一种纸张生产的涂布机构的制作方法

1.本实用新型属于纸张加工技术领域，尤其涉及一种纸张生产的涂布机构。


背景技术：

2.涂布机主要用于薄膜、纸张等的表面涂布工艺生产，此机是将成卷的基材涂上一层特定功能的胶、涂料或油墨等。
3.通常现在的纸张涂布工艺需要在涂布后烘干后收卷，然后再通过覆膜机覆膜，使纸张表面增加一层薄膜。这种情况下需要两道工序，而且中间还需要先将涂布后的纸张烘干收卷，工序复杂，且生产周期长。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是针对上述存在的技术问题，提供一种纸张生产的涂布机构,达到了先后使纸张进行涂布和覆膜，能够一机两用，节省了涂布后烘干工序的效果。
5.有鉴于此，本实用新型提供一种纸张生产的涂布机构，包括：
6.覆膜辊，所述覆膜辊上绕卷有薄膜；
7.基材辊，所述基材辊上绕卷有纸张；
8.涂布装置，所述涂布装置能够对从基材辊上传出的纸张进行涂布；
9.覆膜装置，所述覆膜装置能够将涂布后的纸张和从覆膜辊上传出的薄膜进行覆膜；
10.出料辊，所述出料辊用于绕卷覆膜后的成品纸，出料辊的转动能够带动薄膜和纸张分别从覆膜辊和基材辊上绕出使纸张经过涂布装置和覆膜装置，使薄膜经过覆膜装置。
11.在本技术方案中，本纸张生产的涂布机构能够先后使纸张进行涂布和覆膜，能够一机两用，而且还能节省了涂布后烘干的工序。
12.进一步的，所述涂布装置包括：
13.涂布辊，涂布辊设置在基材辊和出料辊之间，纸张从基材辊上绕出后会经涂布辊；
14.容胶板，所述容胶板上设置有需要涂的胶水，容胶板向涂布辊一侧倾斜，胶水会向涂布辊侧流；
15.其中，涂布辊和容胶板之间形成有允许纸张通过的涂布通道，纸张通过涂布通道朝向容胶板的一侧会涂上容胶板上的胶水。
16.进一步的，所述涂布机构包括能够调节涂布通道宽度的第一调节结构，所述第一调节结构包括：
17.侧板，所述侧板共有两个，左右分设且相互平行，上述容胶板设置在两个侧板之间并与侧板连接；
18.连接轴，所述连接轴固定设置在涂布机构上并与涂布辊平行，连接轴穿过上述侧板的中部使两个侧板套设在连接轴上并能绕着连接轴转动；
19.第一气缸，所述第一气缸共两个分别与上述侧板对应且与侧板连接，第一气缸与
容胶板分别设置在侧板与连接轴连接处的两侧，第一气缸输出端伸出或收缩能使侧板绕着连接轴转动使容胶板靠近或者远离涂布辊使涂布通道变宽或变窄。
20.进一步的，所述第一调节结构上还设置有能够调节容胶板倾斜角度的角度调节结构，所述角度调节结构包括：
21.转动板，所述转动板与容胶板固定连接，转动板与上述侧板之间通过转轴连接使容胶板能跟着转动板一起绕着转轴转动，转轴与涂布辊平行；
22.锁紧件，所述锁紧件能使转动板与侧板之间的相对转动的状态保持固定，使容胶板保持固定在一个倾斜角度。
23.进一步的，所述锁紧件为锁紧螺钉，螺钉穿设旋在转动板上，并能穿出转动板抵靠在侧板上。
24.进一步的，所述角度调节结构还包括限位件，所述限位件能够通过限制转动板转动的范围来限制容胶板的倾斜角度，限位件设置在转动板的转动路径上，限位件一端与侧板固定连接，转动板套设在限位件上，限位件另一端设置有向外凸出的挡板，限位件使转动板在转动过程中只能限制在限位件两端之间移动。
25.在本技术方案中，通过第一调节结构和角度调节结构的设置，可以根据不同纸张的厚度来调节容胶板与涂布辊之间的距离以及容胶板的倾斜角度使涂布质量调节到最优状态。
26.进一步的，所述覆膜装置包括：
27.第一圆辊，纸张布涂好后会绕贴在第一圆辊上；
28.第二圆辊，薄膜从覆膜辊上绕出后会绕贴在第二圆辊；
29.其中，第一圆辊和第二圆辊相互平行，第一圆辊和第二圆辊之间设置有覆膜通道，布涂好的纸张和薄膜在覆膜通道中经第一圆辊和第二圆辊的挤压完成覆膜。
30.进一步的，所述覆膜装置还包括覆膜调节结构，所述覆膜调节结构包括：
31.轴套，所述设置在第二圆辊的两端，第二圆辊套设在轴套内能在轴套内转动；
