沥青混凝土生产用配料装置的制作方法

1.本实用新型属于沥青混凝土生产设备技术领域，具体涉及沥青混凝土生产用配料装置。


背景技术：

2.中国专利公告号为cn215655444u的专利文献，其申请日为2021年8月11日，授权公告日为2022年1月28日。
3.其公开了一种沥青混凝土配料用打散机，包括打散机箱，所述打散机箱上端外表面的中部固定安装有入料斗，所述打散机箱的一端外表面设置有打散组件，所述打散机箱下端外表面的四角固定安装有支撑底座，所述打散机箱下端外表面的中部固定安装有出料管，所述出料管的下部设置有阀门，所述出料管中部的外壁固定安装有防堵组件。
4.在上述专利文献的技术问题中记载：“沥青混凝土俗称沥青砼，人工选配具有一定级配组成的矿料，碎石或轧碎砾石、石屑或砂、矿粉等，与一定比例的路用沥青材料，在严格控制条件下拌制而成的混合料，按所用集料品种不同，可分为碎石的、砾石的、砂质的、矿渣的数类，以碎石采用最为普遍，按混合料最大颗粒尺寸不同，可分为粗粒(35～40毫米以下)、中粒(20～25毫米以下)、细粒(10～15毫米以下)、砂粒(5～7毫米以下)等数类，各国对沥青混凝土制订有不同的规范，中国制定的热拌热铺沥青混合料技术规范，以空隙率10％及以下者称为沥青混凝土，又细分为ⅰ型和ⅱ型，ⅰ型的空隙率为3(或2)～6％，属密级配型；ⅱ型为6～10％，属半开级配型；空隙率10％以上者称为沥青碎石，属开级配型；混合料的物理力学指标有稳定度、流值和空隙率等。
5.现有技术中在沥青混凝土混料时，需要将组成沥青混凝土的材料进行打散处理，但是，现有技术中，打散组件一般仅为打散叶片，混合程度不佳，且出料管容易堵塞，给人们的使用过程带来了一定的不利影响”。
6.上述专利文献的技术效果为：
7.1、该一种沥青混凝土配料用打散机，首先将待打散混合的物料通过入料斗倒入打散机箱的内部，设置的打散组件，通过第一电机的运转带动第一皮带轮、第三皮带轮与主动轴的转动，第一皮带轮、第三皮带轮通过皮带带动第四皮带轮与第二皮带轮的转动，从而带动第二从动轴与第一从动轴的转动，使得第二从动轴、第一从动轴带动打散杆的转动，对打散机箱内部的物料进行打散混合，且设置的第一螺旋叶片，通过主动轴的转动带动第一螺旋叶片的转动，将一端的物料推至另一端，增加物料打散混合的程度。
8.2、该一种沥青混凝土配料用打散机，当打开出料管出料时，设置的防堵组件，通过第二电机的运转带动转轴的转动，转轴的转动带动第二螺旋叶片的转动，第二螺旋叶片带动转动，使得出料管不易被物料堵塞，且第二螺旋叶片的转动，便于更快的出料。
9.由上述专利文献中的技术效果可知，上述专利文献已经解决了所提出的技术问题。
10.然而，申请人发现，在上述专利中还存在一定的技术缺陷，上述专利文献中记载的
打散组件，该打散组件是以固定的形式安装在打散机箱上的，但是，打散组件在长期使用后，其内部会有沥青和混凝土的残留物，且该残留物如果不及时清理的话，残留物会在每一次使用后不断叠加，最终导致更加的难以清理。


技术实现要素：

11.为了解决上述技术问题，本实用新型的目的是提供沥青混凝土生产用配料装置，以解决上述专利文献中记载的打散组件在长期使用后，其内部会有沥青和混凝土的残留物，且该残留物如果不及时清理的话，残留物会在每一次使用后不断叠加，最终导致更加的难以清理的技术缺陷。
12.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：沥青混凝土生产用配料装置，包括机箱，机箱的顶部呈开口状，机箱的底部四角固定安装有支腿，所述机箱的顶部开口处固定的盖合安装有盖板，所述盖板上固定安装有进料斗，所述机箱的一侧侧壁开设有安装槽口，所述机箱上设置有打料机构，所述打料机构由安装槽口向机箱的内腔穿入，且所述打料机构与机箱可拆卸的相连接。
13.作为本实用新型的进一步方案，所述机箱的底部两侧对称式的安装有出料管，两个所述出料管上均安装有阀门。
14.作为本实用新型的进一步优选方案，所述打料机构包括打料箱，所述打料箱的顶部呈开口状，所述打料箱的底部一侧开设有多个上出料孔，所述打料箱由安装槽口向机箱的内腔穿入，且所述打料箱与机箱的内侧壁滑动连接；所述打料箱的顶部外侧固定安装有遮挡板；所述打料箱上安装有打料部件。
