一种磷脂提取装置

1.本实用新型涉及磷脂领域，具体涉及一种磷脂提取装置。


背景技术：

2.磷脂是组成生物膜的主要成分，分为甘油磷脂与鞘磷脂两大类，分别由甘油和鞘氨醇构成。磷脂为两性分子，一端为亲水的含氮或磷的头，另一端为疏水(亲油)的长烃基链。由于此原因，磷脂分子亲水端相互靠近，疏水端相互靠近，常与蛋白质、糖脂、胆固醇等其它分子共同构成磷脂双分子层，磷脂在不同极性和不同离子浓度溶液中其分子尺寸变化、其水化能力不同，由此导致不同磷脂组分在离子梯度溶液中选择性分散、凝聚、沉降。
3.但是现有的磷脂提取装置仍存在一些不足，例如：常规装置在对含制油工业产生的含磷脂废弃物进行提取时，无法有序比例化加入离子水溶液均化磷脂层，工作效率较差，为解决上述问题，我们提出一种磷脂提取装置。


技术实现要素：

4.针对背景技术中提到的问题，本实用新型的目的是提供一种磷脂提取装置，以解决背景技术中提到的问题。
5.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
6.一种磷脂提取装置，包括：顶块，所述顶块的左右两侧分别固定安装有支撑高架，所述顶块的顶面开设有两个存放槽，位于右侧前方的所述支撑高架的一侧内嵌有控制面板；分层提取组件，所述分层提取组件设置在所述存放槽的底面，用于分层提取磷脂。
7.通过采用上述技术方案，通过设置分层提取组件，用于有序比例化的加入离子水溶液均化磷脂层，以待后续对磷脂进行提取。
8.优选地，所述分层提取组件包括：底孔，所述底孔开设在所述存放槽的底面，所述底孔的内部固定套接有电子节流控制阀，所述电子节流控制阀与所述控制面板电性连接在一起；混合箱，所述混合箱固定安装在所述顶块的底面，所述混合箱的内部固定安装有三个塔板。
9.通过采用上述技术方案，通过设置底孔，在使用时可通过将含制油工业产生的含磷脂废弃物放入其中一个存放槽，在另一个存放槽的内部存放离子水溶液，可通过控制面板设置电子节流控制阀的流通流量，使含制油工业产生的含磷脂废弃物和离子水溶液能够比例化的进行混合，以待后续均化磷脂层。
10.优选地，所述分层提取组件还包括：分流板，所述分流板固定安装在所述混合箱的底面，所述分流板的内部底面开设有三个分流孔，所述分流孔的内圆壁面固定套接有分离塔；合流件，所述合流件设置在所述分离塔的外圆壁面，用于取出磷脂。
11.通过采用上述技术方案，通过设置塔板，用于过滤含制油工业产生的含磷脂废弃物中的杂质，同时用于充分混合离子水溶液。
12.优选地，所述合流件包括：若干个左侧孔，若干个所述左侧孔均开设在所述分离塔
的外圆壁面，位于左侧两个所述分离塔的外圆壁面开设有若干个右侧孔，所述右侧孔与所述左侧孔的位置相对应，所述左侧孔的内圆壁面固定套接与流通管，所述流通管与相邻的所述右侧孔固定套接在一起。
13.通过采用上述技术方案，通过设置分离塔，用于沉淀均化后的磷脂，使磷脂溶液分层，通过流通管串通三个分离塔，使各层磷脂溶液可通过左侧的流通管流出进行收集。
14.优选地，所述合流件还包括：提取管，所述提取管固定安装在位于左侧所述流通管的一侧。
15.通过采用上述技术方案，通过设置提取管，在使用时开通将提取管连接收集管，便于工作人员对各层磷脂溶液进行收集。
16.优选地，四个所述支撑高架之间设置有两个输送泵，所述输送泵与所述控制面板电性连接在一起。
17.通过采用上述技术方案，通过设置输送泵，在使用时可通过两个输送泵分别向两个存放槽的内部输送含有的磷脂废弃物和离子水溶液，增加便利性，使该装置可有序的进行工作，增加工作效率。
18.综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：
19.通过设置分层提取组件，用于有序比例化的加入离子水溶液均化磷脂层，以待后续对磷脂进行提取，在使用时可通过将含制油工业产生的含磷脂废弃物放入其中一个存放槽，在另一个存放槽的内部存放离子水溶液，可通过控制面板设置电子节流控制阀的流通流量，使含制油工业产生的含磷脂废弃物和离子水溶液能够比例化的进行混合，以待后续均化磷脂层，通过设置塔板，用于过滤含制油工业产生的含磷脂废弃物中的杂质，同时用于充分混合离子水溶液。
