一种组合式真空滤油机的制作方法

1.本实用新型涉及真空滤油机技术领域，具体为一种组合式真空滤油机。


背景技术：

2.现有技术中，真空滤油机是针对各类油浸变压器、油浸电流电压互感器及高压少油断路器，进行现场滤油及补油的产品，可用于对上述设备进行现场热油循环干燥，尤其是对油浸电流、电压互感器及高压少油断路器的现场热油循环干燥更为有效。
3.真空滤油机多用于现场作业，因此会经常进行移动，现有的大部分真空滤油机多为推车式，但在路面不平或进出库房经过门槛时难以推动，常需要人力进行搬动，费时费力，鉴于此，我们提出一种组合式真空滤油机。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种组合式真空滤油机，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种组合式真空滤油机，包括底板，所述底板的顶面固定安装有固定架，所述底板和固定架上设置有真空机组，所述真空机组包括真空泵、操纵箱、粗滤油罐、真空罐、冷凝罐、精滤油罐和加热器，所述真空泵与底板的上表面固定连接，所述操纵箱、粗滤油罐、真空罐、冷凝罐、精滤油罐、加热器与固定架的上表面固定连接，所述底板的底面对称开设有个八个矩形槽，所述矩形槽的内壁固定连接有矩形块，所述矩形块的顶面转动连接有螺纹杆，所述矩形槽内设置有固定板，所述螺纹杆的上端螺纹贯穿固定板的下表面，所述固定板的底面均固定连接有万向轮，所述螺纹杆的顶端均固定安装有皮带轮，所述底板的内部开设有四个连通槽，所述连通槽的两端与两个矩形槽相连通，所述连通槽内设置有皮带，所述皮带的两端分别于两个皮带轮套设连接，所述底板的顶面开设有四个圆孔，且圆孔的一端与矩形槽相连通，四个所述圆孔内均设有小型摇把，所述小型摇把的一端与皮带轮的顶面固定连接。
7.优选的，所述底板的一侧固定安装有把手，所述把手上设有防滑纹。
8.优选的，两组矩形设置的所述矩形槽之间的距离为18-25cm。
9.优选的，所述固定板为方形设置，所述固定板的周侧与矩形槽的内壁相接触。
10.优选的，所述矩形槽的高度大于固定板和万向轮的高度之和。
11.优选的，所述底板和固定架均为金属材料制成，且底板与固定架为一体成型结构。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1．该组合式真空滤油机，通过转动设置的小型摇把，带动螺纹杆转动，使得固定板带动万向轮在矩形槽内上下移动，使得组合式真空滤油机能够在不用人力搬动的情况下，跨越普通障碍物，增强了装置的实用性。
14.2．该组合式真空滤油机，通过转动设置的小型摇把带动一侧的皮带轮转动，皮带
轮通过传动皮带带动另一侧皮带轮转动，进而使得两侧万向轮同时向下或向上移动，避免了工作人员重复操作，提高了装置的便捷性。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型中的底板结构示意图；
17.图3为本实用新型中的万向轮结构示意图；
18.图4为本实用新型中的底板的剖视结构示意图；
19.图5为本实用新型中的矩形槽的剖视结构示意图；
20.图6为本实用新型中的整体通过障碍物示意图。
21.图中：1、底板；2、固定架；3、真空泵；4、操纵箱；5、粗滤油罐；6、真空罐；7、冷凝罐；8、精滤油罐；9、加热器；10、矩形槽；11、矩形块；12、螺纹杆；13、固定板；14、万向轮；15、皮带轮；16、连通槽；17、皮带；18、圆孔；19、小型摇把；20、把手。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
24.在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
25.请参阅图1－图6所示，本实用新型提供的一种组合式真空滤油机技术方案：
26.一种组合式真空滤油机，包括底板1，底板1的顶面固定安装有固定架2，底板1和固定架2上设置有真空机组，真空机组包括真空泵3、操纵箱4、粗滤油罐5、真空罐6、冷凝罐7、精滤油罐8和加热器9，真空泵3与底板1的上表面固定连接，操纵箱4、粗滤油罐5、真空罐6、冷凝罐7、精滤油罐8、加热器9与固定架2的上表面固定连接，底板1的底面对称开设有个八个矩形槽10，矩形槽10的内壁固定连接有矩形块11，矩形块11的顶面转动连接有螺纹杆12，矩形槽10内设置有固定板13，螺纹杆12的上端螺纹贯穿固定板13的下表面，固定板13的底面均固定连接有万向轮14，螺纹杆12的顶端均固定安装有皮带轮15，底板1的内部开设有四个连通槽16，连通槽16的两端与两个矩形槽10相连通，连通槽16内设置有皮带17，皮带17的两端分别于两个皮带轮15套设连接，底板1的顶面开设有四个圆孔18，且圆孔18的一端与矩形槽10相连通，四个圆孔18内均设有小型摇把19，小型摇把19的一端与皮带轮15的顶面固
定连接。
27.具体的，底板1的一侧固定安装有把手20，把手20上设有防滑纹，便于工作人员推动真空机组。
28.进一步的，两组矩形设置的矩形槽10之间的距离为18-25cm，使工作人员通过操作设置的多组万向轮14，可以跨过大部分障碍物。
29.再进一步的，固定板13为方形设置，固定板13的周侧与矩形槽10的内壁相接触，能够限制固定板13旋转，使其在矩形槽10内上下移动。
30.值得说明的是，矩形槽10的高度大于固定板13和万向轮14的高度之和，确保万向轮14不会漏出底板1的底面。
31.值得注意的是，底板1和固定架2均为金属材料制成，且底板1与固定架2为一体成型结构，确保底板1与固定架2的稳定性。
32.本实施例的组合式真空滤油机在使用时，工作人员推动把手20，使第二排与最后端的万向轮14转动，带动底板1移动，当前方的四个万向轮14移动至障碍物前时，使最前方的两个万向轮14跨越障碍物，然后工作人员顺时针转动最前端小型摇把19，使得小型摇把19带动皮带轮15转动，皮带轮15传动皮带17，使得另一侧的皮带轮15转动，带动两个螺纹杆12转动，进而使两个固定板13带动万向轮14向下移动，使得最前端的万向轮14在障碍物的另一侧着地并支撑底板1后，转动第二排小型摇把19，使第二排万向轮14移动至矩形槽10内，此时推动把手20使底板1向前移动，当最后端的万向轮14移动至障碍物前时，重复操作上述步骤后，推动把手20，使得底板1通过障碍物。
33.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。