一种电磁线浸渍装置的制作方法

1.本实用新型属于电磁线生产技术领域，具体为一种电磁线浸渍装置。


背景技术：

2.电磁线在加工过程中会经过很多道工序，其中浸渍为电磁线生产中不可或缺的一个步骤，浸溃工段在漆包机中进行，根据绝缘层的要求多次完成。浸渍时根据涂层的需要加入适当比例的稀释剂。稀释剂中含有甲酚、二甲苯等易燃有毒液体。
3.但是目前市场上的电磁线浸渍装置，整体的对电磁线浸渍的高度无法进行调节，从而容易导致电磁线浸渍不完全的现象发生，同时传统电磁线浸渍装置，大多对电磁线更换的步骤较为繁琐，从而降低了整体的工作效率。


技术实现要素：

4.针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种电磁线浸渍装置，有效的解决了目前市场上的电磁线浸渍装置，整体的对电磁线浸渍的高度无法进行调节，从而容易导致电磁线浸渍不完全的现象发生，同时传统电磁线浸渍装置，大多对电磁线更换的步骤较为繁琐，从而降低了整体的工作效率的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电磁线浸渍装置，包括浸渍箱，所述浸渍箱一端两侧固定安装有第一支撑杆与第二支撑杆，第一支撑杆顶部转动设置有固定块，固定块表面转动设置有转动柱，转动柱另一端固定安装有与第二支撑杆转动连接的固定柱，浸渍箱另一端底部固定安装有安装板，安装板底部固定设置有伺服电机，安装板顶部转动设置有伺服电机连接的回收杆，浸渍箱靠近回收杆的一侧表面上方开设有通槽，浸渍箱内部两侧滑动设置有线圈，线圈两端固定安装有限位板，浸渍箱底部远离安装板的一侧设置有排水管。
6.优选的，所述第二支撑杆顶部开设有与固定柱相互匹配的弧形凹槽，第二支撑杆一侧转动设置有与固定柱相互匹配的弧形夹板。
7.优选的，所述弧形夹板与弧形凹槽相互匹配，弧形夹板与弧形凹槽相邻一侧表面均匀陈列设置有滚珠。
8.优选的，所述弧形夹板与第二支撑杆相邻一侧表面固定安装有连接块，连接块通过固定螺栓固定连接。
9.优选的，所述限位板相背一侧固定安装有滑块，浸渍箱内部两侧开设有与滑块相互匹配的滑槽。
10.优选的，所述滑槽内部转动设置有与滑块螺纹连接的丝杆，浸渍箱顶部两侧转动安装有与丝杆连接的转盘。
11.优选的，所述通槽内部两侧转动设置有滚轮，通槽宽度与线圈宽度相等。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1)、在工作中，通过两个线圈便于对电磁线浸渍高度进行限位，从而使得电磁线完
全浸渍在浸渍箱内部的溶液内部，通过转动转盘带动丝杆进行转动，从而带动了滑块上的线圈在浸渍箱内部上下移动，这样即可适应电磁线浸渍的不同高度，从而有效的避免了电磁线在浸渍过程中出现浸渍不完全的现象发生，同时还避免了由于产品质量出现问题而增加生产成本以及不合格率的问题；
14.2)、通过反转固定螺栓即可将弧形夹板转动打开，由于固定块与第一支撑杆转动连接，从而即可将转动柱转动抬起对电磁线进行更换，然后固定柱复位放到弧形凹槽内部进行初步固定，然后将弧形夹板转动扣在固定柱顶部再转动固定螺栓即可提高对固定柱固定限位的效果，这样有效的简化了对电磁线更换的步骤，从而提高了整体工作的效率。
附图说明
15.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
16.图1为本实用新型的主视图；
17.图2为本实用新型的转动柱立体图；
18.图3为本实用新型的线圈立体图；