20.通过设置分离塔，用于沉淀均化后的磷脂，使磷脂溶液分层，通过流通管串通三个分离塔，使各层磷脂溶液可通过左侧的流通管流出进行收集，通过设置提取管，在使用时开通将提取管连接收集管，便于工作人员对各层磷脂溶液进行收集，通过设置输送泵，在使用时可通过两个输送泵分别向两个存放槽的内部输送含有的磷脂废弃物和离子水溶液，增加便利性，使该装置可有序的进行工作，增加工作效率。
附图说明
21.图1是本实用新型立体结构示意图；
22.图2是本实用新型顶块剖视结构示意图；
23.图3是本实用新型混合箱结构示意图；
24.图4是本实用新型分离塔剖视结构示意图。
25.附图标记：1、顶块；2、支撑高架；3、存放槽；4、控制面板；5、底孔；6、电子节流控制阀；7、混合箱；8、塔板；9、分流板；10、分流孔；11、分离塔；12、左侧孔；13、右侧孔；14、流通管；15、提取管；16、输送泵。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.参考图1、图2和图3，一种磷脂提取装置，包括：顶块1，所述顶块1的左右两侧分别固定安装有支撑高架2，顶块1的顶面开设有两个存放槽3，位于右侧前方的支撑高架2的一侧内嵌有控制面板4，存放槽3的底面设置有分层提取组件，用于分层提取磷脂，通过设置分层提取组件，用于有序比例化的加入离子水溶液均化磷脂层，以待后续对磷脂进行提取，分层提取组件包括：底孔5，底孔5开设在存放槽3的底面，底孔5的内部固定套接有电子节流控制阀6，电子节流控制阀6与控制面板4电性连接在一起，在使用时可通过将含制油工业产生的含磷脂废弃物放入其中一个存放槽3，在另一个存放槽3的内部存放离子水溶液，可通过控制面板4设置电子节流控制阀6的流通流量，使含制油工业产生的含磷脂废弃物和离子水溶液能够比例化的进行混合，以待后续均化磷脂层，顶块1的底面固定安装有混合箱7，混合箱7的内部固定安装有三个塔板8，通过设置塔板8，用于过滤含制油工业产生的含磷脂废弃物中的杂质，同时用于充分混合离子水溶液。
28.参照图1、图3和图4，所述分层提取组件还包括：分流板9，分流板9固定安装在混合箱7的底面，分流板9的内部底面开设有三个分流孔10，分流孔10的内圆壁面固定套接有分离塔11，分离塔11的外圆壁面设置有合流件，用于取出磷脂，合流件包括：若干个左侧孔12，若干个左侧孔12均开设在分离塔11的外圆壁面，位于左侧两个分离塔11的外圆壁面开设有若干个右侧孔13，右侧孔13与左侧孔12的位置相对应，左侧孔12的内圆壁面固定套接与流通管14，流通管14与相邻的右侧孔13固定套接在一起，通过设置分离塔11，用于沉淀均化后的磷脂，使磷脂溶液分层，通过流通管14串通三个分离塔11，使各层磷脂溶液可通过左侧的流通管14流出进行收集。
29.参照图1和图4，所述合流件还包括：提取管15，提取管15固定安装在位于左侧流通管14的一侧，通过设置提取管15，在使用时开通将提取管15连接收集管，便于工作人员对各层磷脂溶液进行收集，四个支撑高架2之间设置有两个输送泵16，输送泵16与控制面板4电性连接在一起，通过设置输送泵16，在使用时可通过两个输送泵16分别向两个存放槽3的内部输送含有的磷脂废弃物和离子水溶液，增加便利性，使该装置可有序的进行工作，增加工作效率。
30.工作原理：请参考图1、图2、图3和图4所示，在使用时可通过两个输送泵16分别向两个存放槽3的内部输送含有的磷脂废弃物和离子水溶液，可通过控制面板4设置电子节流控制阀6的流通流量进行比例化混合，通过塔板8用于过滤含制油工业产生的含磷脂废弃物中的杂质，同时用于充分混合离子水溶液，通过流通管14串通三个分离塔11，使各层磷脂溶液可通过提取管15流出进行收集，即可实现比例化均化磷脂层，增加工作效率的效果。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。