15.作为本实用新型的进一步方案，所述机箱的内腔相对的两侧内壁均开设有导向滑槽；所述打料箱相对的两侧外壁上均固定安装有滑条，所述滑条插接安装于导向滑槽内，并与所述导向滑槽滑动连接。
16.作为本实用新型的进一步优选方案，所述打料箱相对的两侧侧壁上分别对称的开设有安装孔a和安装孔b；所述打料部件包括电机，所述电机固定安装于打料箱的外侧壁上，所述电机的输出轴由安装孔a向内穿入，所述电机的输出轴端部固定安装有轴杆，所述轴杆远离电机的一端插接安装于安装孔b内；所述轴杆的外壁上圆周式的固定安装有多个打料棒。
17.作为本实用新型的进一步方案，所述滑条的外侧端部上固定安装有固定板，所述固定板上螺纹安装有螺栓；在所述滑条滑入导向滑槽内后，所述固定板与机箱的外壁能够相贴合，所述螺栓能够将固定板与机箱紧固连接。
18.作为本实用新型的进一步优选方案，所述打料箱的外侧壁两端均固定安装有把手。
19.作为本实用新型的进一步方案，所述机箱的底部两端均开设有下出料孔，两个所述下出料孔的位置与两个出料管的位置相互对应，所述出料管的一端插接安装于下出料孔内，并与所述机箱固定连接。
20.作为本实用新型的进一步优选方案，所述盖板上开设有进料口，所述进料口的位置与进料斗的位置相互对应，所述进料斗通过进料口与机箱的内腔相连通。
21.相比于现有技术，本实用新型提供的沥青混凝土生产用配料装置具有以下有益效
果：
22.1、本实用新型中沥青和混凝土原料通过进料斗倒入机箱内，由于打料机构处于机箱内，因此，沥青和混凝土原料会落入打料机构中，在打料机构的运行下，能够对沥青和混凝土原料进行打散，实现混合配料。
23.而在打料机构工作完成、且在打料机构中的沥青和混凝土原料在向外输送完成后，通过将打料机构拆卸，能够将其取出，从而实现对打料机构内部残留物的及时清理，在清理完成后，还能够将其安装，从而克服了专利文献cn215655444u中，打散组件在长期使用后，其内部会有沥青和混凝土的残留物，且该残留物如果不及时清理的话，残留物会在每一次使用后不断叠加，最终导致更加的难以清理的技术缺陷。
24.2、本实用新型中两个出料管对称的设置，达到了双向出料的技术效果，通过将两个出料管上的阀门同时打开，在两个出料管的作用下，能够实现双向出料，从而克服了专利文献cn215655444u中单个出料口可能会导致出料速度慢的技术问题。
25.3、由于打料箱与机箱的内腔滑动连接，且打料部件安装在打料箱上，从而能够使打料箱在向外滑出时，打料部件也能够同时被拉出，从而对打料机构进行清理。
26.4、打料箱通过滑条与导向滑槽的滑动配合，能够使打料箱在机箱的内腔水平的向内或者向外滑动，且还具有限位的作用。
27.5、电机在工作时，其输出轴的转动能够驱动轴杆的转动，轴杆又会同步驱动多个打料棒的转动，在打料部件的整体工作之下，从而能够将落入打料箱内的沥青和混凝土原料及时的打散以及混合。
28.6、通过旋紧螺栓后，能够将打料机构与机箱紧固，旋松螺栓后，又能够将打料机构向外拉出，把手便于使操作者握持，从而将打料箱向外拉出。
附图说明
29.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例个案，对本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
30.图1为本实用新型实施例的三维结构示意图；
31.图2为本实用新型实施例的打料机构的三维结构示意图；
32.图3为本实用新型实施例的机箱的三维结构示意图；
33.图4为本实用新型实施例的打料箱以及滑条的三维结构示意图；
34.图5为本实用新型实施例的俯视结构示意图；
35.图6为图5中a-a处的剖面结构示意图。
36.附图标记：
37.1-机箱；101-安装槽口；102-下出料孔；103-导向滑槽；2-支腿；3-盖板；301-进料口；4-进料斗；5-打料机构；501-打料箱；5011-安装孔a；5012-安装孔b；5013-上出料孔；502-打料部件；5021-电机；5022-轴杆；5023-打料棒；503-滑条；504-遮挡板；505-把手；6-固定板；7-螺栓；8-出料管；9-阀门。
具体实施方式
