一种用于乳化油储罐的搅拌装置的制作方法

1.本实用新型涉及乳化油搅拌技术领域，具体为一种用于乳化油储罐的搅拌装置。


背景技术：

2.乳化油是由基础油加入适量的防锈剂、乳化剂而制得的一种产品。油基外观在常温下为棕黄色至浅褐色半透明均匀油体。适用于金属加工的黑色、有色金属工件进行多工位加工和常用机床的车、钻、镗、铰、功丝、压延的工序的高速、高精度切削、并能提高刃具耐用度和切削效率，根据用途不同分为1号、2号、3号、4号。其中1号防锈性较好，2号清洗性较 好，3号极压性较好，4号是透明型的（适用于特种要求的金属加工冷却亦可作内燃机冷却 液）。乳化油与水按一定比例混合，调制成乳化液，具有防锈、清洗、极压性能，适用于金属加工、切削等过程中作为冷却液使用。在乳化油生产的过程中，对乳化油进行搅拌也是其生产的工艺之一。
3.市面上的用于乳化油储罐的搅拌装置，大多数在乳化油搅拌完成需要出料时，由于乳化油具有一定的粘度与稠度所以导致了出料速度慢从而影响搅拌装置出料的效率。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于乳化油储罐的搅拌装置，具备在搅拌壳体内壁左侧安装有助出料结构，能够加快乳化油出料速度，从而提升搅拌装置出料的效率等优点，解决了市面上的用于乳化油储罐的搅拌装置，大多数在乳化油搅拌完成需要出料时，由于乳化油具有一定的粘度与稠度所以导致了出料速度慢从而影响搅拌装置出料的效率的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于乳化油储罐的搅拌装置，包括搅拌壳体和助出料结构，所述搅拌壳体顶部插接有驱动电机一，所述助出料结构安装于搅拌壳体左侧的内壁上。
6.所述助出料结构包括固定块，所述固定块左侧与搅拌壳体左侧内壁焊接，所述固定块右侧螺栓固定有电动伸缩杆一，所述电动伸缩杆一右侧焊接有推料轴，所述推料轴内部贯穿有输料条，所述输料条内部开设有通孔，所述输料条底部焊接有电动伸缩杆二。
7.进一步，所述驱动电机一输出端方向为下部，所述驱动电机一输出端与搅拌壳体顶部插接，所述驱动电机一输出端焊接有搅拌轴。
8.进一步，所述搅拌壳体顶部左右两侧均一体成型有进料口，所述搅拌壳体底部左右两侧均一体成型有支撑腿。
9.进一步，所述搅拌壳体外部套设有夹层壳体，所述夹层壳体内部开设有夹层。
10.进一步，所述夹层壳体上部左侧插接有进水口，所述夹层壳体下部右侧插接有出水口。
11.进一步，所述搅拌壳体底部一体成型有出料口，所述出料口内部插接有出料开关。
12.进一步，所述助出料结构还包括驱动电机二，所述驱动电机二输出端方向为正前
方，所述驱动电机二输出端焊接有搅拌页，所述驱动电机二上部焊接有连接杆。
13.与现有技术相比，本技术的技术方案具备以下有益效果：
14.1、该用于乳化油储罐的搅拌装置，具备在搅拌壳体内壁左侧安装有助出料结构，能够加快乳化油出料速度，从而提升搅拌装置出料的效率等优点。
15.2、该用于乳化油储罐的搅拌装置，具备在搅拌壳体外部安装有夹层壳体，能够通过从进水口倒入冷凝水或热水来对搅拌壳体散热冷却或加热。
附图说明
16.图1为本实用新型的结构剖示图；
17.图2为本实用新型图1所示的助出料结构示意图；
18.图3为本实用新型图2所示的搅拌页结构的放大示意图。
19.图中：1搅拌壳体、2搅拌轴、3夹层壳体、4进水口、5夹层、6助出料结构、601固定块、602电动伸缩杆一、603推料轴、604输料条、605驱动电机二、606搅拌页、607连接杆、608电动伸缩杆二、7驱动电机一、8进料口、9出水口、10出料开关、11出料口、12支撑腿。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-3，本实施例中的一种用于乳化油储罐的搅拌装置，包括搅拌壳体1和助出料结构6，搅拌壳体1顶部插接有驱动电机一7，助出料结构6安装于搅拌壳体1左侧的内壁上。
22.本实施例中，驱动电机一7输出端方向为下部，驱动电机一7输出端与搅拌壳体1顶部插接，驱动电机一7输出端焊接有搅拌轴2，驱动电机一7能够带动搅拌轴2快速旋转搅拌。
23.本实施例中，搅拌壳体1顶部左右两侧均一体成型有进料口8，两个进料口8的设计使得搅拌壳体1在进料与添加别的物料时能够同步进行，搅拌壳体1底部左右两侧均一体成型有支撑腿12。
24.本实施例中，搅拌壳体1外部套设有夹层壳体3，夹层壳体3内部开设有夹层5，夹层5是调节搅拌壳体1冷却与加热的关键结构。
25.本实施例中，夹层壳体3上部左侧插接有进水口4，通过进水口4将冷凝水或热水加入夹层5内部，夹层壳体3下部右侧插接有出水口9。
26.本实施例中，搅拌壳体1底部一体成型有出料口11，出料口11内部插接有出料开关10，出料开关10控制出料口11出料。
27.助出料结构6包括固定块601，固定块601左侧与搅拌壳体1左侧内壁焊接，固定块601右侧螺栓固定有电动伸缩杆一602，电动伸缩杆一602右侧焊接有推料轴603，推料轴603内部贯穿有输料条604，输料条604内部开设有通孔，输料条604底部焊接有电动伸缩杆二608。
28.本实施例中，助出料结构6还包括驱动电机二605，驱动电机二605输出端方向为正
前方，驱动电机二605输出端焊接有搅拌页606，驱动电机二605上部焊接有连接杆607。
29.上述实施例的工作原理为：
30.搅拌壳体1顶部左右两侧均一体成型有进料口8，将原料从进料口8投放入搅拌壳体1内部，搅拌壳体1顶部插接有驱动电机一7，驱动电机一7输出端方向为下部，驱动电机一7输出端与搅拌壳体1顶部插接，驱动电机一7输出端焊接有搅拌轴2，此时驱动电机一7运作带动搅拌轴2快速旋转对物料进行搅拌，夹层壳体3上部左侧插接有进水口4，此时通过进水口4加水来对搅拌壳体1进行冷却或加热，固定块601右侧螺栓固定有电动伸缩杆一602，电动伸缩杆一602右侧焊接有推料轴603，当物料搅拌完成需要出料时，此时电动伸缩杆一602将推料轴603输送至合适位置，推料轴603内部贯穿有输料条604，此时物料可以通过输料条604穿透输料，而输料轴603对准出料口11后，输料条604内部开设有通孔，输料条604底部焊接有电动伸缩杆二608，驱动电机二605上部焊接有连接杆607，助出料结构6还包括驱动电机二605，驱动电机二605输出端方向为正前方，驱动电机二605输出端焊接有搅拌页606，此时电动伸缩杆二608带动连接杆607向下位移，此时驱动电机二605带动搅拌页606旋转推送物料出料速度，并且电动伸缩杆一602能够直接推动推料轴603一直向右位移推送原料。
31.有益效果：
32.具备在搅拌壳体内壁左侧安装有助出料结构，能够加快乳化油出料速度，从而提升搅拌装置出料的效率等优点。
33.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
34.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。