一种医药工程领域的颗粒加工装置的制作方法

文档序号:32374843发布日期:2022-11-30 00:08阅读:37来源:国知局
一种医药工程领域的颗粒加工装置的制作方法

1.本实用新型涉及医药工程技术领域,具体为一种医药工程领域的颗粒加工装置。


背景技术:

2.医药是预防或治疗或诊断人类和牲畜疾病的物质或制剂,药物按来源分天然药物和合成药物,医药也可预防疾病,治疗疾病,减少痛苦,增进健康,或增强机体对疾病的抵抗力或帮助诊断疾病的物质,在现有的医药工程领域,需要对颗粒状的药物进行粉碎;
3.但是,目前市面上传统的医药工程领域的颗粒加工装置在实际使用中,一般只具有单次粉碎功能,无法实现对药物的多重粉碎,粉碎不均匀,粉碎效果较差,其次,没有对粉碎过后的药物颗粒进行筛选,大小不一的药物颗粒会影响下一步工作的进程,此时工作人员需要对其进行筛选,不仅加大了工作人员的工作量,也降低了药物加工的工作效率。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的在于提供一种医药工程领域的颗粒加工装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种医药工程领域的颗粒加工装置,包括下料口和底板,所述底板的顶部固定连接有箱体,所述箱体的上表面开设有进料口,所述进料口的上端内壁螺纹连接有螺纹盖,所述箱体的内部设置有粉碎组件,所述粉碎组件的下方设置有筛选组件,所述箱体的一侧固定安装有电机。
6.作为本实用新型进一步的方案:所述粉碎组件包括第一粉碎腔,且第一粉碎腔与所述进料口的内部相连通,所述第一粉碎腔的内部转动连接有转轴,且转轴与所述电机的输出端固定连接,所述转轴的外壁对称分布有转杆,所述转杆的两侧均固定连接有粉碎刀片,所述第一粉碎腔的底部开设有导料口,且导料口与第一粉碎腔的内部相连通,所述导料口的内部活动设置有限位板,所述限位板的一侧固定连接有传动板,所述传动板的一侧固定安装有液压推杆,且液压推杆的输出端与传动板固定连接。
7.作为本实用新型进一步的方案:所述导料口的底部开设有第二粉碎腔,且第二粉碎腔与导料口的内部相连通,所述第二粉碎腔的内部转动连接有第一粉碎轮,所述第一粉碎轮的一侧啮合连接有第二粉碎轮,所述第二粉碎腔的底部开设有下料口,且下料口与第二粉碎腔的内部相连通。
8.作为本实用新型进一步的方案:所述筛选组件包括筛分腔,且筛分腔与所述下料口的内部相连通,所述筛分腔的内部固定设置有筛网,所述筛网的设置有第二收集盒,所述第二收集盒的前端面设置有透明可视窗。
9.作为本实用新型进一步的方案:所述筛分腔的两侧均开设有出料口,且出料口与筛分腔的内部相连通,所述出料口的底部固定设置有l型支撑板,所述l型支撑板的顶部设置有第一收集盒,所述l型支撑板的底部固定连接有支撑杆。
10.作为本实用新型进一步的方案:所述箱体的前端面通过铰链活动安装有箱门,所
述箱门上设置有观察窗,所述箱门的顶部固定安装有控制器。
11.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该医药工程领域的颗粒加工装置,具有以下优点:
12.(1)通过设置的有粉碎组件,先转动螺纹盖,直至螺纹盖从进料口内脱离,接着向第一粉碎腔内加入适量的药物颗粒,接着通过控制器控制电机启动,能够利用电机的输出端带动转轴旋转,转轴旋转带动转杆旋转,转杆旋转带动粉碎刀片转动,从而对第一粉碎腔内的药物颗粒进行首次粉碎,当电机工作一段时间后,此时利用控制器控制液压推杆启动且控制电机停止,能够利用液压推杆的输出端带动传动板移动,传动板移动带动限位板移动,使得第一粉碎腔内的药物颗粒通过导料口进入第二粉碎腔内,接着利用外设电动机带动第一粉碎轮转动,第一粉碎轮转动带动第二粉碎轮转动,从而再次对药物颗粒进行粉碎,通过对药物颗粒进行双重粉碎,从而达到药物颗粒粉碎的更加彻底的效果,解决了传统的一般只具有单次粉碎功能,无法实现对药物的多重粉碎,粉碎不均匀,粉碎效果较差的问题;
13.(2)通过设置的有箱门、观察窗和筛选组件,被双重粉碎后的药物颗粒通过下料口进入筛分腔内进行筛分,筛网具有一定的孔径且具有一定的倾斜角度,使得粉碎后的药物颗粒中较大颗粒通过出料口进入第一收集盒进行暂存,且部分较小颗粒穿过筛网落入第二收集盒内,工作人员可以透过观察窗和透明可视窗了解第二收集盒的储存情况,当第二收集盒集满时,此时拉动箱门上的把手打开箱门,接着将第二收集盒从箱体内取出,对第二收集盒内的药物颗粒进行转移处理,当处理完成后,将第二收集盒放入初始位置,保证其可以继续开展收集工作,解决了传统的没有对粉碎过后的药物颗粒进行筛选,大小不一的药物颗粒会影响下一步工作的进程,此时工作人员需要对其进行筛选,不仅加大了工作人员的工作量,也降低了药物加工的工作效率的问题。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图;
