一种药片磨粉器的制作方法

1.本实用新型涉及片剂药物处理设备技术领域，具体涉及一种药片磨粉器。


背景技术：

2.按照学科定义，药学是连接健康科学和化学科学的医疗保健行业，它承担着确保药品的安全和有效使用的职责，药学主要研究药物的来源、炮制、性状、作用、分析、鉴定、调配、生产、保管和寻找(包括合成)新药等，主要任务是不断提供更有效的药物和提高药物质量，保证用药安全，使病患得以以伤害最小，效益最大的方式治疗或治愈疾病。
3.在临床应用中，经常会将片剂药物处理成粉末状后再混合使用，但是片剂的大小规格不一样，目前的药片磨粉器多为两个研磨辊相互作用将药片磨成粉末状，这种磨粉器在研磨时容易出现小的药片研磨不充分，或大的药片卡住的情况，为了解决这种问题，需要设计一种研磨距离可调的药片磨粉器。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于：为解决不能充分研磨不同规格药片的问题，本实用新型提供了一种药片磨粉器。
5.本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
6.一种药片磨粉器，包括研磨舱，所述研磨舱的一侧外壁固定连接有安装盒，所述研磨舱嵌在所述安装盒内，所述研磨舱的内部设置有研磨件，所述研磨件包括对称转动连接于所述研磨舱两内侧壁之间的转轴，所述转轴的中部固定连接有齿轮研磨辊，两个所述齿轮研磨辊相互咬合，所述安装盒的内部设置有驱动机构，所述驱动机构用于驱动两个所述转轴同时转动，其中一个所述转轴位于所述研磨舱外部的两端之间转动连接有u形板，所述研磨舱的两侧壁构造有用于所述转轴滑动的矩形通道，所述u形板的中部转动连接有螺杆，所述螺杆与所述安装盒的侧壁螺纹连接，且远离所述u形板的一端固定连接有转动把手。
7.进一步地，所述驱动机构包括固定安装在所述安装盒侧壁的电机和固设在所述u形板一侧的连接板，所述电机的输出轴固定连接有轴杆，所述轴杆的两端均与所述安装盒的内侧壁转动连接，所述轴杆靠近所述电机的一端固定连接有第一主动锥齿轮，靠近所述电机的所述转轴的一端固设有第一从动锥齿轮，所述第一主动锥齿轮与第一从动锥齿轮相互啮合，所述连接板的内部转动连接有套筒，所述套筒远离所述连接板的一端固设有第二主动锥齿轮，另一个所述转轴的一端固定连接有第二从动锥齿轮，所述第二主动锥齿轮与所述第二从动锥齿轮相互啮合，所述轴杆远离所述电机的一端固定连接有卡板，所述套筒与所述第二主动锥齿轮的内部构造有与所述卡板匹配的槽。
8.进一步地，所述研磨舱的顶部连通有进药斗，所述进药斗为锥形，且上端口大，下端口小。
9.进一步地，所述研磨舱的外壁对应所述矩形通道的位置标记有研磨粗细度的刻度。
10.进一步地，所述研磨舱的底部固定安装有安装块，所述安装块的顶部滑动连接有滤网。
11.进一步地，所述安装块的内部滑动连接有药粉盒，且所述药粉盒位于所述滤网正下方。
12.本实用新型的有益效果如下：
13.本实用新型通过研磨舱内部设置有研磨件，研磨件包括对称转动连接于研磨舱两侧壁之间的转轴，转轴上固定连接有齿轮研磨辊，研磨舱两外侧之间转动连接有u形板，u形板的中部转动连接有螺杆，螺杆远离u形板的一端固定连接有转动把手，实际使用时，可通过旋转转动把手来调节两个齿轮研磨辊之间的距离，从而达到充分研磨不同规格药片的目的，其实用性更强。
附图说明
14.图1是本实用新型立体结构示意图及a处放大图；
15.图2是本实用新型研磨件的立体结构示意图；
16.图3是本实用新型驱动机构立体结构示意图。
17.附图标记：1、研磨舱；2、安装盒；3、研磨件；301、转轴；302、齿轮研磨辊；4、驱动机构；401、电机；402、轴杆；403、第一主动锥齿轮；404、第二主动锥齿轮；405、第一从动锥齿轮；406、第二从动锥齿轮；5、u形板；6、矩形通道；7、螺杆；8、转动把手；9、连接板；10、套筒；11、进药斗；12、安装块；13、滤网；14、药粉盒；15、卡板。
具体实施方式
18.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