32.第二气缸，所述第二气缸位于第二圆辊远离第一圆辊的一侧，第二气缸输出端与第二圆辊轴线垂直且与上述轴套连接，第二气缸输出端的伸出或收缩能带动第二圆辊靠近或远离第一圆辊使覆膜通道变窄或变宽。
33.本实用新型的有益效果是：
34.1.本纸张生产的涂布机构能够先后使纸张进行涂布和覆膜，能够一机两用，而且还能节省了涂布后烘干的工序。
35.2.通过第一调节结构和角度调节结构的设置，可以根据不同纸张的厚度来调节容胶板与涂布辊之间的距离以及容胶板的倾斜角度使涂布质量调节到最优状态。
附图说明
36.图1是本实用新型的结构图；
37.图2是本实用新型的正视图；
38.图3是本实用新型的局部图；
39.图4是局部放大图a；
40.图中标记表示为：
41.1、覆膜辊；2、基材辊；3、涂布装置；4、覆膜装置；5、出料辊；6、薄膜；7、纸张；8、成品纸；9、涂布辊；10、侧板；11、连接轴；12、第一气缸；13、转动板；14、锁紧件；15、限位件；16、第一圆辊；17、第二圆辊；18、覆膜通道；19、涂布通道；20、轴套；21、第二气缸；22、容胶板。
具体实施方式
42.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚地描述，显然，所描述的实施例是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
43.在本技术的描述中，需要说明的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本技术的示例性实施方式。为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
44.需要说明的是，本技术的说明书和权利要求书中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便本技术的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施，且“第一”、“第二”等所区分的对象通常为一类，并不限定对象的个数，例如第一对象可以是一个，也可以是多个。此外，说明书以及权利要求中“和/或”表示所连接对象的至少其中之一，字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。
45.需要说明的是，在本技术的描述中，术语方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。
46.需要说明的是，在本技术中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者装置不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者装置所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括该要素的过程、方法、物品或者装置中还存在另外的相同要素。此外，需要指出的是，本技术实施方式中的方法和装置的范围不限按示出或讨论的顺序来执行功能，还可包括根据所涉及的功能按基本同时的方式或按相反的顺序来执行功能，例如，可以按不同于所描述的次序来执行所描述的方法，并且还可以添加、省去、或组合各种步骤。另外，参照某些示例所描述的特征可在其他示例中被组合。
47.实施例1：
48.如图1所示，一种纸张7生产的涂布机构，包括覆膜辊1、基材辊2、涂布装置3、覆膜装置4和出料辊5。所述覆膜辊1上绕卷有薄膜6；所述基材辊2上绕卷有纸张7；所述涂布装置
3能够对从基材辊2上传出的纸张7进行涂布；所述覆膜装置4能够将涂布后的纸张7和从覆膜辊1上传出的薄膜6进行覆膜；所述出料辊5用于绕卷覆膜后的成品纸8，出料辊5的转动能够带动薄膜6和纸张7分别从覆膜辊1和基材辊2上绕出使纸张7经过涂布装置3和覆膜装置4，使薄膜6经过覆膜装置4。
