12.进一步地，所述雾化喷头的一侧设有刚性连接套，刚性连接套便于雾化喷头与喷枪紧固连接。
13.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
14.1.本实用新型一种环保的门板喷漆设备，通过第一步进电机、主动齿轮、从动齿轮和内齿形传动带，第一步进电机能够带动主动齿轮和从动齿轮进行转动，进而驱使内齿形传动带进行移动，进而能够带动门板进行主动式的移动。
15.2.本实用新型一种环保的门板喷漆设备，通过第二步进电机、丝杠、丝块、喷枪、油漆存储箱、硅胶软管和油漆泵，油漆泵能够将油漆存储箱内部的漆液抽取并输送至硅胶软管的内部，硅胶软管将漆液输送至喷枪，漆液即可经过雾化喷头而喷洒于门板的表面，第二步进电机能够带动丝杠进行转动，利用丝杆传动的方式，即可驱使丝块进行往复式的直线移动移动，进而驱使丝块一侧的喷枪以及雾化喷头进行往复式的直线移动移动，达到对门板进行循环喷涂的目的，使得喷涂更加均匀。
附图说明
16.图1为本实用新型一种环保的门板喷漆设备的整体结构示意图。
17.图2为本实用新型一种环保的门板喷漆设备的内齿形传动带结构示意图。
18.图3为本实用新型一种环保的门板喷漆设备的喷漆结构示意图。
19.图4为本实用新型一种环保的门板喷漆设备的雾化喷头结构示意图。
20.图中：1、第一支撑柱；2、第二支撑柱；3、第一步进电机；4、内齿形传动带；5、丝块；6、门板；7、第二步进电机；8、u形安装架；9、丝杠；10、喷枪；11、雾化喷头；12、滑轨；13、油漆存储箱；14、硅胶软管；15、高压自吸泵；16、滑块；17、主动齿轮；18、从动齿轮；19、刚性连接套。
具体实施方式
21.下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
22.如图1-4所示，一种环保的门板喷漆设备，包括第一支撑柱1和第二支撑柱2，所述第一支撑柱1的一端设有第二支撑柱2，所述第二支撑柱2的一侧通过固定板和螺钉安装第一步进电机3，所述第二支撑柱2与第一支撑柱1之间设有内齿形传动带4，所述内齿形传动带4内部的两端分别嵌设有主动齿轮17和从动齿轮18，所述第一支撑柱1的顶部通过螺栓固定第二步进电机7，所述第一支撑柱1和第二支撑柱2的顶部焊接u形安装架8，所述u形安装架8内部的下端设有丝杠9，所述丝杠9的外围套设有丝块5，所述丝块5的一侧通过螺钉安装喷枪10，所述喷枪10的底部连接便于喷洒漆液的雾化喷头11，所述内齿形传动带4的顶部设有门板6，所述u形安装架8顶部的一端通过螺钉安装油漆存储箱13，所述油漆存储箱13与喷
枪10之间连通有便于输送漆液的硅胶软管14。
23.其中，所述主动齿轮17的一端与第一步进电机3的输出轴连接，所述主动齿轮17的另一端通过轴承与第一支撑柱1连接。
24.本实施例中如图1所示，第二支撑柱2上开设有便于第一步进电机3的输出轴与主动齿轮17连接的通孔，第一步进电机3能够带动主动齿轮17进行转动，主动齿轮17通过轴承的作用能够进行顺畅的转动。
25.其中，所述从动齿轮18的两端均通过轴承分别与第一支撑柱1和第二支撑柱2连接。
26.本实施例中如图1所示，此方法使得从动齿轮18能够进行顺畅的转动。
27.其中，所述u形安装架8的内顶部设有滑轨12，所述丝块5的底部设有滑块16。
28.本实施例中如图1所示，滑块16位于滑轨12的内部，滑块16能够沿着滑轨12的轨迹进行滑动。
29.其中，所述硅胶软管14上设有油漆泵15。
30.本实施例中如图1所示，油漆泵15能够将油漆存储箱13内部的漆液抽取。
31.其中，所述雾化喷头11的一侧设有刚性连接套19。
32.本实施例中如图4所示，刚性连接套19便于雾化喷头11与喷枪10紧固连接。
33.需要说明的是，本实用新型为一种环保的门板喷漆设备，工作时，人员将待喷涂的门板6置于内齿形传动带4的顶部，进一步，第一步进电机3能够带动主动齿轮17和从动齿轮18进行转动，进而驱使内齿形传动带4进行移动，进而能够带动门板6进行主动式的移动，进一步，门板6移动后，油漆泵15能够将油漆存储箱13内部的漆液抽取并输送至硅胶软管14的内部，硅胶软管14将漆液输送至喷枪10，漆液即可经过雾化喷头11而喷洒于门板6的表面，进一步，第二步进电机7能够带动丝杠9进行转动，利用丝杆传动的方式，即可驱使丝块5进行往复式的直线移动移动，进一步的，滑轨12能够对丝块5的移动进行限位的保护，避免丝块5跑偏，进而驱使丝块5一侧的喷枪10以及雾化喷头11进行往复式的直线移动移动，达到对门板6进行循环喷涂的目的，使得喷涂更加均匀。