一种用于水泥生产的辊盘式磨煤机的制作方法

1.本实用新型涉及磨煤机技术领域，具体涉及一种用于水泥生产的辊盘式磨煤机。


背景技术：

2.在燃煤电站及大型的石油、化工、冶金工业中，磨煤机是不可缺少的大型辅助设备；磨煤机根据其磨煤形式的不同，可分为钢球磨煤机、风扇磨煤机和中速磨煤机；磨煤机是将煤块破碎并磨成煤粉的机械，它是煤粉炉的重要辅助设备。
3.目前，公告号为cn201921915044.1的中国专利，公开了包括外壳，所述外壳的下部内腔中固定安装有减速器，所述外壳下部内腔中设置的辊盘安装在所述减速器的输出轴上；所述外壳固定安装在基座上，所述基座上安装有用于驱动辊盘旋转的驱动电机；所述外壳的顶端具有出料口，出料口上连通设置有出料管。
4.现有的磨煤设备大多缺少对煤块的预处理部件，从而容易导致较大体积或者趋于球状的煤块较难被辊盘压碎，进而导致现有的磨煤工作效率较差；同时现有的辊盘大多结构较为固定，较难进行角度或者水平方向的调节动作，从而使辊盘对煤块的碾碎效果较差，同时现有设备缺少对研磨盘的限位部件，容易导致研磨盘因旋转和重力条件下导致其出现离心偏转现象。


