一种用于有机肥制备的混合搅拌装置的制作方法

1.本实用新型涉及混合搅拌装置，更具体的说，本实用新型涉及一种用于有机肥制备的混合搅拌装置。


背景技术：

2.有机肥含有丰富的腐植酸、氨基酸等有机养分，也含有氮、磷、钾等无机养分，在我国农业发展过程中一直发挥着重要的作用。然而，自20世纪中期以来，由于化肥的大量施用，人们对有机肥的重视不够，有机肥的施用面积和施用量逐渐减少，造成土壤退化、土地板结、有机质和有益微生物减少、农田生态环境失衡、产品品质下降，农业环境和地下水资源污染等不良后果，对人类的健康构成了潜在的威胁。
3.在有机肥制作过程中，需要将多种物料按照比例进行混合，再经发酵、造粒烘干等工艺制作成为有机肥。然而在现有技术中，将多种物料混合的过程中，为了达到预定混合比例、保障最终成品效果，需要工作人员将多种物料分别按配比堆放在搅拌装置内再进行混合搅拌，然而在这种方式中，堆放在一起的多种物料因为自重和体积的原因，需要经过搅拌装置长时间的混合搅拌，耗时较长的同时并不能保障多种物料混合的均匀性。


技术实现要素：

4.本实用新型的一个目的是解决至少上述问题和/或缺陷，并提供至少后面将说明的优点。
5.为了实现根据本实用新型的这些目的和其它优点，提供了一种用于有机肥制备的混合搅拌装置，包括桶体，以及转动设置在所述桶体内的多个搅拌叶，其特征在于：
6.所述桶体的顶部贯通连接有用于输送秸秆辅料的变频输送机构；
7.所述桶体的顶端一侧通过管道贯通连接有用于输送畜禽粪便的变频泵机；
8.所述桶体的顶端另一侧还贯通连接有用于添加发酵菌剂的滴定机构。
9.优选的是，其中，多个所述搅拌叶转动设置在所述桶体内的方式为：所述桶体的顶端中间位置固定连接有第一变频电机，所述桶体内通过第一轴承支架可转动连接有第一传动轴，所述第一传动轴与所第一变频电机传动连接，多个所述搅拌叶对称的固定连接在所述第一传动轴上，且各所述搅拌叶的末端均与所述桶体的内壁抵近。
10.优选的是，其中，还包括用于制作所述秸秆辅料的秸秆粉碎机构，其包括：
11.壳体，其顶端一侧开设有入料口，且所述壳体的底端与所述变频输送机构的进料口连通；
12.第二变频电机，其固定连接在所述壳体的顶端中间位置；
13.第二传动轴，其通过第二轴承支架可转动的设置在所述壳体的内部中间位置，所述第二传动轴与所第二变频电机传动连接；
14.扇叶刀片，其固定连接在所述第二传动轴的底部；
15.筛板，其可拆卸连接在所述壳体的底部，且所述筛板与所述扇叶刀片抵近。
16.优选的是，其中，所述变频输送机构包括变频螺旋上料机，其进料口与所述壳体的底端贯通连接，所述变频螺旋上料机的出料口与所述桶体的顶部贯通连接。
17.优选的是，其中，所述滴定机构包括滴定仪，其固定连接在所述桶体的顶端，且所述滴定仪的出液口与所述桶体连通。
18.优选的是，其中，还包括变频螺旋下料机，其进料口与所述桶体的底端贯通连接。
19.优选的是，其中，所述筛板可拆卸连接在所述壳体底部的方式为：所述壳体的底部一侧开设有开口，所述壳体内的底部另一侧对应所述开口设置有滑槽，所述筛板的一侧与所述滑槽滑动连接，所述筛板的另一侧一体成型凸出设置有用于封闭所述开口的挡板，且所述挡板的两侧均铰接有扣件，所述壳体的底部固定连接有两个扣件连接件，各所述扣件与各所述扣件连接件可拆卸连接。
20.优选的是，其中，所述第一轴承支架与所述第二轴承支架规格相同，且所述第一轴承支架包括：
21.支架，其固定连接在所述桶体内；
22.轴承，其外环贯通连接在所述支架的中间位置，且所述轴承的内环与所述第一传动轴固定连接。
23.本实用新型至少包括以下有益效果：
24.其一，在本实用新型中，将畜禽粪便、秸秆辅料、发酵菌剂混合比例可控化，从而能够调控混合后的干湿度，并且在混合过程中将畜禽粪便、秸秆辅料、发酵菌剂分别按指定输送速度逐步增加进行混合，具有提升工作效率、保障混合均匀性、增强调控性的有益效果。