15.图2为本实用新型的正视局部结构示意图;
16.图3为本实用新型的a处放大局部结构示意图。
17.图中:1、进料口;2、箱体;3、粉碎组件;301、第一粉碎腔;302、第二粉碎腔;303、第一粉碎轮;304、转杆;305、粉碎刀片;306、转轴;307、第二粉碎轮;308、下料口;309、导料口;310、限位板;311、传动板;312、液压推杆;4、筛选组件;401、出料口;402、第一收集盒;403、l型支撑板;404、支撑杆;405、筛分腔;406、筛网;407、透明可视窗;408、第二收集盒;5、底板;6、螺纹盖;7、电机;8、控制器;9、箱门;10、观察窗。
具体实施方式
18.为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案,下面结合附图对本实用新型进行详细描述,本部分的描述仅是示范性和解释性,不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。
19.应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
20.需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
21.此外,术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂,而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平,并不是表示该结构一定要完全水平,而是可以稍微倾斜。
22.在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
23.请参阅图1-3,本实用新型提供的一种实施例:一种医药工程领域的颗粒加工装置,包括下料口308和底板5,底板5的顶部固定连接有箱体2,箱体2的上表面开设有进料口1,进料口1的上端内壁螺纹连接有螺纹盖6,箱体2的内部设置有粉碎组件3,粉碎组件3包括第一粉碎腔301,且第一粉碎腔301与进料口1的内部相连通,第一粉碎腔301的内部转动连接有转轴306,且转轴306与电机7的输出端固定连接,转轴306的外壁对称分布有转杆304,转杆304的两侧均固定连接有粉碎刀片305,第一粉碎腔301的底部开设有导料口309,且导料口309与第一粉碎腔301的内部相连通,导料口309的内部活动设置有限位板310,限位板310的一侧固定连接有传动板311,传动板311的一侧固定安装有液压推杆312,且液压推杆312的输出端与传动板311固定连接,导料口309的底部开设有第二粉碎腔302,且第二粉碎腔302与导料口309的内部相连通,第二粉碎腔302的内部转动连接有第一粉碎轮303,第一粉碎轮303的一侧啮合连接有第二粉碎轮307,第二粉碎腔302的底部开设有下料口308,且下料口308与第二粉碎腔302的内部相连通;
24.具体的,如图1和图3所示,使用时,通过设置的有粉碎组件3,先转动螺纹盖6,直至螺纹盖6从进料口1内脱离,接着向第一粉碎腔301内加入适量的药物颗粒,接着通过控制器8控制电机7启动,能够利用电机7的输出端带动转轴306旋转,转轴306旋转带动转杆304旋转,转杆304旋转带动粉碎刀片305转动,从而对第一粉碎腔301内的药物颗粒进行首次粉碎,当电机7工作一段时间后,此时利用控制器8控制液压推杆312启动且控制电机7停止,能够利用液压推杆312的输出端带动传动板311移动,传动板311移动带动限位板310移动,使得第一粉碎腔301内的药物颗粒通过导料口309进入第二粉碎腔302内,接着利用外设电动机带动第一粉碎轮303转动,第一粉碎轮303转动带动第二粉碎轮307转动,从而再次对药物颗粒进行粉碎,通过对药物颗粒进行双重粉碎,从而达到药物颗粒粉碎的更加彻底的效果,解决了传统的一般只具有单次粉碎功能,无法实现对药物的多重粉碎,粉碎不均匀,粉碎效果较差的问题;
25.粉碎组件3的下方设置有筛选组件4,筛选组件4包括筛分腔405,且筛分腔405与下料口308的内部相连通,筛分腔405的内部固定设置有筛网406,筛网406的设置有第二收集
盒408,第二收集盒408的前端面设置有透明可视窗407,筛分腔405的两侧均开设有出料口401,且出料口401与筛分腔405的内部相连通,出料口401的底部固定设置有l型支撑板403,l型支撑板403的顶部设置有第一收集盒402,l型支撑板403的底部固定连接有支撑杆404,箱体2的一侧固定安装有电机7,箱体2的前端面通过铰链活动安装有箱门9,箱门9上设置有观察窗10,箱门9的顶部固定安装有控制器8;
