一种油墨加工用搅拌机的自锁匀墨装置的制作方法

1.本实用新型涉及油墨加工领域，尤其是一种油墨加工用搅拌机的自锁匀墨装置。


背景技术：

2.油墨是用于印刷的重要材料，它通过印刷或喷绘将图案、文字表现在承印物上。油墨中包括主要成分和辅助成分，它们均匀地混合并经反复轧制而成一种黏性胶状流体。由连结料（树脂）、颜料、填料、助剂和溶剂等组成。用于书刊、包装装潢、建筑装饰及电子线路板材等各种印刷。随着社会需求增大，油墨品种和产量也相应扩展和增长，但在油墨加工时，通常需要对油墨进行搅拌匀墨，但现有的匀墨装置在搅拌时，大部分都是将油墨倒入进行搅拌，无法对搅拌后的油墨进行区分，且只通过一次搅拌，无法做到持续搅拌，在匀墨时无发产出较高质量。
3.为此，我们提出一种油墨加工用搅拌机的自锁匀墨装置解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种油墨加工用搅拌机的自锁匀墨装置，通过内部具备的嵌入锁定装置，通过从上端插入的方式，使两块直径相同的半环体相接触，进行初步固定，便于对模具进行调试阶段，对该模具进行夹持定位进行调整，同时在长期使用后，半环体在模具配合下出现的磨损以及出现的故障导致有偏差时，能够及时更换一组新的半环体重新进行工作，从而便于随时对定位环进行维修更换，且大大增强了整个定位环的灵活使用，同时大大提高了该定位的适用性，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种油墨加工用搅拌机的自锁匀墨装置，包括搅拌箱，所述搅拌箱上端两侧固定连接有加料箱，且加料箱外壁固定连接有固定支架，所述固定支架一侧安装有搅拌启动装置，且搅拌启动装置内部安装有搅拌放料装置，所述加料箱下端固定连接有出料口；所述的搅拌启动装置内部包括有一号电机，且一号电机上端转动连接有转动盘，所述转动盘外壁转动连接有转动皮带，且转动皮带另一侧内壁转动连接有转动柱,所述转动柱下端连接有主转块，且主转块中端外壁固定连接有连接块，所述连接块两侧固定连接有漏网板，且漏网板一侧固定连接有斜拌杆，所述斜拌杆下端活动连接有隔离漏盘。
7.在进一步的实施例中，所述搅拌箱上端顶部设有圆槽，且主转块呈为圆柱状，活动连接在该圆槽中。
8.在进一步的实施例中，所述搅拌箱整体为圆锥形，且斜拌杆呈平行对称状，呈圆弧状与搅拌箱内壁活动连接。
9.在进一步的实施例中，所述的搅拌放料装置内部包括有固定连接在转动柱上的二号电机，其且二号电机下端转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆外壁螺纹连接有螺纹套环，且螺纹套环下端两侧固定连接有推动杆，所述推动杆下端固定连接有转动封闭块，且转动封闭块两侧固定连接v型拌杆，所述转动封闭块下端固定连接有升降封闭杆。
10.在进一步的实施例中，所述主转块内壁两侧设有滑槽，且螺纹套环上下滑动在该滑槽中。
11.在进一步的实施例中，所述升降封闭杆通过升降与出料口活动连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1.本实用新型，利用备的搅拌启动装置，将搅拌箱分成上下两个部分，分别对油墨进入是与放出时进行搅拌匀墨，使得油墨在内部搅拌的更加彻底，同时通过整个流程的不停搅拌，使得油墨在放出使用时，能时刻保持最优状态进入下一段工序，从而提升了整体油墨的质量，也使得进入下一道工序时。
14.2.本实用新型，利用搅拌放料装置在搅拌时，能够根据加料量的多少，自动匀称上下搅拌区域的料，防止新加入的料与搅拌好的料堆积混合到一起，从而导致需要重新搅拌，避免重复操作，从而节省了时间，提高了工作效率。
附图说明
15.图1为一种油墨加工用搅拌机的自锁匀墨装置整体结构示意图；
16.图2为搅拌启动装置结构示意图；
17.图3为搅拌放料装置结构示意图；
18.图4为图3中a处放大结构示意图；
19.图中：1、搅拌箱；2、加料箱；3、固定支架；4、搅拌启动装置；5、搅拌放料装置；6、出料口；401、一号电机；402、转动盘；403、转动皮带；404、转动柱；405、主转块；406、连接块；407、漏网板；408、斜拌杆；409、隔离漏盘；501、二号电机；502、螺纹杆；503、螺纹套环；504、推动杆；505、转动封闭块；506、v型拌杆；507、升降封闭杆。
