一种密封真空搅拌罐装置的制作方法

1.本实用新型涉及真空搅拌罐装置技术领域，具体涉及一种密封真空搅拌罐装置。


背景技术：

2.真空搅拌罐主要是由电机带动主轴转动，进而带动安装在主轴上的桨叶转动，使得仓体内的物料达到搅拌的目的，真空搅拌罐适用于食品，制药、胶粘剂，涂料等黏度、浓度较高的物料的搅拌，并可按工艺需要配备真空系统，通过真空系统，使得搅拌罐可以在密封真空的环境下对物料进行搅拌，有效地避免物料与空气中的水分和氧气接触，目前，cbd提取及加工也常常会用到密封真空搅拌罐装置；
3.现有技术中，密封真空搅拌罐装置内大都只设置有一组搅拌组件，导致搅拌的强度被大大的降低，同样也无法对搅拌组件做到进行自由调节，并且密封真空搅拌罐装置内的主轴与搅拌组件常采用一体式结构设置，不便于后期对搅拌叶进行清理，降低了易用性和适用性；
4.因此亟需一种密封真空搅拌罐装置来解决上述问题。


技术实现要素：

5.为了克服上述的技术问题，本实用新型的目的在于提供一种密封真空搅拌罐装置，以解决上述背景技术中提出的现有的现有技术中，密封真空搅拌罐装置内大都只设置有一组搅拌组件，无法对搅拌组件做到进行自由调节的问题。
6.本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：一种密封真空搅拌罐装置，包括：
7.搅拌罐主体，所述搅拌罐主体包括仓体和仓体上可进行拆卸的密封盖，所述密封盖的顶端一侧分别设置有进料孔和清理孔，且密封盖的顶端另一侧分别设置有入孔和真空系统，所述仓体的底端设置有出料口；
8.电机，所述电机安装在密封盖的顶端，所述电机的输出端固定有主轴，且主轴的表面设置有至少两组搅拌组件，每组所述搅拌组件包括连接件，且连接件的表面通过固定组件连接有至少六组搅拌叶，下方所述连接件固定在主轴的下方外壁，上方所述连接件通过调节组件活动套接在主轴的中部外壁；
9.刮板，所述刮板固定在主轴的底端，所述刮板的两侧分别固定有刮片，且两组刮片相远离的一侧皆活动贴合在仓体的内壁。
10.进一步在于，所述调节组件包括螺套一，所述主轴的中部外壁设置有螺纹，且螺套一与主轴的中部外壁之间通过螺纹连接，所述螺套一的顶端固定在上方所述连接件的底端，且螺套一的底端设置有紧固组件。
11.进一步在于，所述紧固组件包括紧固板和螺套二，所述紧固板的顶端分别固定在螺套一的底端，且螺套二通过螺纹套接在紧固板的表面。
12.进一步在于，所述固定组件包括抱箍，所述抱箍分别活动套接在每组连接件的表面，且搅拌叶分别等距离固定在抱箍的表面，所述抱箍的后端内壁设置有转轴，所述抱箍的
前端内壁之间通过螺纹连接有螺栓，且螺栓的一端外壁通过螺纹套接有螺套三。
13.进一步在于，所述抱箍的内壁两侧分别胶粘有防滑垫，且防滑垫贴合在连接件的表面。
14.进一步在于，所述刮板的底端固定有连杆，所述连杆的底端固定有研磨盘，且研磨盘的底端等距离固定有凸块。
15.进一步在于，所述刮板的底端两侧内壁开设有空腔，且空腔内安装有滤板。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
17.1、该密封真空搅拌罐装置通过设置至少两组搅拌组件，是为了能够有效的增大该搅拌罐装装置的搅拌强度，同时通过调节组件的设置，能够对上方搅拌组件的位置进行调整，从而使得两组搅拌组件的间距可以得到自由的调节，从而适用于该搅拌罐装置内的不同部位的物料搅拌，通过螺套一和主轴之间螺纹连接的作用，便于方便快捷且稳定的对上方搅拌组件整体的位置进行移动，从而便于工人进行调节操作；
18.2、该密封真空搅拌罐装置通过设置紧固组件，是为了能够对上方搅拌组件调节后的位置进行固定，从而避免了主轴带动两组搅拌组件进行旋转时，上方搅拌组件的位置出现位移的问题；
19.3、该密封真空搅拌罐装置通过设置固定组件，能够对搅拌组件中的搅拌叶进行拆卸，从而有效的解决现有的搅拌罐装置内的主轴与搅拌组件常采用一体式结构设置，不便于后期对搅拌叶进行清理的问题，从而进一步提高了该搅拌罐装置整体的易用性。
附图说明
20.下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
21.图1是本实用新型的结构正视剖面示意图；
22.图2是本实用新型的固定组件处结构俯视剖面示意图；
23.图3是本实用新型的图1中a处结构放大示意图；
24.图4是本实用新型的图1中b处结构放大示意图；
25.图5是本实用新型的图1中研磨盘处结构仰视示意图。