19.图中：1、浸渍箱；2、第一支撑杆；3、第二支撑杆；4、固定块；5、转动柱；6、固定柱；7、安装板；8、伺服电机；9、回收杆；10、通槽；11、线圈；12、限位板；13、弧形凹槽；14、弧形夹板；15、连接块；16、滑块；17、滑槽；18、丝杆；19、滚珠。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.实施例一，由图1、图2和图3给出，本实用新型包括浸渍箱1，所述浸渍箱1一端两侧固定安装有第一支撑杆2与第二支撑杆3，起到很好的支撑作用，第一支撑杆2顶部转动设置有固定块4，固定块4表面转动设置有转动柱5，通过转动设置固定块4便于带动转动柱5进行转动，转动柱5另一端固定安装有与第二支撑杆3转动连接的固定柱6，便于对转动柱5进行支撑固定，浸渍箱1另一端底部固定安装有安装板7，安装板7底部固定设置有伺服电机8，安装板7顶部转动设置有伺服电机8连接的回收杆9，便于对浸渍后的电磁线进行缠绕回收，浸渍箱1靠近回收杆9的一侧表面上方开设有通槽10，便于电磁线通过通槽10缠绕到回收杆9上，浸渍箱1内部两侧滑动设置有线圈11，便于调节电磁线的高度，线圈11两端固定安装有限位板12，便于对电磁线进行两侧限位，浸渍箱1底部远离安装板7的一侧设置有排水管，便于浸渍完成后的溶液排出。
22.实施例二，在实施例一的基础上，由图2给出，第二支撑杆3顶部开设有与固定柱6相互匹配的弧形凹槽13，第二支撑杆3一侧转动设置有与固定柱6相互匹配的弧形夹板14，通过弧形夹板14与弧形凹槽13相互配合，便于对固定柱6进行限位固定。
23.实施例三，在实施例一的基础上，由图2给出，弧形夹板14与弧形凹槽13相互匹配，弧形夹板14与弧形凹槽13相邻一侧表面均匀陈列设置有滚珠19，便于转动柱5进行转动。
24.实施例四，在实施例一的基础上，由图2给出，弧形夹板14与第二支撑杆3相邻一侧表面固定安装有连接块15，连接块15通过固定螺栓固定连接，通过固定螺栓螺纹贯穿连接块15，从而对弧形夹板14进行固定安装。
25.实施例五，在实施例一的基础上，由图3给出，限位板12相背一侧固定安装有滑块16，浸渍箱1内部两侧开设有与滑块16相互匹配的滑槽17，通过滑块16与滑槽17相互配合，便于线圈11在浸渍箱1内部上下滑动。
26.实施例六，在实施例一的基础上，由图1给出，滑槽17内部转动设置有与滑块16螺纹连接的丝杆18，浸渍箱1顶部两侧转动安装有与丝杆18连接的转盘，通过转动丝杆18便于带动滑块16在滑槽17内部移动。
27.实施例七，在实施例一的基础上，由图3给出，通槽10内部两侧转动设置有滚轮，通槽10宽度与线圈11宽度相等，便于对通过通槽10的电磁线进行保护。
28.工作原理：工作时，通过启动伺服电机8带动回收杆9转动对电磁线进行缠绕，这样使得浸渍过的电磁线通过通槽10向外移动，在电磁线移动过程中通过线圈11表面，这样通过浸渍箱1内部的两侧的线圈11对电磁线进行限位，从而使得电磁线完全浸渍在浸渍箱1内部的溶液内部，在工作中电磁线浸渍的高度会有不同的需求，通过转动转盘带动丝杆18进行转动，由于丝杆18与滑块16螺纹连接，从而带动了滑块16在滑槽17内部滑动，这样同时带动了线圈11在浸渍箱1内部上下移动，通过调节线圈11的高度即可实现对电磁线浸渍的高度进行调节，从而有效的避免了电磁线在浸渍过程中出现浸渍不完全的现象发生，从而提高了电磁线的质量，有效的避免了由于产品质量出现问题而增加生产成本以及不合格率的问题，在工作过程中通过设置有滚珠19，便于固定柱6上的转动柱5进行转动工作，在需要对电磁线进行更换时，通过反转固定螺栓即可解除对连接块15之间的连接，这样通过外力将弧形夹板14转动打开，从而解除了对固定柱6的固定，此时由于转动柱5另一端的固定块4与第一支撑杆2转动，这样即可将固定柱6从弧形凹槽13内部拔出，从而实现了将转动柱5转动抬起对电磁线进行更换的效果，在更换完毕后将固定柱6复位放到弧形凹槽13内部进行初步固定，然后将弧形夹14板转动扣在固定柱6顶部，随后通过转动固定螺栓将连接块15连接固定，这样有效的提高对固定柱6固定限位的效果，此时便于转动柱5继续稳定的进行转动工作，这样有效的简化了对电磁线更换的步骤，从而提高了整体工作的效率。