49.在本技术方案中，本纸张7生产的涂布机构能够先后使纸张7进行涂布和覆膜，能够一机两用，而且还能节省了涂布后烘干的工序。
50.实施例2：
51.如图1-4所示，所述涂布装置3包括：
52.涂布辊9和容胶板22。涂布辊9设置在基材辊2和出料辊5之间，纸张7从基材辊2上绕出后会经涂布辊9，所述容胶板22上设置有需要涂的胶水，容胶板22向涂布辊9一侧倾斜，胶水会向涂布辊9侧流；涂布辊9和容胶板22之间形成有允许纸张7通过的涂布通道19，纸张7通过涂布通道19朝向容胶板22的一侧会涂上容胶板22上的胶水。
53.实施例3：
54.如图2-3所示，所述涂布机构包括能够调节涂布通道19宽度的第一调节结构，所述第一调节结构包括侧板10、连接轴11和第一气缸12。所述侧板10共有两个，左右分设且相互平行，上述容胶板22设置在两个侧板10之间并与侧板10连接；所述连接轴11固定设置在涂布机构上并与涂布辊9平行，连接轴11穿过上述侧板10的中部使两个侧板10套设在连接轴11上并能绕着连接轴11转动；所述第一气缸12共两个分别与上述侧板10对应且与侧板10连接，第一气缸12与容胶板22分别设置在侧板10与连接轴11连接处的两侧，第一气缸12输出端伸出或收缩能使侧板10绕着连接轴11转动使容胶板22靠近或者远离涂布辊9使涂布通道19变宽或变窄。
55.实施例4：
56.如图3-4所示，所述第一调节结构上还设置有能够调节容胶板22倾斜角度的角度调节结构，所述角度调节结构包括转动板13和锁紧件14。所述转动板13与容胶板22固定连接，转动板13与上述侧板10之间通过转轴连接使容胶板22能跟着转动板13一起绕着转轴转动，转轴与涂布辊9平行；所述锁紧件14为锁紧螺钉，螺钉穿设旋在转动板13上，并能穿出转动板13抵靠在侧板10上，所述锁紧件14能使转动板13与侧板10之间的相对转动的状态保持固定，使容胶板22保持固定在一个倾斜角度。
57.实施例5：
58.如图3-4所示，所述角度调节结构还包括限位件15，所述限位件15能够通过限制转动板13转动的范围来限制容胶板22的倾斜角度，限位件15设置在转动板13的转动路径上，限位件15一端与侧板10固定连接，转动板13套设在限位件15上，限位件15另一端设置有向外凸出的挡板，限位件15使转动板13在转动过程中只能限制在限位件15两端之间移动。
59.通过第一调节结构和角度调节结构的设置，可以根据不同纸张7的厚度来调节容胶板22与涂布辊9之间的距离以及容胶板22的倾斜角度使涂布质量调节到最优状态。
60.实施例6：
61.如图2-3所示，所述覆膜装置4包括第一圆辊16和第二圆辊17。纸张7布涂好后会绕贴在第一圆辊16上；薄膜6从覆膜辊1上绕出后会绕贴在第二圆辊17；第一圆辊16和第二圆辊17相互平行，第一圆辊16和第二圆辊17之间设置有覆膜通道18，布涂好的纸张7和薄膜6
在覆膜通道18中经第一圆辊16和第二圆辊17的挤压完成覆膜。
62.实施例7：
63.如图2-3所示，所述覆膜装置4还包括覆膜调节结构，所述覆膜调节结构包括轴套20和第二气缸21。所述设置在第二圆辊17的两端，第二圆辊17套设在轴套20内能在轴套20内转动；所述第二气缸21位于第二圆辊17远离第一圆辊16的一侧，第二气缸21输出端与第二圆辊17轴线垂直且与上述轴套20连接，第二气缸21输出端的伸出或收缩能带动第二圆辊17靠近或远离第一圆辊16使覆膜通道18变窄或变宽。
64.上面结合附图对本技术的实施例进行了描述，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征是可以相互组合的，本技术并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本技术的启示下，在不脱离本技术宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，均属于本技术的保护之内。