工业废水处理除泥装置的制作方法

1.本实用新型涉及废水处理技术领域，尤其涉及工业废水处理除泥装置。


背景技术：

2.目前，工业废水，指工艺生产过程中排出的废水和废液，其中含有随水流失的工业生产用料、中间产物、副产品以及生产过程中产生的污染物，是造成环境污染，特别是水污染的重要原因。工业废水的处理虽然早在19世纪末已经开始，但由于许多工业废水成分复杂，性质多变，仍有一些技术问题没有完全解决。
3.现有的大多数工业废水处理除泥装置，通过在连接管下端中间开设有预留槽，且预留槽下端通过焊接块焊接有除淤预留管，淤泥沉淀到除淤预留管内，只需要定期对除淤预留管进行清理即可，但是工作人员在清理过程中，需要停止污水进入连接管内，避免清理过程中污水从除淤预留管中排出，较为影响污水处理效率，鉴于此，我们提出一种工业废水处理除泥装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于：为了解决上述技术的问题，而提出的工业废水处理除泥装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.工业废水处理除泥装置，包括连接管和设于连接管两端的安装接口，两个所述安装接口内部均设有密封垫，所述连接管下端中部设有除泥预留管，所述除泥预留管下端设有第一连接块，所述除泥预留管下端转动设有收集组件，所述除泥预留管内部设有辅助组件；
7.所述收集组件包括连接筒和对称设于连接筒外侧的两个收集筒，所述连接筒上端设有与第一连接块相配合的第二连接块，所述第二连接块与第一连接块转动连接，两个所述收集筒下端均开设有清理口，两个所述收集筒下端铰接设有与清理口相配合的防护板；
8.所述辅助组件包括固定设于除泥预留管内壁的弧形板、设于弧形板上端的顶板、设于弧形板下端的底板和设于弧形板一侧的侧板，所述弧形板、顶板、底板与侧板形成一个密闭空腔，所述弧形板外表面与除泥预留管内壁紧密连接，所述弧形板外表面与连接筒内壁紧密接触，所述底板下端面与连接筒内底面紧密接触，所述顶板上端设有与除泥预留管相配合的第一导流斜面，所述侧板外侧设有与收集筒相配合的第二导流斜面，所述顶板与底板之间转动设有转动轴，所述转动轴下端贯穿出底板中部并与收集筒内底面固定连接，所述弧形板与侧板之间转动设有蜗杆，所述除泥预留管外侧转动设有摇把，所述摇把输出端贯穿进密闭空腔内并与蜗杆一端连接，所述转动轴中部设有与蜗杆相配合的蜗轮。
9.作为上述技术方案的进一步描述：
10.所述连接筒内壁设有凸块，所述弧形板外壁设有与凸块相配合的弧形滑腔。
11.作为上述技术方案的进一步描述：
12.所述转动轴下端通过密封轴承与底板转动连接。
13.作为上述技术方案的进一步描述：
14.所述连接管中部设有安装框，所述安装框中部滑动设有滤网，所述安装框上端中部开设有与滤网相配合的滑槽，所述滤网通过螺栓与连接管外壁固定连接。
15.综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
16.本实用新型中，通过连接管、除泥预留管、收集组件与辅助组件的相互配合，使得在保证污水经过连接管的同时，对沉淀的淤泥进行清除，避免清理淤泥过程中污水从除泥预留管排出，解决了传统装置需要先停止污水经过连接管再进行清理的问题，进一步提高了污水处理的效果。
附图说明
17.图1示出了根据本实用新型实施例提供的除淤装置外观图；
18.图2示出了根据本实用新型实施例提供的除淤装置结构示意图；
19.图3示出了根据本实用新型实施例提供的收集组件与辅助组件结构示意图；
20.图4示出了根据本实用新型实施例提供的辅助组件结构俯视示意图。