25.其二，在本实用新型中，通过高速转动的扇叶刀片将秸秆粉碎成为秸秆辅料，当秸秆粉碎颗粒小于筛板间隙时进入变频输送机构，再由变频输送机构输送进入桶体与畜禽粪便、发酵菌剂混合，并且能够通过更换不同间隙大小的筛板，达到控制秸秆辅料颗粒大小的目地，具有保障结构稳定性、增强调控性的有利之处。
26.其三，在本实用新型中，通过设置的滴定仪保障发酵菌剂输送的稳定性，从而保障发酵菌剂在有机肥中的含量，具有保障有机肥发酵效果的有利之处。
27.本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明：
28.图1为本实用新型的结构示意图。
29.图2为本实用新型的混合搅拌机构内部结构示意图。
30.图3为本实用新型的秸秆粉碎机构内部结构示意图。
31.图4为本实用新型的秸秆粉碎机构外部结构示意图。
32.图5为本实用新型的筛板结构示意图。
具体实施方式：
33.下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
34.应当理解，本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不排除一个或多
个其它元件或其组合的存在或添加。
35.需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
36.在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
37.此外，在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
38.图1示出了本实用新型的一种实现形式，其中包括桶体1，以及转动设置在所述桶体1内的多个搅拌叶15；
39.所述桶体1的顶部贯通连接有用于输送秸秆辅料的变频输送机构3；
40.所述桶体1的顶端一侧通过管道41贯通连接有用于输送畜禽粪便的变频泵机4；
41.所述桶体1的顶端另一侧还贯通连接有用于添加发酵菌剂的滴定机构5。
42.工作原理：在制作有机肥时，多个搅拌叶15在桶体1进行持续的混合搅拌，秸秆辅料由变频输送机构3输送进入桶体1内，通过调控变频输送机构3的输送速度，控制秸秆辅料进入桶体1内的量，从而达到调整混合物料干湿度的作用；畜禽粪便通过变频泵机4输送进入桶体1，并且通过调节变频泵机4调整畜禽粪便进入桶体1的量，从而达到控制畜禽粪便的混合比例，逐步输送进入桶体1与逐步输送进入的秸秆辅料进行混合；在畜禽粪便和秸秆辅料逐步进入桶体1内混合搅拌的过程中，滴定机构5将发酵菌剂持续滴定进入桶体1内，与畜禽粪便和秸秆辅料进行混合，使得发酵菌剂能够充分混合。并且通过调整滴定机构5的滴定快慢，控制发酵菌剂在混合搅拌的过程中进入桶体1内的剂量，从而达到调控发酵菌剂与畜禽粪便、秸秆辅料的比例。在这种技术方案中，将畜禽粪便、秸秆辅料、发酵菌剂混合比例可控化，从而能够调控混合后的干湿度，并且在混合过程中将畜禽粪便、秸秆辅料、发酵菌剂分别按指定输送速度逐步增加进行混合，具有提升工作效率、保障混合均匀性、增强调控性的有益效果。
43.如上述方案中，多个所述搅拌叶15转动设置在所述桶体1内的方式为：所述桶体1的顶端中间位置固定连接有第一变频电机12，所述桶体1内通过第一轴承支架14可转动连接有第一传动轴13，所述第一传动轴13与所第一变频电机12传动连接，多个所述搅拌叶15对称的固定连接在所述第一传动轴13上，且各所述搅拌叶15的末端均与所述桶体1的内壁抵近。
44.工作原理：在制作有机肥时，第一变频电机12带动第一传动轴13进行转动，第一轴承支架14限制第一传动轴13的活动位置，并为第一传动轴13提供支撑受力点，从而第一传动轴13转动时通过多个搅拌叶15将畜禽粪便、秸秆辅料、发酵菌剂混合均匀，并且能够根据实际需求，通过调整第一变频电机12的转动速度调整第一传动轴13带动多个搅拌叶15进行混合搅拌的速度，采用这种方式具有保障结构稳定性、保障混合效果、增强调控性的有利之处。