技术实现要素：

5.(一)要解决的技术问题
6.为了克服现有技术不足，现提出一种用于水泥生产的辊盘式磨煤机，解决了现有的磨煤设备大多缺少对煤块的预处理部件，从而容易导致较大体积或者趋于球状的煤块较难被辊盘压碎，进而导致现有的磨煤工作效率较差；同时现有的辊盘大多结构较为固定，较难进行角度或者水平方向的调节动作，从而使辊盘对煤块的碾碎效果较差，同时现有设备缺少对研磨盘的限位部件，容易导致研磨盘因旋转和重力条件下导致其出现离心偏转现象的问题。
7.(二)技术方案
8.本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种用于水泥生产的辊盘式磨煤机，包括工作箱体、安装在工作箱体左端的导流组件、安装在工作箱体顶侧的安装顶板、安装在工作箱体前端起到控制作用的控制面板、安装在工作箱体内底部起到传动作用的传动组件以及安装在工作箱体内部的研磨盘，所述安装顶板左右两侧通孔均安装有出料管以及管道安装在安装顶板顶部中侧的锁风喂料器，所述传动组件的传动轴顶部安装有研磨盘，所述研磨盘内槽壁滑动设置有辊盘，所述导流组件、锁风喂料器和传动组件均与控制面板电连接，还包括安装在工作箱体内部的预处理机构和调节机构，所述预处理机构包括安装在工作箱体内侧顶部起到密封作用的防尘填料以及安装在工作箱体前端起到传动作用的传动电机，所述防尘填料内部设有起到导流作用的导流槽以及安装在防尘填料底侧起到过滤作用的第二过滤网，所述导流槽顶侧槽口安装有起到过滤作用的第一过滤网以及安
装在导流槽内侧起到导流作用的限位槽板，所述传动电机轴动端安装有起到破碎作用的破碎辊，所述限位槽板内槽壁滑动设置有破碎辊，所述传动电机与控制面板电连接。
9.进一步的，所述调节机构包括安装在工作箱体内壁起到转动限位作用的第一转动座，所述第一转动座内侧转轴安装有起到调节作用的气动调节杆和压力滑杆，所述气动调节杆进气孔管道安装有起到导流作用的电磁换向阀以及转动安装在气动调节杆调节杆端头处的第二转动座，所述第二转动座分别安装在第一限位侧板上下两侧以及转动设置在第二转动座右侧的压力滑杆，所述第一限位侧板右端安装有起到传动作用的减速电机以及转动设置在第一限位侧板内部起到限位作用的限位轴承，所述研磨盘外侧设有限位机构，所述电磁换向阀和减速电机均与控制面板电连接。
10.进一步的，所述限位机构包括转动设置在研磨盘内侧的旋转侧环以及滑动设置在研磨盘外侧起到限位作用的限位滚珠，所述旋转侧环外侧气孔管道安装有安装气孔，所述安装气孔与电磁换向阀管道连接，所述限位滚珠安装在第二限位侧板内部，所述第二限位侧板左端螺栓安装有起到限位作用的限位滑杆以及弹性安装在第二限位侧板左端起到复位作用的受压弹簧，所述限位滑杆内部安装有起到传感作用的压力传感器，所述压力传感器与控制面板电连接。
11.进一步的，所述限位槽板左右两侧均设有回流口槽，且限位槽板底侧设有直径为5厘米的开口。
12.进一步的，所述第一限位侧板的调节转动角度为30度，且气动调节杆的最大延伸长度为20厘米。
13.进一步的，所述旋转侧环内侧气孔与研磨盘底侧气槽规格相同，且旋转侧环与研磨盘的转动连接处设有石墨垫圈。
14.进一步的，所述限位槽板材质为不锈钢。
15.进一步的，所述旋转侧环材质为材料钢。
16.(三)有益效果
17.本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：
18.1)本实用新型所述一种用于水泥生产的辊盘式磨煤机，通过设置了预处理机构在工作箱体内部，通过防尘填料为工作箱体和安装顶板之间提供密封效果，同时通过传动电机带动破碎辊对煤块进行破碎预处理，再通过第一过滤网和第二过滤网对研磨颗粒直径未达标的粉末进行拦阻，有利于提高对煤块的预处理效果。
19.2)本实用新型所述一种用于水泥生产的辊盘式磨煤机，通过设置了调节机构在工作箱体内部，通过电磁换向阀带动气流进入气动调节杆，从而使气动调节杆在压力滑杆的压力配合下带动第一限位侧板进行角度旋转调节，然后通过减速电机在限位轴承的限位作用下带动辊盘进行转动，有利于提高辊盘对煤块的研磨效果。
20.3)本实用新型所述一种用于水泥生产的辊盘式磨煤机，通过设置了限位机构在研磨盘外侧，通过旋转侧环在安装气孔的限位效果下配合研磨盘的转动而将气流带入研磨盘内部，然后通过限位滑杆和受压弹簧带动第二限位侧板和限位滚珠对研磨盘的转动提供限位动作，并通过压力传感器对研磨盘的离心偏转力进行监测。
附图说明
21.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
22.图1为本实用新型结构示意图；
23.图2为本实用新型的工作箱体内部和预处理机构结构示意图；
24.图3为本实用新型的调节机构结构示意图；
25.图4为本实用新型的调节机构立体结构示意图；
26.图5为本实用新型的限位机构立体结构示意图。
27.图中：工作箱体-1、导流组件-2、安装顶板-3、出料管-4、锁风喂料器-5、预处理机构-6、控制面板-7、调节机构-8、传动组件-9、研磨盘-10、辊盘-11、防尘填料-61、导流槽-62、第一过滤网-63、限位槽板-64、传动电机-65、破碎辊-66、第二过滤网-67、第一转动座-81、气动调节杆-82、电磁换向阀-83、第二转动座-84、第一限位侧板-85、压力滑杆-86、减速电机-87、限位轴承-88、限位机构-89、旋转侧环-891、安装气孔-892、第二限位侧板-893、限位滚珠-894、限位滑杆-895、受压弹簧-896、压力传感器-897。
具体实施方式
28.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
