一种便于切换滤布的大豆毛油过滤设备的制作方法

1.本实用新型涉及大豆油制备技术领域，尤其涉及一种便于切换滤布的大豆毛油过滤设备。


背景技术：

2.油脂脱色工艺的主要目的是去除油脂中的色素，需要将白土加入大豆毛油中混合并过滤，油脂脱色工序大多采用人工进行，降低了生产效率；
3.现有的便于切换滤布的大豆毛油过滤设备包括搅拌杆、罐体、泵体和过滤管，通过搅拌杆混合白土和大豆毛油，再通过泵体抽出混合液，通过过滤管进行过滤；
4.而在进行过滤时，滤布会出现堵塞，需要人工更换，影响生产效率。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种便于切换滤布的大豆毛油过滤设备，解决了在进行过滤时，滤布会出现堵塞，需要人工更换，影响生产效率的技术问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供了一种便于切换滤布的大豆毛油过滤设备，包括罐体、泵体、搅拌杆、固定管和更换组件，所述搅拌杆设置于所述罐体的内部，所述泵体的一端与所述罐体连通，所述泵体的另一端与所述固定管连通，所述更换组件设置于所述固定管的下方；所述更换组件包括底座、步进电机、转动板和滤布，所述步进电机设置于所述底座的上方，所述转动板与所述步进电机的输出端转动连接，并位于所述步进电机的上方，且位于所述固定管的下方，所述转动板的顶端间隔均匀设置有多个通孔，每个所述通孔的内部均设置有所述滤布。
7.其中，所述更换组件还包括清洗喷头，所述清洗喷头设置于所述转动板的下方，并位于所述转动板远离所述固定管的一端。
8.其中，所述清洗喷头包括供水管和喷头本体，所述供水管设置于所述转动板的下方，所述喷头本体与所述供水管连通，并位于所述供水管的上方。
9.其中，所述转动板的顶端间隔均匀设置有多个斜槽。
10.其中，所述便于切换滤布的大豆毛油过滤设备还包括过滤组件和移动架，所述过滤组件设置于所述罐体的底部，所述移动架设置于所述罐体的上方，并与所述搅拌杆连接。
11.其中，所述移动架包括架体和第一液压缸，所述架体设置于所述罐体的上方，所述第一液压缸与所述架体固定连接，并位于所述架体的下方，所述搅拌杆与所述第一液压缸的输出端活动连接，并位于所述第一液压缸的下方。
12.其中，所述过滤组件包括第二液压缸和过滤板，所述第二液压缸设置于所述罐体的底部，所述过滤板与所述第二液压缸的输出端活动连接，并位于所述第二液压缸的上方，且位于所述罐体的内部。
13.本实用新型的一种便于切换滤布的大豆毛油过滤设备，所述搅拌杆将白土和毛油搅拌混合后，利用所述泵体抽取所述罐体内的混合液体，并传输至所述固定管，其中一个所
述滤布位于所述固定管的下方，并在下方设置容器收集过滤后的油液，过滤达到预设时长后，所述泵体停止，所述步进电机转动，使得所述转动板转动，所述转动板将所述固定管封闭，直至所述固定管对准下一个所述滤布，所述泵体启动，所述步进电机停止，完成所述滤布的切换，节省了人工替换滤布的时间，提高了生产效率。
附图说明
14.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
15.图1是本实用新型第一实施例的整体的剖视图。
16.图2是本实用新型第一实施例的a处的局部放大图。
17.图3是本实用新型第一实施例的转动板的俯视图。
18.图4是本实用新型第二实施例的整体的剖视图。
19.101-罐体、102-泵体、103-搅拌杆、104-固定管、105-底座、106-步进电机、107-转动板、108-滤布、109-清洗喷头、110-供水管、111-喷头本体、112-斜槽、201-架体、202-第一液压缸、203-第二液压缸、204-过滤板。
具体实施方式
20.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
21.第一实施例：
