一种干法脱硫装置的制作方法

1.本实用新型涉及脱硫设备技术领域，具体为一种干法脱硫装置。


背景技术：

2.随着现代工业生产的发展和生活水平的提高，大气污染成了人们十分关注的问题，二氧化硫是大气的重要污染源之一，其污染危害甚大，故研究烟气脱硫技术被许多国家列为防治大气污染的重点，干法脱硫器是指干法脱硫的主要设备，有箱式和塔式两种，其中干法脱硫又称干法烟气脱硫，是指应用粉状或粒状吸收剂、吸附剂或催化剂来脱除烟气中含硫化物的气体，它的优点是工艺过程简单，无污水、污酸处理问题，能耗低，特别是净化后烟气温度较高，有利于烟囱排气扩散。
3.目前干法脱硫时，会使用氨气与烟气进行结合脱硫，氨气与烟气进行混合的过程中，气液混合物以及粉尘颗粒等容易落入喷氨管上的喷头内，造成堵塞，不便于清理，从而影响后续的脱硫工作。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种干法脱硫装置，解决了氨气与烟气进行混合的过程中，气液混合物以及粉尘颗粒等容易落入喷氨管上的喷头内，造成堵塞，不便于清理，从而影响后续脱硫工作的问题。
5.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种干法脱硫装置，包括塔体和喷氨管，所述喷氨管的表面连通有喷头，且喷头远离喷氨管的一端设置有防尘机构。
6.所述防尘机构包括与喷头相适配的过滤网，所述喷头的两侧均固定连接有限位板，所述过滤网底部的两侧均固定连接有固定块，且固定块远离喷头的一侧开设有活动槽，所述活动槽内壁的一侧固定连接有弹簧，所述活动槽内壁的顶部与底部之间活动连接有挡板，且挡板的一侧与弹簧远离活动槽内壁的一侧固定连接，所述挡板远离弹簧的一侧固定连接有凸块。
7.优选的，所述过滤网内侧的顶部与喷头的顶部活动连接，所述固定块远离过滤网的一侧贯穿限位板并延伸至限位板的外部，所述凸块的顶部与限位板远离过滤网的一侧活动连接。
8.优选的，所述塔体内壁右侧的顶部与底部均固定连接有连接管，所述喷氨管的一端与塔体内壁的一侧固定连接，所述喷氨管的另一端与连接管远离塔体内壁的一侧相连通，所述连接管远离喷氨管的一侧连通有进气管。
9.优选的，所述进气管远离连接管的一端贯穿塔体并延伸至塔体的外部，所述塔体右侧的底部连通有进烟管。
10.优选的，所述塔体的背面通过支撑板固定连接有风机，所述风机输出轴的一端贯穿塔体并延伸至塔体的内部，所述风机输出轴延伸至塔体内部的一端固定连接有风扇，且
风扇位于喷氨管的后侧。
11.优选的，所述塔体内壁顶部的两侧之间固定连接有填料层，所述塔体的顶部开设有出气口。
12.有益效果
13.本实用新型提供了一种干法脱硫装置。与现有技术相比具备以下有益效果：
14.(1)、该干法脱硫装置，通过喷头远离喷氨管的一端设置有防尘机构，过滤网通过卡接机构固定在喷头上，防止气液混合物以及粉尘颗粒等落入喷头内，避免堵塞，同时将凸块按压进活动槽中，即可将过滤网下的固定块向上移出限位板，方便将过滤网与喷头分离进行清理。
15.(2)、该干法脱硫装置，通过塔体的背面通过支撑板固定连接有风机，风机输出轴延伸至塔体内部的一端固定连接有风扇，通过风机带动风扇进行转动，对烟气进行扰流，使得烟气与喷出的氨气混合的更加均匀，烟气与氨气接触面积更大，提高了脱硫效率。
附图说明
16.图1为本实用新型结构的立体图；
17.图2为本实用新型结构的剖视图；
18.图3为本实用新型结构的侧面剖视图；
19.图4为本实用新型卡接机构结构的剖视图；
20.图5为本实用新型图4中a处的局部放大图。
21.图中：1塔体、2喷氨管、3喷头、4防尘机构、41过滤网、42限位板、43固定块、44活动槽、45弹簧、46挡板、47凸块、5连接管、6进气管、7进烟管、8风机、9风扇、10填料层、11出气口。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种干法脱硫装置，包括塔体1和喷氨管2，喷氨管2设置有多根，分布在连接管5的一侧，喷氨管2的表面连通有喷头3，喷头3设置有多个，均匀分布在喷氨管2表面，且喷头3远离喷氨管2的一端设置有防尘机构4。
24.防尘机构4包括与喷头3相适配的过滤网41，喷头3的两侧均固定连接有限位板42，过滤网41底部的两侧均固定连接有固定块43，且固定块43远离喷头3的一侧开设有活动槽44，活动槽44内壁的一侧固定连接有弹簧45，活动槽44内壁的顶部与底部之间活动连接有挡板46，挡板46防止弹簧45弹出活动槽44，且挡板46的一侧与弹簧45远离活动槽44内壁的一侧固定连接，挡板46远离弹簧45的一侧固定连接有凸块47。
25.具体的，过滤网41内侧的顶部与喷头3的顶部活动连接，固定块43远离过滤网41的一侧贯穿限位板42并延伸至限位板42的外部，凸块47的顶部与限位板42远离过滤网41的一侧活动连接。
26.具体的，塔体1内壁右侧的顶部与底部均固定连接有连接管5，喷氨管2的一端与塔体1内壁的一侧固定连接，喷氨管2的另一端与连接管5远离塔体1内壁的一侧相连通，连接管5远离喷氨管2的一侧连通有进气管6，进气管6与外部输送机构相连通。
27.具体的，进气管6远离连接管5的一端贯穿塔体1并延伸至塔体1的外部，塔体1右侧的底部连通有进烟管7。
28.具体的，塔体1的背面通过支撑板固定连接有风机8，风机8通过外部开关控制，并通过导线与外部电源连接，风机8输出轴的一端贯穿塔体1并延伸至塔体1的内部，风机8输出轴延伸至塔体1内部的一端固定连接有风扇9，且风扇9位于喷氨管2的后侧。
29.具体的，塔体1内壁顶部的两侧之间固定连接有填料层10，塔体1的顶部开设有出气口11。
30.同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
31.使用时，烟气通过进烟管7进入塔体1，氨气通过外部输送机构输送至连接管5，然后通过喷氨管2和多个喷头3进行喷出，同时启动风机8，带动风扇9进行转动，将喷出的氨气与烟气进行充分混合，喷头3上的过滤网41防止气液混合物以及粉尘颗粒等落入喷头3内，且通过将凸块47按压进活动槽44内，凸块47挤压弹簧45，能够将固定块43向上移出限位板42，从而将过滤网41与喷头3分离进行清理，最后与氨气混合脱硫后的烟气向上通过填料层10进行再次过滤，洁净后的烟气通过出气口11排出塔体1。
32.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。