26.图中：1、搅拌罐主体；2、进料孔；3、清理孔；4、入孔；5、真空系统；6、出料口；7、电机；8、主轴；9、刮板；10、刮片；11、连接件；12、搅拌叶；13、螺套一；14、紧固板；15、螺套二；16、抱箍；17、螺栓；18、螺套三；21、连杆；22、研磨盘；23、凸块；24、滤板。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.请参阅图1所示，一种密封真空搅拌罐装置，包括搅拌罐主体1、电机7 和刮板9，搅拌罐主体1包括仓体和仓体上可进行拆卸的密封盖，密封盖的顶端一侧分别设置有进料孔2和清理孔3，且密封盖的顶端另一侧分别设置有入孔4和真空系统5，仓体的底端设置有出料口6；
29.请参阅图1-3所示，电机7安装在密封盖的顶端，电机7的输出端固定有主轴8，且主轴8的表面设置有至少两组搅拌组件，每组搅拌组件包括连接件11，且连接件11的表面通过固定组件连接有至少六组搅拌叶12，下方连接件11固定在主轴8的下方外壁，上方连接件11通过调节组件活动套接在主轴8的中部外壁，通过增设有至少两组搅拌组件，能够有效的增大该搅拌罐装装置的搅拌强度。
30.具体的，调节组件包括螺套一13，主轴8的中部外壁设置有螺纹，且螺套一13与主轴8的中部外壁之间通过螺纹连接，螺套一13的顶端固定在上方连接件11的底端，通过调节组件的设置，能够对上方搅拌组件的位置进行调整，从而使得两组搅拌组件的间距可以得到自由的调节，从而适用于该搅拌罐装置内的不同部位的物料搅拌，且螺套一13的底端设置有紧固组件；
31.具体的，紧固组件包括紧固板14和螺套二15，紧固板14的顶端分别固定在螺套一13的底端，紧固板14为可产生形变的紧固件，且螺套二15通过螺纹套接在紧固板14的表面，通过紧固板14和螺套二15的配合下，能够对上方搅拌组件调节后的位置进行快速的固定；
32.具体的，固定组件包括抱箍16，抱箍16分别活动套接在每组连接件11 的表面，且搅拌叶12分别等距离固定在抱箍16的表面，抱箍16的后端内壁设置有转轴，抱箍16的前端内壁之间通过螺纹连接有螺栓17，且螺栓17的一端外壁通过螺纹套接有螺套三18，通过抱箍16、螺栓17和螺套三18之间的配合下，能够对搅拌组件中的搅拌叶12进行拆卸，从而进一步提高了该搅拌罐装置整体的易用性；
33.具体的，抱箍16的内壁两侧分别胶粘有防滑垫，且防滑垫贴合在连接件 11的表面，通过防滑垫的设置，能够增大抱箍16与连接件11表面之间的摩擦力。
34.请参阅图1和图4-5所示，刮板9固定在主轴8的底端，刮板9的两侧分别固定有刮片10，且两组刮片10相远离的一侧皆活动贴合在仓体的内壁。
35.具体的，刮板9的底端固定有连杆21，连杆21的底端固定有研磨盘22，且研磨盘22的底端等距离固定有凸块23，利用研磨盘22和凸块23的设置，能够对仓体内壁底端的细小颗粒物进行研磨，从而使得物料搅拌更加的充分；
36.具体的，刮板9的底端两侧内壁开设有空腔，且空腔内安装有滤板24，通过滤板24的作用下，能够对较大的颗粒物进行过滤，从而较大程度的提高物料的品质。
37.该装置在进行使用时，当需要对仓体内的物料进行搅拌时，首先通过旋转螺套二15，使得螺套二15解除对紧固板14的紧固，此时通过旋转螺套一13，使得螺套一13带动上方的连接件11和搅拌叶12进行位置的调整，当搅拌叶 12的位置调整完成后，此时再次旋转螺套二15，使得螺套二15对紧固板14 进行紧固，从而实现对螺套一13的固定，此时将仓体与密封盖之间密封连接，随后通过启动电机7，使得电机7控制主轴8和两组搅拌组件进行旋转，从而实现对物料的搅拌；
38.当需要对搅拌叶12进行拆卸清理时，首先通过旋转螺套三18，使得螺套三18解除对螺栓17和抱箍16之间的固定，随后通过转轴使得抱箍16被打开，从而带动搅拌叶12得以解除固定，实现对搅拌叶12的拆卸清理。
39.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或
示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。以上内容仅仅是对本实用新型所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离实用新型或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。