22.请参阅图1-图3，其中图1是本实用新型第一实施例的整体的剖视图，图2是本实用新型第一实施例的a处的局部放大图，图3是本实用新型第一实施例的转动板的俯视图，本实用新型提供一种便于切换滤布的大豆毛油过滤设备，包括罐体101、泵体102、搅拌杆103、固定管104和更换组件，所述更换组件包括底座105、步进电机106、转动板107、滤布108和清洗喷头109，所述清洗喷头109包括供水管110和喷头本体111。
23.针对本具体实施方式，所述搅拌杆103设置于所述罐体101的内部，所述泵体102的一端与所述罐体101连通，所述泵体102的另一端与所述固定管104连通，所述更换组件设置于所述固定管104的下方；所述步进电机106设置于所述底座105的上方，所述转动板107与所述步进电机106的输出端转动连接，并位于所述步进电机106的上方，且位于所述固定管104的下方，所述转动板107的顶端间隔均匀设置有多个通孔，每个所述通孔的内部均设置有所述滤布108；通过所述步进电机106的转动角度，控制所述转动板107的转动角度，使得不同的所述滤布108与所述固定管104对接，完成切换。
24.其中，所述清洗喷头109设置于所述转动板107的下方，并位于所述转动板107远离所述固定管104的一端；所述供水管110设置于所述转动板107的下方，所述喷头本体111与所述供水管110连通，并位于所述供水管110的上方；所述转动板107的顶端间隔均匀设置有多个斜槽112；完成过滤的所述滤布108内部均有大量残渣，所述供水管110对所述喷头本体111进行供水，产生水流，斜向冲洗所述滤布108，使得残渣被冲洗至所述斜槽112的上方，沿所述斜槽112滑出，可在所述斜槽112较低的一侧设置容器，进行收集。
25.使用本实施例的一种便于切换滤布的大豆毛油过滤设备，所述搅拌杆103将白土和毛油搅拌混合后，利用所述泵体102抽取所述罐体101内的混合液体，并传输至所述固定管104，其中一个所述滤布108位于所述固定管104的下方，并在下方设置容器收集过滤后的油液，过滤达到预设时长后，所述泵体102停止，所述步进电机106转动，使得所述转动板107转动，所述转动板107将所述固定管104封闭，直至所述固定管104对准下一个所述滤布108，所述泵体102启动，所述步进电机106停止，完成所述滤布108的切换，节省了人工替换滤布108的时间，提高了生产效率，所述供水管110对所述喷头本体111进行供水，对过滤后的所述滤布108进行冲洗，完成自清洁。
26.第二实施例：
27.在第一实施例的基础上，请参阅图4，图4是本实用新型第二实施例的整体的剖视图，本实用新型提供一种便于切换滤布的大豆毛油过滤设备还包括过滤组件和移动架，所述移动架包括架体201和第一液压缸202，所述过滤组件包括第二液压缸203和过滤板204。
28.针对本具体实施方式，所述架体201设置于所述罐体101的上方，所述第一液压缸202与所述架体201固定连接，并位于所述架体201的下方，所述搅拌杆103与所述第一液压缸202的输出端活动连接，并位于所述第一液压缸202的下方；所述第二液压缸203设置于所述罐体101的底部，所述过滤板204与所述第二液压缸203的输出端活动连接，并位于所述第二液压缸203的上方，且位于所述罐体101的内部；所述第一液压缸202用于调节所述搅拌杆103的高度，所述第二液压缸203用于调节所述过滤板204的高度。
29.使用本实施例的一种便于切换滤布的大豆毛油过滤设备，完成搅拌混合后，所述第一液压缸202将所述搅拌杆103抬起，离开所述罐体101，所述第二液压缸203将所述过滤板204抬起，对应混合液体进行初步过滤，再利用所述泵体102抽取，进行第二次过滤，通过两次过滤提高过滤效果。
30.以上所揭露的仅为本技术一种或多种较佳实施例而已，不能以此来限定本技术之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本技术权利要求所作的等同变化，仍属于本技术所涵盖的范围。