一种双面胶生产用刷胶装置的制作方法

1.本实用新型涉及双面胶刷胶技术领域，具体为一种双面胶生产用刷胶装置。


背景技术：

2.双面胶带是以纸、布、塑料薄膜为基材，再把弹性体型压敏胶或树脂型压敏胶均匀涂布在上述基材上制成的卷状胶粘带，是由基材、胶粘剂、隔离纸(膜)三部分组成。胶带可以粘东西是因为它表面上涂有一层粘着剂的关系。
3.但是现有的刷胶装置还存在以下缺点：
4.1、现有的刷胶装置一般仅仅只能对基材的单面进行刷胶处理，从而降低了双面胶的生产效率，且基材表面可能会涂刷的胶水过多，影响后续包装使用；
5.2、在进行刷胶时不方便进行限位固定，而且涂胶之前可能基材表面不干净，会影响双面胶的后续使用粘性。
6.3、因此我们对此做出改进，提出一种双面胶生产用刷胶装置。


技术实现要素：

7.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
8.本实用新型一种双面胶生产用刷胶装置，包括固定台，所述固定台底端四角均固定连接有支撑腿，所述固定台顶端固定连接有进料台，所述进料台内部通过轴承转动连接有第一下转辊和第二下转辊，所述进料台内部设置有调节组件和两个限位轮，所述固定台顶端固定连接有刷胶台，所述刷胶台顶部固定连接有胶水盛放箱，所述胶水盛放箱底部连接有两个连接柱，两个所述连接柱底端固定连接有刷胶头，所述固定台远离进料台一端顶部固定连接有刮胶架，所述固定台内部开设有收集槽。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述调节组件包括两个滑块，两个所述滑块均与进料台滑动连接，两个所述滑块顶端均通过轴承连接有第一调节杆，两个所述第一调节杆均与进料台螺纹连接。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述调节组件包括两个滑块，两个所述滑块均与进料台滑动连接，两个所述滑块顶端均通过轴承连接有第一调节杆，两个所述第一调节杆均与进料台螺纹连接。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述刷胶头进胶口通过管道与胶水盛放箱固定连接，所述刷胶头包括上刷头和下刷头，所述上刷头底端固定连接有喷胶嘴和毛刷，且所述上刷头和下刷头之间对称设置。
12.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述上刷头底部两端固定连接有连接板，所述下刷头与连接板滑动连接，且所述下刷头两端螺纹连接有第二调节杆。
13.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述上刷头和下刷头均通过管道与胶水盛放箱出胶口固定连接，所述刷胶台顶端固定连接有加压泵，所述加压泵通过管道与胶水盛放箱固定连接。
14.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述刮胶架包括支撑柱，所述支撑柱顶端固定连接有固定板，所述固定板内部滑动连接有两个刮板，且两个所述刮板与固定板之间过盈配合。
15.本实用新型的有益效果是：
16.1、该种双面胶生产用刷胶装置，通过设置的滑块和第一调节杆，通过旋转第一调节杆，进而可以带动滑块移动，便于进行调节第一上转辊和第二上转辊以及第二下转辊和第二上转辊之间的距离，可以根据待涂胶基材的厚度件调节，增加功能性和实用性，能对不同厚度的基材进行除尘和自动进料，同时在与限位轮的配合下可以进行固定限位待涂胶基材；
17.2、该种双面胶生产用刷胶装置，通过设置的清洁布和橡胶层，第一下转辊与第一上转辊的配合下可以对刷胶之前的基材件除尘处理，可以使基材表面干净，便于后续刷胶使用，橡胶层增大摩擦力，便于进行导向进料；
18.3、该种双面胶生产用刷胶装置，通过设置的上刷头和下刷头，可以对基材的两面同时进行刷胶，增加了双面胶的生产效率，而且可以对调节位置后的下刷头件固定，可以根据被刷胶基材的厚度进行相应的刷胶高度调整，从而让刷胶毛达到更好的刷胶效果；
19.4、该种双面胶生产用刷胶装置，通过设置的刮胶架，可以对刷胶之后的基材两侧进行刮除处理，将多余的胶水通过两个刮板刮除落入收集槽内部，避免胶水过多造成浪费和影响后续包装使用。
附图说明
20.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
21.图1是本实用新型一种双面胶生产用刷胶装置的整体结构图；
22.图2是本实用新型一种双面胶生产用刷胶装置的进料结构图；
23.图3是本实用新型一种双面胶生产用刷胶装置的刷胶结构图；
24.图4是本实用新型一种双面胶生产用刷胶装置的刷胶结构拆分图。