21.图例说明：1、连接管；2、安装接口；3、除泥预留管；4、安装框；5、滤网；6、收集组件；601、连接筒；602、收集筒；603、清理口；604、防护板；7、辅助组件；701、弧形板；702、顶板；703、底板；704、侧板；705、转动轴；706、蜗杆；707、摇把；708、蜗轮；709、第一导流斜面；710、第二导流斜面；8、密封垫。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：
24.工业废水处理除泥装置，包括连接管1和设于连接管1两端的安装接口2，两个安装接口2内部均设有密封垫8，连接管1下端中部设有除泥预留管3，除泥预留管3下端设有第一连接块，除泥预留管3下端转动设有收集组件6，除泥预留管3内部设有辅助组件7；
25.收集组件6包括连接筒601和对称设于连接筒601外侧的两个收集筒602，连接筒601上端设有与第一连接块相配合的第二连接块，第二连接块与第一连接块转动连接，两个收集筒602下端均开设有清理口603，两个收集筒602下端铰接设有与清理口603相配合的防护板604；
26.辅助组件7包括固定设于除泥预留管3内壁的弧形板701、设于弧形板701上端的顶板702、设于弧形板701下端的底板703和设于弧形板701一侧的侧板704，弧形板701、顶板702、底板703与侧板704形成一个密闭空腔，弧形板701外表面与除泥预留管3内壁紧密连接，弧形板701外表面与连接筒601内壁紧密接触，底板703下端面与连接筒601内底面紧密接触，顶板702上端设有与除泥预留管3相配合的第一导流斜面709，侧板704外侧设有与收集筒602相配合的第二导流斜面710，顶板702与底板703之间转动设有转动轴705，转动轴
705下端贯穿出底板703中部并与收集筒602内底面固定连接，弧形板701与侧板704之间转动设有蜗杆706，除泥预留管3外侧转动设有摇把707，摇把707输出端贯穿进密闭空腔内并与蜗杆706一端连接，转动轴705中部设有与蜗杆706相配合的蜗轮708。
27.进一步，连接筒601内壁设有凸块，弧形板701外壁设有与凸块相配合的弧形滑腔；在实际应用中，使得凸块在弧形滑腔，保证连接筒601每一次转动程度为180
°
。
28.进一步，转动轴705下端通过密封轴承与底板703转动连接；在实际应用中，保证密闭空腔内的密封性。
29.进一步，连接管1中部设有安装框4，安装框4中部滑动设有滤网5，安装框4上端中部开设有与滤网5相配合的滑槽，滤网5通过螺栓与连接管1外壁固定连接；在实际应用中，通过设置滤网5进行拦截过滤，使得淤泥沉淀进入到除泥预留管3内，同时便于对滤网5进行拆卸清洗更换。
30.工作原理：使用时，先将装置移动到指定地点，然后将连接管1左右两端的安装接口2固定在工业废水排水管处，然后将滤网5稳定的安装在安装框4中，污水从连接管1一端进入，经过滤网5进行拦截过滤后，从连接管1另一端排出，然后淤泥沉淀进入到除泥预留管3内，并沿着第一导流斜面709滑落，然后再次沿着第二导流斜面710滑落进其中一个收集筒602内，当收集筒602收集满时，工作人员转动摇把707使得蜗杆706转动，蜗杆706转动通过齿块啮合使得蜗轮708转动，蜗轮708转动使得转动轴705转动，转动轴705转动带动连接筒601转动，连接筒601转动带动收集筒602偏转，通过转动轴705转动带动连接筒601偏转180
°
，使得另外一个收集筒602与连接筒601内部相连通，此时通过另外一个收集筒602对淤泥进行收集，同时工作人员打开装有淤泥的收集筒602下端的防护板604，然后使得淤泥从清理口603排出，通过连接筒601与两个收集筒602的相互配合，使得在保证污水经过连接管1的同时，对沉淀的淤泥进行清除，进一步提高了工作效率。
31.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。