19.如图1-3所示，一种药片磨粉器，包括研磨舱1，研磨舱1的一侧外壁固定连接有安装盒2，研磨舱1嵌在安装盒2内，研磨舱1的内部设置有研磨件3，研磨件3包括对称转动连接于研磨舱1两内侧壁之间的转轴301，转轴301的中部固定连接有齿轮研磨辊302，两个齿轮研磨辊302相互咬合，安装盒2的内部设置有驱动机构4，驱动机构4用于驱动两个转轴301同时转动，其中一个转轴301位于研磨舱1外部的两端之间转动连接有u形板5，研磨舱1的两侧壁构造有用于转轴301滑动的矩形通道6，u形板5的中部转动连接有螺杆7，螺杆7与安装盒2的侧壁螺纹连接，且远离u形板5的一端固定连接有转动把手8。
20.在一些实施例中，通过研磨舱1内部设置有研磨件3，研磨件3包括对称转动连接于研磨舱1两侧壁之间的转轴301，转轴301上固定连接有齿轮研磨辊302，研磨舱1两外侧之间转动连接有u形板5，u形板5的中部转动连接有螺杆7，螺杆7远离u形板5的一端固定连接有转动把手8，实际使用时，可通过旋转转动把手8来调节两个齿轮研磨辊302之间的距离，从而达到充分研磨不同规格药片的目的，其实用性更强；具体的：当需要研磨大的药片时，可通过旋转转动把手8，使螺杆7带动u形板5往研磨舱1外侧方向移动，从而使两个齿轮研磨辊302之间的距离增大，当启动驱动机构4时，转轴301和齿轮研磨辊302同时转动即可将大药片研磨充分，当需要研磨小的药片时，则旋转转动把手8，使两个齿轮研磨辊302之间的距离减小，再通过驱动机构4使齿轮研磨辊302转动，从而将小药片充分研磨，可达到研磨不同规
格大小的药片的目的，其实用性更强，需要说明的是，当两个齿轮研磨辊302靠近时，其咬合方式与齿轮之间的啮合相似。
21.如图1-3所示，在一些实施例中，驱动机构4包括固定安装在安装盒2侧壁的电机401和固设在u形板5一侧的连接板9，电机401的输出轴固定连接有轴杆402，轴杆402的两端均与安装盒2的内侧壁转动连接，轴杆402靠近电机401的一端固定连接有第一主动锥齿轮403，靠近电机401的转轴301的一端固设有第一从动锥齿轮405，第一主动锥齿轮403与第一从动锥齿轮405相互啮合，连接板9的内部转动连接有套筒10，套筒10远离连接板9的一端固设有第二主动锥齿轮404，另一个转轴301的一端固定连接有第二从动锥齿轮406，第二主动锥齿轮404与第二从动锥齿轮406相互啮合，轴杆402远离电机401的一端固定连接有卡板15，套筒10与第二主动锥齿轮404的内部构造有与卡板15匹配的槽，具体的：驱动机构4使用时工作原理为：当电机401工作时，电机401的输出轴转动带动轴杆402转动，轴杆402转动的同时驱动第一主动锥齿轮403、第二主动锥齿轮404转动，从而带动与之啮合的第一从动锥齿轮405、第二从动锥齿轮406转动，第一从动锥齿轮405、第二从动锥齿轮406转动的同时驱动转轴301转动，从而使两个齿轮研磨辊302转动，达到研磨的目的，这样研磨效率更高且更充分，当u形板5移动时，通过连接板9连接的套筒10、第二主动锥齿轮404与第二从动锥齿轮406一同滑动，达到改变距离的效果。
22.如图1所示，在一些实施例中，研磨舱1的顶部连通有进药斗11，进药斗11为锥形，且上端口大，下端口小，具体的：进药斗11设置为上大下小更利于药片进入到研磨舱1的内部。
23.如图1所示，在一些实施例中，研磨舱1的外壁对应矩形通道6的位置标记有研磨粗细度的刻度，具体的：矩形通道6的位置设置有刻度值利于人员控制药片研磨的程度，数值越大，代表研磨越充分。
24.如图1所示，在一些实施例中，研磨舱1的底部固定安装有安装块12，安装块12的顶部滑动连接有滤网13，具体的：研磨舱1底部设置有滤网13可将一些研磨不够充分的药粉过滤下来，且滤网13可随时更换清理。
25.如图1所示，在一些实施例中，安装块12的内部滑动连接有药粉盒14，且药粉盒14位于滤网13正下方，具体的：滤网13底部设置的药粉盒14可将过滤后的药粉集中到一起再进行下一步处理。
26.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。