25.图中：1、固定台；2、支撑腿；3、进料台；4、第一下转辊；401、第二下转辊；5、调节组件；501、滑块；502、第一调节杆；503、第一上转辊；504、第二上转辊；6、限位轮；7、刷胶台；8、胶水盛放箱；9、刷胶头；901、上刷头；902、下刷头；903、喷胶嘴；904、毛刷；905、连接板；906、第二调节杆；10、刮胶架；1001、支撑柱；1002、固定板；1003、刮板；11、收集槽；12、加压泵。
具体实施方式
26.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
27.实施例：如图1-图4所示，本实用新型一种双面胶生产用刷胶装置，包括固定台1，固定台1底端四角均固定连接有支撑腿2，固定台1顶端固定连接有进料台3，进料台3内部通过轴承转动连接有第一下转辊4和第二下转辊401，进料台3内部设置有调节组件5和两个限位轮6，固定台1顶端固定连接有刷胶台7，刷胶台7顶部固定连接有胶水盛放箱8，胶水盛放箱8底部连接有两个连接柱，两个连接柱底端固定连接有刷胶头9，固定台1远离进料台3一
端顶部固定连接有刮胶架10，固定台1内部开设有收集槽11。
28.其中，调节组件5包括两个滑块501，两个滑块501均与进料台3滑动连接，两个滑块501顶端均通过轴承连接有第一调节杆502，两个第一调节杆502均与进料台3螺纹连接，通过设置的滑块501和第一调节杆502，通过旋转第一调节杆502，进而可以带动滑块501移动，便于进行调节第一上转辊503和第二上转辊504以及第二下转辊401和第二上转辊504之间的距离，可以根据待涂胶基材的厚度件调节，增加功能性和实用性，能对不同厚度的基材进行除尘和自动进料，同时在与限位轮6的配合下可以进行固定限位待涂胶基材。
29.其中，两个滑块501之间通过轴承转动连接有第一上转辊503和第二上转辊504，且第一下转辊4与第一上转辊503外周均套设有清洁布，第二下转辊401和第二上转辊504外周固定连接有橡胶层，通过设置的清洁布和橡胶层，第一下转辊4与第一上转辊503的配合下可以对刷胶之前的基材件除尘处理，可以使基材表面干净，便于后续刷胶使用，橡胶层增大摩擦力，便于进行导向进料。
30.其中，刷胶头9进胶口通过管道与胶水盛放箱8固定连接，刷胶头9包括上刷头901和下刷头902，上刷头901底端固定连接有喷胶嘴903和毛刷904，且上刷头901和下刷头902之间对称设置，通过设置的上刷头901和下刷头902，可以对基材的两面同时进行刷胶，增加了双面胶的生产效率。
31.其中，上刷头901底部两端固定连接有连接板905，下刷头902与连接板905滑动连接，且下刷头902两端螺纹连接有第二调节杆906，通过设置的第二调节杆906，可以对调节位置后的下刷头902件固定，可以根据被刷胶基材的厚度进行相应的刷胶高度调整，从而让刷胶毛达到更好的刷胶效果。
32.其中，上刷头901和下刷头902均通过管道与胶水盛放箱8出胶口固定连接，刷胶台7顶端固定连接有加压泵12，加压泵12通过管道与胶水盛放箱8固定连接，通过设置的加压泵12，便于两个喷胶嘴903进行均匀喷胶在待刷胶基材两侧，便于进行刷胶。
33.其中，刮胶架10包括支撑柱1001，支撑柱1001顶端固定连接有固定板1002，固定板1002内部滑动连接有两个刮板1003，且两个刮板1003与固定板1002之间过盈配合，通过设置的刮胶架10，可以对刷胶之后的基材两侧进行刮除处理，将多余的胶水通过两个刮板1003刮除落入收集槽11内部，避免胶水过多造成浪费和影响后续包装使用。
34.工作原理：该种双面胶生产用刷胶装置，使用时，待刷胶基材在第一下转辊4与第一上转辊503和第二下转辊401和第二上转辊504的作用下可以对刷胶之前的基材件除尘处理，可以使基材表面干净，便于后续刷胶使用，橡胶层增大摩擦力，便于进行导向进料，胶水盛放箱8在加压泵12的作用下，便于两个喷胶嘴903进行均匀喷胶在待刷胶基材两侧，便于进行刷胶，设置的上刷头901和下刷头902，可以对基材的两面同时进行刷胶，增加了双面胶的生产效率，设置的第二调节杆906，可以对调节位置后的下刷头902件固定，可以根据被刷胶基材的厚度进行相应的刷胶高度调整，从而让刷胶毛达到更好的刷胶效果，设置的刮胶架10，可以对刷胶之后的基材两侧进行刮除处理，将多余的胶水通过两个刮板1003刮除落入收集槽11内部，避免胶水过多造成浪费和影响后续包装使用。
35.最后应说明的是：在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、
以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
36.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
37.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。