具体实施方式
20.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语
“ꢀ
中心”、
“ꢀ
纵向”、
“ꢀ
横向”、
“ꢀ
上”、
“ꢀ
下”、
“ꢀ
前”、
“ꢀ
后”、
“ꢀ
左”、
“ꢀ
右”、
“ꢀ
竖直”、
“ꢀ
水平”、
“ꢀ
顶”、
“ꢀ
底”、
“ꢀ
内”、
“ꢀ
外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语
“ꢀ
第一”、
“ꢀ
第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有
“ꢀ
第一”、
“ꢀ
第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，
“ꢀ
多个”的含义是两个或两个以上。
21.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语
“ꢀ
安装”、
“ꢀ
相连”、
“ꢀ
连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1，一种油墨加工用搅拌机的自锁匀墨装置，包括搅拌箱1，搅拌箱1上端两侧固定连接有加料箱2，该加料箱2通过在装置运转时，时刻对内部输送油墨，使得内部的油墨源源不断进入，从而能最大程度的大规模进行匀墨，且一侧安装有搅拌启动装置4，通过将搅拌箱1分成上下两层将新料与带出的料分别搅拌，防止混合在一起。
24.搅拌启动装置4内部安装有搅拌放料装置5，该搅拌放料装置5，通过搅拌时，能将上端的料在正常搅拌时流入到下端待出的区间进行放置搅拌，同时在上端料落下时，下端待出的料能通过出料口6进行收集进入下一道工序。
25.具体的，请参阅图2，一号电机401上端转动连接有转动盘402，该转动盘402通过转动皮带403的带动，从而带动转动柱404进行转动，从而使得整个搅拌系统得以运转，同时这些零件放置在外端，便于随时维护与维修，使得整个装置能够长期有效的运转。
26.转动柱404下端连接有主转块405，该主转块405通过上端转动柱404的带动，在内部进行转动，使得连接块406两侧的斜拌杆408能顺着搅拌箱1内壁进行转动，从而将内部的油墨快速搅拌，且一侧连接的漏网板407使得加入的油墨能顺利的落下，同时对油墨中掺杂的杂质进行筛分，防止其进行混合，斜拌杆408下端活动连接有隔离漏盘409，该隔离漏盘409将搅拌箱1分成上下两段，且通过间的隔离网将搅拌好的油墨流通到下端，避免混合。
27.具体的，请参阅图3，二号电机501下端转动连接有螺纹杆502，该螺纹杆502，在转动时，将下端内壁的螺纹套环503进行升降，使得在推动块的带动下将转动封闭块505脱离与隔离漏盘409中端的漏网处，将油墨放入到上端，同时下端的升降封闭杆507连接到出料口6进行阻隔，防止油墨直接落处，在上升转动封闭块505将隔离漏盘409使得升降封闭杆507脱离放料口6将油墨放出，使得新油墨与加工好的油墨一进一出，不会混合，同时能持续进行加工。
28.本实用新型的工作原理是：如图所示，通过打开一号电机401，使其带动转动盘402进行转动，在通过转动皮带403将转动柱404与主转块405带动进行转动，从而将连接块406转动，使得连接的漏网板407带动斜拌杆408进行搅拌，在通过加料箱2将油墨加入一定量，进行搅拌，在打开二号电机501，带动螺纹杆502进行转动，在转动时，将下端内壁的螺纹套环503进行升降，使得在推动块的带动下将转动封闭块505脱离与隔离漏盘409中端的漏网处，将油墨放入到上端，同时下端的升降封闭杆507连接到放料口6进行阻隔，防止油墨直接落处，在上升转动封闭块505将隔离漏盘409使得升降封闭杆507脱离出料口6将油墨放出。
29.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
30.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。