29.请参阅图1，本实用新型提供一种用于水泥生产的辊盘式磨煤机：包括工作箱体1、安装在工作箱体1左端的导流组件2、安装在工作箱体1顶侧的安装顶板3、安装在工作箱体1前端起到控制作用的控制面板7、安装在工作箱体1内底部起到传动作用的传动组件9以及安装在工作箱体1内部的研磨盘10，安装顶板3左右两侧通孔均安装有出料管4以及管道安装在安装顶板3顶部中侧的锁风喂料器5，传动组件9的传动轴顶部安装有研磨盘10，研磨盘10内槽壁滑动设置有辊盘11，导流组件2、锁风喂料器5和传动组件9均与控制面板7电连接。
30.请参阅图2，本实用新型提供一种用于水泥生产的辊盘式磨煤机，还包括安装在工作箱体1内部的预处理机构6和调节机构8，预处理机构6包括安装在工作箱体1内侧顶部起到密封作用的防尘填料61以及安装在工作箱体1前端起到传动作用的传动电机65，为传动电机65提供支撑效果，防尘填料61内部设有起到导流作用的导流槽62以及安装在防尘填料61底侧起到过滤作用的第二过滤网67，提高对煤粉的颗粒筛选效果，导流槽62顶侧槽口安装有起到过滤作用的第一过滤网63以及安装在导流槽62内侧起到导流作用的限位槽板64，为气流提供导流效果，传动电机65轴动端安装有起到破碎作用的破碎辊66，限位槽板64内槽壁滑动设置有破碎辊66，传动电机65与控制面板7电连接，为传动电机65提供电能，限位槽板64左右两侧均设有回流口槽，且限位槽板64底侧设有直径为5厘米的开口，通过限位槽板64为煤块提供限位效果。
31.请参阅图3、图4和图5，本实用新型提供一种用于水泥生产的辊盘式磨煤机，调节机构8包括安装在工作箱体1内壁起到转动限位作用的第一转动座81，第一转动座81内侧转轴安装有起到调节作用的气动调节杆82和压力滑杆86，为气动调节杆82和压力滑杆86的转动提供限位效果，气动调节杆82进气孔管道安装有起到导流作用的电磁换向阀83以及转动
安装在气动调节杆82调节杆端头处的第二转动座84，通过气动调节杆82提供调节动力，第二转动座84分别安装在第一限位侧板85上下两侧以及转动设置在第二转动座84右侧的压力滑杆86，为第一限位侧板85的转动提供调节效果，第一限位侧板85右端安装有起到传动作用的减速电机87以及转动设置在第一限位侧板85内部起到限位作用的限位轴承88，研磨盘10外侧设有限位机构89，电磁换向阀83和减速电机87均与控制面板7电连接，为电磁换向阀83和减速电机87提供电能，限位机构89包括转动设置在研磨盘10内侧的旋转侧环891以及滑动设置在研磨盘10外侧起到限位作用的限位滚珠894，通过旋转侧环891为吹扫气流提供旋转导入效果，旋转侧环891外侧气孔管道安装有安装气孔892，安装气孔892与电磁换向阀83管道连接，限位滚珠894安装在第二限位侧板893内部，为限位滚珠894提供支撑效果，第二限位侧板893左端螺栓安装有起到限位作用的限位滑杆895以及弹性安装在第二限位侧板893左端起到复位作用的受压弹簧896，为第二限位侧板893提供限位效果，限位滑杆895内部安装有起到传感作用的压力传感器897，压力传感器897与控制面板7电连接，为压力传感器897提供电能，第一限位侧板85的调节转动角度为30度，且气动调节杆82的最大延伸长度为20厘米，提高气动调节杆82的调节效果，旋转侧环891内侧气孔与研磨盘10底侧气槽规格相同，且旋转侧环891与研磨盘10的转动连接处设有石墨垫圈，为旋转侧环891的转动提供密封效果。
32.本实用新型通过改进提供一种用于水泥生产的辊盘式磨煤机，工作原理如下；
33.第一，使用本设备时，首先将本装置放置在工作区域中，然后将设备与外部电源相连接，既可为本设备工作提供所需的电能；
34.第二，在进行磨煤工作时，工作人员通过锁风喂料器5将煤料送入限位槽板64内部，并通过传动电机65带动破碎辊66对煤块进行破碎预处理，有利于提高对煤块的预处理效果，预处理后的煤料掉落进研磨盘10内部，此时通过控制传动组件9带动研磨盘10进行旋转，从而使煤料因离心力位移至两组辊盘11侧面，然后通过控制电磁换向阀83带动气流进入气动调节杆82，从而使气动调节杆82在压力滑杆86的压力配合下带动第一限位侧板85进行角度旋转调节，从而使第一限位侧板85能带动减速电机87和辊盘11转动至合适角度，然后通过减速电机87在限位轴承88的限位作用下带动辊盘11进行反向转动，有利于提高辊盘11对煤块的研磨效果；
35.第三，当研磨盘10进行转动时，通过旋转侧环891在安装气孔892和连接管道的限位效果下保持静止状态，并在其上下两侧的旋转密封部件和研磨盘10进行配合的情况下，从而使旋转侧环891与研磨盘10发生相对转动并将气流带入研磨盘10内部，从而使气流带动研磨后的煤粉扬起进入导流槽62，同时通过限位滑杆895和受压弹簧896带动第二限位侧板893和限位滚珠894对研磨盘10的转动提供限位动作，并通过压力传感器897对研磨盘10的离心偏转力进行监测；
36.第四，然后通过第一过滤网63和第二过滤网67对研磨颗粒直径未达标的粉末进行拦阻，第二过滤网67拦阻的粉末会因重量掉落进研磨盘10，第一过滤网63拦阻的粉末会因导流槽62的弧度流动进入限位槽板64内部，并通过破碎辊66对其进行二次破碎，此时通过防尘填料61为工作箱体1和安装顶板3之间提供密封效果，从而有利于提高对煤粉的过筛和导流效果效果。
37.本实用新型所述一种用于水泥生产的辊盘式磨煤机，通过防尘填料61为工作箱体
1和安装顶板3之间提供密封效果，同时通过传动电机65带动破碎辊66对煤块进行破碎预处理，再通过第一过滤网63和第二过滤网67对研磨颗粒直径未达标的粉末进行拦阻，有利于提高对煤块的预处理效果，通过电磁换向阀83带动气流进入气动调节杆82，从而使气动调节杆82在压力滑杆86的压力配合下带动第一限位侧板85进行角度旋转调节，然后通过减速电机87在限位轴承88的限位作用下带动辊盘11进行转动，有利于提高辊盘11对煤块的研磨效果，通过旋转侧环891在安装气孔892的限位效果下配合研磨盘10的转动而将气流带入研磨盘10内部，然后通过限位滑杆895和受压弹簧896带动第二限位侧板893和限位滚珠894对研磨盘10的转动提供限位动作，并通过压力传感器897对研磨盘10的离心偏转力进行监测。