26.具体的,如图1和图2所示,使用时,通过设置的有箱门9、观察窗10和筛选组件4,被双重粉碎后的药物颗粒通过下料口308进入筛分腔405内进行筛分,筛网406具有一定的孔径且具有一定的倾斜角度,使得粉碎后的药物颗粒中较大颗粒通过出料口401进入第一收集盒402进行暂存,且部分较小颗粒穿过筛网406落入第二收集盒408内,工作人员可以透过观察窗10和透明可视窗407了解第二收集盒408的储存情况,当第二收集盒408集满时,此时拉动箱门9上的把手打开箱门9,接着将第二收集盒408从箱体2内取出,对第二收集盒408内的药物颗粒进行转移处理,当处理完成后,将第二收集盒408放入初始位置,保证其可以继续开展收集工作,解决了传统的没有对粉碎过后的药物颗粒进行筛选,大小不一的药物颗粒会影响下一步工作的进程,此时工作人员需要对其进行筛选,不仅加大了工作人员的工作量,也降低了药物加工的工作效率的问题。
27.工作原理:
28.本技术中,通过设置的有粉碎组件3,先转动螺纹盖6,直至螺纹盖6从进料口1内脱离,接着向第一粉碎腔301内加入适量的药物颗粒,接着通过控制器8控制电机7启动,能够利用电机7的输出端带动转轴306旋转,转轴306旋转带动转杆304旋转,转杆304旋转带动粉碎刀片305转动,从而对第一粉碎腔301内的药物颗粒进行首次粉碎,当电机7工作一段时间后,此时利用控制器8控制液压推杆312启动且控制电机7停止,能够利用液压推杆312的输出端带动传动板311移动,传动板311移动带动限位板310移动,使得第一粉碎腔301内的药物颗粒通过导料口309进入第二粉碎腔302内,接着利用外设电动机带动第一粉碎轮303转动,第一粉碎轮303转动带动第二粉碎轮307转动,从而再次对药物颗粒进行粉碎,通过对药物颗粒进行双重粉碎,从而达到药物颗粒粉碎的更加彻底的效果;
29.本技术中,通过设置的有箱门9、观察窗10和筛选组件4,被双重粉碎后的药物颗粒通过下料口308进入筛分腔405内进行筛分,筛网406具有一定的孔径且具有一定的倾斜角度,使得粉碎后的药物颗粒中较大颗粒通过出料口401进入第一收集盒402进行暂存,且部分较小颗粒穿过筛网406落入第二收集盒408内,工作人员可以透过观察窗10和透明可视窗407了解第二收集盒408的储存情况,当第二收集盒408集满时,此时拉动箱门9上的把手打开箱门9,接着将第二收集盒408从箱体2内取出,对第二收集盒408内的药物颗粒进行转移处理,当处理完成后,将第二收集盒408放入初始位置,保证其可以继续开展收集工作。
30.本技术文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买,而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段,机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号,同时本技术中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关,控制方式是通过控制器来自动控制,控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现,属于本领域的公知常识,所以本实用新型不再详细解释控制方式和电路连接,且说明书中提到的外设控制器可为本文提到的电器元件起到控制作用,而且该外设控制器为常规的已知设备。
31.需要说明的是,在本文中,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
32.本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述,以上实例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。以上仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,由于文字表达的有限性,而客观上存在无限的具体结构,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进、润饰或变化,也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合;这些改进润饰、变化或组合,或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的,均应视为本实用新型的保护范围。
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