38.为了使本实用新型实施例的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型实施例行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
39.在本实用新型实施例的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型实施例的限制。
40.在本实用新型实施例的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，一体连接，也可以是可拆卸连接；可以是两个元件内部的连通；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型实施例中的具体含义。
41.实施例一
42.请参阅图1-图6，本实用新型提供一种技术方案：
43.参见附图1-图6所示，沥青混凝土生产用配料装置，包括：沥青混凝土生产用配料装置，包括机箱1，机箱1的顶部呈开口状，机箱1的底部四角固定安装有支腿2，机箱1的顶部开口处固定的盖合安装有盖板3，盖板3上固定安装有进料斗4，机箱1的一侧侧壁开设有安装槽口101，机箱1上设置有打料机构5，打料机构5由安装槽口101向机箱1的内腔穿入，且打料机构5与机箱1可拆卸的相连接。
44.由专利文献cn215655444u中记载的技术效果可知，上述专利文献已经解决了所提出的技术问题。
45.然而，申请人发现，在上述专利中还存在一定的技术缺陷，比如，上述专利文献中记载的打散组件，该打散组件是以固定的形式安装在打散机箱上的，但是，打散组件在长期使用后，其内部会有沥青和混凝土的残留物，且该残留物如果不及时清理的话，残留物会在每一次使用后不断叠加，最终导致更加的难以清理。
46.为了能够克服上述技术缺陷，在本技术中，沥青和混凝土原料通过进料斗4倒入机箱1内，由于打料机构5处于机箱1内，因此，沥青和混凝土原料会落入打料机构5中，在打料机构5的运行下，能够对沥青和混凝土原料进行打散，实现混合配料。
47.而在打料机构5工作完成、且在打料机构5中的沥青和混凝土原料在向外输送完成后，通过将打料机构5拆卸，能够将其取出，从而实现对打料机构5内部残留物的及时清理，在清理完成后，还能够将其安装，从而克服了专利文献cn215655444u中，打散组件在长期使用后，其内部会有沥青和混凝土的残留物，且该残留物如果不及时清理的话，残留物会在每一次使用后不断叠加，最终导致更加的难以清理的技术缺陷。
48.实施例二
49.参见附图1-图6所示，在实施例一的基础上改进：
50.进一步的，机箱1的底部两侧对称式的安装有出料管8，两个出料管8上均安装有阀门9。
51.通过采用上述技术方案，两个出料管8对称的设置，达到了双向出料的技术效果，
通过将两个出料管8上的阀门9同时打开，在两个出料管8的作用下，能够实现双向出料，从而克服了专利文献cn215655444u中单个出料口可能会导致出料速度慢的技术问题。
52.进一步的，打料机构5包括打料箱501，打料箱501的顶部呈开口状，打料箱501的底部一侧开设有多个上出料孔5013，打料箱501由安装槽口101向机箱1的内腔穿入，且打料箱501与机箱1的内侧壁滑动连接；
53.打料箱501的顶部外侧固定安装有遮挡板504；
54.打料箱501上安装有打料部件502。
55.通过采用上述技术方案，在打料箱501底部一侧开设的多个上出料孔5013，能够便于打料部件502在将沥青和混凝土进行打散、混合后的出料，由于打料箱501与机箱1的内腔滑动连接，且打料部件502安装在打料箱501上，从而能够使打料箱501在向外滑出时，打料部件502也能够同时被拉出，从而对打料机构5进行清理。
56.进一步的，机箱1的内腔相对的两侧内壁均开设有导向滑槽103。
57.打料箱501相对的两侧外壁上均固定安装有滑条503，滑条503插接安装于导向滑槽103内，并与导向滑槽103滑动连接。
58.通过采用上述技术方案，打料箱501通过滑条503与导向滑槽103的滑动配合，能够使打料箱501在机箱1的内腔水平的向内或者向外滑动，且还具有限位的作用。
59.进一步的，打料箱501相对的两侧侧壁上分别对称的开设有安装孔a5011和安装孔b5012。
