一种油墨气体处理机构的制作方法

1.本实用新型属于油墨技术领域，具体涉及一种油墨气体处理机构。


背景技术：

2.油墨是用于包装材料印刷的重要材料，它通过印刷将图案、文字表现在承印物上油墨中包括主要成分和辅助成分，它们均匀地混合并经反复轧制而成一种粘性胶状流体，油墨按照使用级别来说还有药用油墨(国内有三家药准字油墨)，可在药监局网站上进行查询，主要应用于药品药片和胶囊上印字。
3.但在油墨生产过程中，需要使用分散机、砂磨机等油墨生产设备对油墨进行加工，则在油墨的加工过程中，会从油墨的生产设备中产生大量的油墨废气，油墨废气中蕴含大量的有害物质，不仅污染油墨生产车间内的空气，油墨生产车间内的空气逸出会对外界的空气造成污染，同时对油墨生产车间的工人也产生极大损害。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种油墨气体处理机构，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案为：
6.一种油墨气体处理机构，包括顶部可拆卸安装有端盖的处理桶；
7.所述处理桶的外缘面上对称可拆卸安装有水箱，所述水箱内开设有储水腔，且水箱的顶部居中开设有圆孔，所述圆孔内固定安装有注水管，所述处理桶的内壁两侧均等距开设有密封孔；
8.所述密封孔内固定安装有一端接通储水腔的水管，所述水管的一端延伸入处理桶内并固定连接有加压泵，所述加压泵固定连接有雾化喷头。
9.进一步地，所述端盖的上端面居中固定安装有过滤桶，所述过滤桶的顶部可拆卸安装有吸气结构，且过滤桶的内壁上等距可拆卸安装有过滤结构。
10.进一步地，所述过滤结构包括上下端面两侧均构造有固定板的碳网，所述固定板的一侧设置有可螺旋拧入过滤桶内的连接螺栓。
11.进一步地，所述过滤桶的内壁顶部呈环形阵列构造有承重板，所述吸气结构包括顶部居中固定安装有电动机的承载板，所述电动机通过电机轴连接有可旋转安装于过滤桶内的风扇。
12.进一步地，所述承载板的外缘面上呈环形阵列固定安装有连接板，所述连接板远离承载板的一端固定连接有支撑环，所述支撑环的外缘面上呈环形阵列构造有底部抵接于承重板的弧形凸起，所述弧形凸起的顶部设置有可螺旋拧入承重板内的固定螺栓。
13.进一步地，所述处理桶的顶部居中固定安装有环形插板，所述端盖的下端面开设有供环形插板插接的环形插槽，所述过滤桶的外缘面上呈环形阵列构造有底部固定连接于端盖的肋板，所述处理桶的下端面呈环形阵列固定安装有支撑板。
14.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：得益于水箱、储水腔、水管、加压泵以及雾化喷头的设置，储水腔内可存储清水，且清水通过水管接入加压泵，通过启动加压泵，可对通过水管接通加压泵的清水进行加压处理，从而使得加压后的清水通过雾化喷头雾化喷出，进而可实现对油墨气体的降尘处理，将油墨气体中的颗粒物进行沉降，从而实现对油墨气体的处理，有助于降低因油墨气体弥漫而导致油墨生产车间内工人受到伤害的情况出现。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为本实用新型图1的剖视图；
17.图3为本实用新型图1中a处结构的放大示意图。
18.图中：1、处理桶；2、支撑板；3、环形插板；4、端盖；5、环形插槽； 6、过滤桶；7、肋板；8、连接板；9、支撑环；10、弧形凸起；11、固定螺栓；12、电动机；13、风扇；14、承重板；15、碳网；16、固定板；17、连接螺栓；18、水箱；19、储水腔；20、水管；21、加压泵；22、雾化喷头； 23、注水管。
具体实施方式
19.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
20.如图1-3所示，一种油墨气体处理机构，包括顶部可拆卸安装有端盖4 的处理桶1；
21.处理桶1的外缘面上对称可拆卸安装有水箱18，水箱18内开设有储水腔19，且水箱18的顶部居中开设有圆孔，圆孔内固定安装有注水管23，处理桶 1的内壁两侧均等距开设有密封孔；
22.密封孔内固定安装有一端接通储水腔19的水管20，水管20的一端延伸入处理桶1内并固定连接有加压泵21，加压泵21固定连接有雾化喷头22，得益于水箱18、储水腔19、水管20、加压泵21以及雾化喷头22的设置，储水腔19内可存储清水，且清水通过水管20接入加压泵21，通过启动加压泵 21，可对通过水管20接通加压泵21的清水进行加压处理，从而使得加压后的清水通过雾化喷头22雾化喷出，进而可实现对油墨气体的降尘处理，将油墨气体中的颗粒物进行沉降，从而实现对油墨气体的处理，有助于降低因油墨气体弥漫而导致油墨生产车间内工人受到伤害的情况出现。
23.其中，端盖4的上端面居中固定安装有过滤桶6，过滤桶6的顶部可拆卸安装有吸气结构，且过滤桶6的内壁上等距可拆卸安装有过滤结构。
24.其中，过滤结构包括上下端面两侧均构造有固定板16的碳网15，固定板 16的一侧设置有可螺旋拧入过滤桶6内的连接螺栓17，具体实施时，可将连接螺栓17自过滤桶6内拧出，即可将碳网15拆下进行清理。
25.其中，过滤桶6的内壁顶部呈环形阵列构造有承重板14，吸气结构包括顶部居中固定安装有电动机12的承载板，电动机12通过电机轴连接有可旋转安装于过滤桶6内的风扇13。
26.其中，承载板的外缘面上呈环形阵列固定安装有连接板8，连接板8远离承载板的
一端固定连接有支撑环9，支撑环9的外缘面上呈环形阵列构造有底部抵接于承重板14的弧形凸起10，弧形凸起10的顶部设置有可螺旋拧入承重板14内的固定螺栓11。
27.其中，处理桶1的顶部居中固定安装有环形插板3，端盖4的下端面开设有供环形插板3插接的环形插槽5，过滤桶6的外缘面上呈环形阵列构造有底部固定连接于端盖4的肋板7，所述处理桶1的下端面呈环形阵列固定安装有支撑板2。
28.工作原理：该油墨气体处理机构，使用时，可启动电动机12，使得电动机12的电机轴转动带动风扇13旋转，从而使得过滤桶6内的气压降低，油墨气体在负压的作用下吸入过滤桶6内，并经过碳网15对油墨气体进行过滤处理，经过过滤处理后的油墨气体进入到处理桶1内，通过注水管23可朝向储水腔19内注入清水，储水腔19内可存储清水，且清水通过水管20接入加压泵21，通过启动加压泵21，可对通过水管20接通加压泵21的清水进行加压处理，从而使得加压后的清水通过雾化喷头22雾化喷出，进而可实现对油墨气体的降尘处理，将油墨气体中的颗粒物进行沉降，该油墨气体处理机构，结构合理，便于对油墨气体进行处理，维持油墨生产车间的良好空气环境，实用性强。
29.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。