45.如上述方案中，所述秸秆粉碎机构2包括：
46.壳体21，其顶端一侧开设有入料口210，且所述壳体21的底端与所述变频输送机构3的进料口连通；
47.第二变频电机22，其固定连接在所述壳体21的顶端中间位置；
48.第二传动轴23，其通过第二轴承支架24可转动的设置在所述壳体21的内部中间位置，所述第二传动轴23与所第二变频电机22传动连接；
49.扇叶刀片25，其固定连接在所述第二传动轴23的底部；
50.筛板26，其可拆卸连接在所述壳体21的底部，且所述筛板26与所述扇叶刀片25抵近。
51.工作原理：在制作有机肥时，第二变频电机22通过第二传动轴23带动扇叶刀片25高速转动，将秸秆由入料口210投入到壳体21内，通过高速转动的扇叶刀片25将秸秆粉碎成为秸秆辅料，当秸秆粉碎颗粒小于筛板26间隙时进入变频输送机构3，再由变频输送机构3输送进入桶体21与畜禽粪便、发酵菌剂混合，并且能够通过更换不同间隙大小的筛板26，达到控制秸秆辅料颗粒大小的目地，采用这种方式具有保障结构稳定性、增强调控性的有利之处。
52.如上述方案中，所述变频输送机构3包括变频螺旋上料机31，其进料口与所述壳体21的底端贯通连接，所述变频螺旋上料机31的出料口与所述桶体1的顶部贯通连接。通过设置的变频螺旋上料机31，能够控制秸秆辅料输送进入混合搅拌机构1的速度，达到调控秸秆辅料混合量的目地，具有增强调控性、保障混合效果的有利之处。
53.如上述方案中，所述滴定机构5包括滴定仪51，其固定连接在所述桶体11的顶端，且所述滴定仪51的出液口与所述桶体1连通。通过设置的滴定仪51保障发酵菌剂输送的稳定性，从而保障发酵菌剂在有机肥中的含量，具有保障有机肥发酵效果的有利之处。
54.如上述方案中，还包括变频螺旋下料机6，其进料口与所述桶体1的底端贯通连接。当畜禽粪便、秸秆辅料、发酵菌剂充分混合后，启动变频螺旋下料机6将混合物输送出来，并且能够通过调节变频螺旋下料机6调整下料速度。
55.如上述方案中，所述筛板26可拆卸连接在所述壳体21底部的方式为：所述壳体21的底部一侧开设有开口27，所述壳体21内的底部另一侧对应所述开口27设置有滑槽28，所述筛板26的一侧与所述滑槽28滑动连接，所述筛板26的另一侧一体成型凸出设置有用于封闭所述开口27的挡板261，且所述挡板261的两侧均铰接有扣件262，所述壳体21的底部固定连接有两个扣件连接件29，各所述扣件262与各所述扣件连接件29可拆卸连接。
56.工作原理：在秸秆粉碎过程中，滑槽28为筛板26的一侧提供支撑并限制其上下活动位置，通过各扣件262与各扣件连接件29的连接，限制筛板26的上下活动位置，并通过挡板261为筛板26的另一侧提供支撑；在更换筛板26时，拆卸各扣件262与各扣件连接件29的
连接，再将筛板26的一侧从滑槽28内抽离即可完成，采用这种方式具有保障连接稳定性、便于拆卸的有利之处。
57.如上述方案中，所述第一轴承支架14与所述第二轴承支架24规格相同，且所述第一轴承支架14包括：
58.支架141，其固定连接在所述桶体1内；
59.轴承142，其外环贯通连接在所述支架141的中间位置，且所述轴承142的内环与所述第一传动轴13固定连接。
60.工作原理：通过支架141限制轴承142的活动位置，当第一传动轴13与轴承142连接后，使得第一传动轴13可转动的同时限制其活动位置，防止第一传动轴13转动时产生大幅度晃动；通过第二轴承支架24，使得第二传动轴23可转动的同时限制其活动位置，防止第二传动轴23转动时产生大幅度晃动，具有保障连接稳定性的有利之处。
61.尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。