60.打料部件502包括电机5021，电机5021固定安装于打料箱501的外侧壁上，电机5021的输出轴由安装孔a5011向内穿入，电机5021的输出轴端部固定安装有轴杆5022，轴杆5022远离电机5021的一端插接安装于安装孔b5012内。
61.轴杆5022的外壁上圆周式的固定安装有多个打料棒5023。
62.通过采用上述技术方案，电机5021在工作时，其输出轴的转动能够驱动轴杆5022的转动，轴杆5022又会同步驱动多个打料棒5023的转动，在打料部件502的整体工作之下，从而能够将落入打料箱501内的沥青和混凝土原料及时的打散以及混合。
63.进一步的，滑条503的外侧端部上固定安装有固定板6，固定板6上螺纹安装有螺栓7。
64.在滑条503滑入导向滑槽103内后，固定板6与机箱1的外壁能够相贴合，螺栓7能够将固定板6与机箱1紧固连接。
65.通过采用上述技术方案，通过旋紧螺栓7后，能够将打料机构5与机箱1紧固，旋松螺栓7后，又能够将打料机构5向外拉出。
66.进一步的，打料箱501的外侧壁两端均固定安装有把手505。
67.通过采用上述技术方案，把手505便于使操作者握持，从而将打料箱501向外拉出。
68.进一步的，机箱1的底部两端均开设有下出料孔102，两个下出料孔102的位置与两个出料管8的位置相互对应，出料管8的一端插接安装于下出料孔102内，并与机箱1固定连接。
69.通过采用上述技术方案，从而便于机箱1内的原料通过两个出料管8向外输送。
70.进一步的，盖板3上开设有进料口301，进料口301的位置与进料斗4的位置相互对应，进料斗4通过进料口301与机箱1的内腔相连通。
71.通过采用上述技术方案，从而便于使投放入进料斗4内的沥青和混凝土原料能够落入机箱1中，进而落入打料机构5中。
72.综上，本实用新型的工作流程：在本技术中，沥青和混凝土原料通过进料斗4倒入机箱1内，由于打料机构5处于机箱1内，因此，沥青和混凝土原料会落入打料机构5中，在打料机构5的运行下，能够对沥青和混凝土原料进行打散，实现混合配料。
73.而在打料机构5工作完成、且在打料机构5中的沥青和混凝土原料在向外输送完成后，通过将打料机构5拆卸，能够将其取出，从而实现对打料机构5内部残留物的及时清理，在清理完成后，还能够将其安装，从而克服了专利文献cn215655444u中，打散组件在长期使用后，其内部会有沥青和混凝土的残留物，且该残留物如果不及时清理的话，残留物会在每一次使用后不断叠加，最终导致更加的难以清理的技术缺陷。
74.两个出料管8对称的设置，达到了双向出料的技术效果，通过将两个出料管8上的阀门9同时打开，在两个出料管8的作用下，能够实现双向出料，从而克服了专利文献cn215655444u中单个出料口可能会导致出料速度慢的技术问题。
75.在打料箱501底部一侧开设的多个上出料孔5013，能够便于打料部件502在将沥青和混凝土进行打散、混合后的出料，由于打料箱501与机箱1的内腔滑动连接，且打料部件502安装在打料箱501上，从而能够使打料箱501在向外滑出时，打料部件502也能够同时被拉出，从而对打料机构5进行清理。
76.打料箱501通过滑条503与导向滑槽103的滑动配合，能够使打料箱501在机箱1的内腔水平的向内或者向外滑动，且还具有限位的作用。
77.电机5021在工作时，其输出轴的转动能够驱动轴杆5022的转动，轴杆5022又会同步驱动多个打料棒5023的转动，在打料部件502的整体工作之下，从而能够将落入打料箱501内的沥青和混凝土原料及时的打散以及混合。
78.通过旋紧螺栓7后，能够将打料机构5与机箱1紧固，旋松螺栓7后，又能够将打料机构5向外拉出，把手505便于使操作者握持，从而将打料箱501向外拉出。
79.上述不同的实施例之间均可以相互组合、替换、搭配使用。
80.以上显示和描述了本发明创造的基本原理，上述仅为本发明创造的较佳实施例而已，并不用以限制本发明创造，上述实施例和说明书中的描述只是说明本发明创造的原理，在不脱离本发明创造范围的前提下，凡在本发明创造的精神和范围之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明创造的保护范围之内。