一种外墙涂料工程用涂料自动搅拌装置的制作方法

文档序号:32461446发布日期:2022-12-07 04:06阅读:29来源:国知局
一种外墙涂料工程用涂料自动搅拌装置的制作方法

1.本实用新型涉及涂料搅拌装置技术领域,具体为一种外墙涂料工程用涂料自动搅拌装置。


背景技术:

2.搅拌机,是一种建筑工程机械,主是用于搅拌水泥、涂料、各类干粉砂浆等建筑材料,这是一种带有叶片的轴在圆筒或槽中旋转,将多种原料进行搅拌混合,使之成为一种混合物或适宜稠度的机器,搅拌机分为好多种,有强制式搅拌机、单卧轴搅拌机、双卧轴搅拌机等等。
3.现有的外墙涂料工程用涂料自动搅拌装置搅拌杆大都是固定位置搅拌的,在遇到大量的涂料搅拌时,离搅拌杆越远的涂料混合效果越差,搅拌不均匀,故而提出一种外墙涂料工程用涂料自动搅拌装置来解决上述所提的问题。


技术实现要素:

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种外墙涂料工程用涂料自动搅拌装置,具备搅拌均匀等优点,解决了现有的外墙涂料工程用涂料自动搅拌装置搅拌杆大都是固定位置搅拌的,在遇到大量的涂料搅拌时,离搅拌杆越远的涂料混合效果越差,搅拌不均匀的问题。
6.(二)技术方案
7.本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下:一种外墙涂料工程用涂料自动搅拌装置,包括搅拌箱,所述搅拌箱的顶部固定连接有安装壳,所述安装壳的内部转动连接有丝杠,所述安装壳的左侧固定连接有输出端与丝杠左侧固定连接的第一电机,所述丝杠的外侧螺纹连接有螺环,所述螺环的正面固定连接有安装环,所述安装环的内部固定连接有两端分别延伸至安装壳上下两侧的固定管,所述固定管的外侧固定连接有位于安装壳上方的安装板,所述固定管的外侧固定连接有位于安装壳下方的挡板,所述固定管的内部转动连接有两端分别延伸至固定管上下两侧的搅拌机构,所述搅拌机构的底端延伸至搅拌箱的内侧,所述安装板的顶部设有与搅拌机构顶部固定连接的传动装置。
8.本实用新型的有益效果是:将涂料倒入至搅拌箱内,启动传动装置,传动装置带动搅拌机构经由固定管转动,对搅拌箱内的涂料进行混合搅拌,再启动第一电机,第一电机经由丝杠带动螺环左右移动,螺环经由安装环带动固定管左右移动,通过固定管带动安装板和搅拌机构左右移动对搅拌箱内的涂料进行混合搅拌,在搅拌机构搅拌的同时,通过挡板阻隔涂料飞溅至安装壳内,通过搅拌机构的左右移动和搅拌机构自身的转动提高搅拌箱内的涂料的混合度。
9.该外墙涂料工程用涂料自动搅拌装置,具备了搅拌均匀的优点。
10.在上述技术方案的基础上,本实用新型还可以做如下改进。
11.进一步,所述搅拌箱的顶部开设有位于安装壳右侧的进料口,所述搅拌箱的底部连通有位于进料口下方的出料管,所述搅拌箱的底部固定连接有数量为四个且呈矩形阵列分布在出料管左侧的支撑脚。
12.采用上述进一步方案的有益效果是,支撑脚能够使搅拌箱远离地面,避免因潮气锈蚀。
13.进一步,所述安装壳的上下两侧均开设有与固定管外侧相适配的滑槽,所述第一电机的底部固定连接有与搅拌箱左侧固定连接的固定架。
14.采用上述进一步方案的有益效果是,固定架能够提高第一电机的连接牢固性。
15.进一步,所述挡板的直径大于搅拌机构的直径,所述固定管与安装壳的内部滑动连接。
16.采用上述进一步方案的有益效果是,挡板的直径大于搅拌机构的直径能够避免在搅拌时内部涂料飞溅至安装壳内。
17.进一步,所述搅拌机构包括搅拌杆,所述搅拌杆与固定管的内侧转动连接,所述搅拌杆的上下两端分别延伸至固定管的上下两侧,所述搅拌杆的外侧固定连接有数量为六个且呈左右对称分布的横杆,六个所述横杆与搅拌杆之间固定连接有同一个绞龙板,六个所述横杆之间固定连接有数量为两个且呈螺旋型设置的桨叶,两个所述桨叶均位于绞龙板的外侧。
18.采用上述进一步方案的有益效果是,绞龙板便于提拉涂料升起,提高混合均匀性。
19.进一步,所述传动装置包括第一齿轮,所述第一齿轮的底部与搅拌杆的顶部固定连接,所述安装板的顶部转动连接有位于第一齿轮左侧且与第一齿轮外侧啮合的第二齿轮,所述安装板的顶部固定连接有位于第一齿轮和第二齿轮外侧的齿轮壳,所述齿轮壳的顶部固定连接有输出端与第二齿轮顶部固定连接的第二电机。
20.采用上述进一步方案的有益效果是,齿轮壳能够保护第一齿轮和第二齿轮,避免异物进入卡死齿轮。
附图说明
21.图1为本实用新型结构示意图;
22.图2为本实用新型正视图;
23.图3为本实用新型传动装置与安装板连接结构正视图;
24.图4为本实用新型丝杠与螺环连接结构侧视图。
25.图中:1、搅拌箱;2、安装壳;3、丝杠;4、第一电机;5、螺环;6、安装环;7、固定管;8、安装板;9、挡板;10、搅拌机构;1001、搅拌杆;1002、横杆;1003、绞龙板;1004、桨叶;11、传动装置;1101、第一齿轮;1102、第二齿轮;1103、齿轮壳;1104、第二电机。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
27.实施例中,由图1-4给出,一种外墙涂料工程用涂料自动搅拌装置,本实用新型包括搅拌箱1,搅拌箱1的顶部固定连接有安装壳2,安装壳2的内部转动连接有丝杠3,安装壳2的左侧固定连接有输出端与丝杠3左侧固定连接的第一电机4,丝杠3的外侧螺纹连接有螺环5,螺环5的正面固定连接有安装环6,安装环6的内部固定连接有两端分别延伸至安装壳2上下两侧的固定管7,固定管7的外侧固定连接有位于安装壳2上方的安装板8,固定管7的外侧固定连接有位于安装壳2下方的挡板9,固定管7的内部转动连接有两端分别延伸至固定管7上下两侧的搅拌机构10,搅拌机构10的底端延伸至搅拌箱1的内侧,安装板8的顶部设有与搅拌机构10顶部固定连接的传动装置11;
28.搅拌箱1的顶部开设有位于安装壳2右侧的进料口,搅拌箱1的底部连通有位于进料口下方的出料管,搅拌箱1的底部固定连接有数量为四个且呈矩形阵列分布在出料管左侧的支撑脚;
29.支撑脚能够使搅拌箱1远离地面,避免因潮气锈蚀;
30.安装壳2的上下两侧均开设有与固定管7外侧相适配的滑槽,第一电机4的底部固定连接有与搅拌箱1左侧固定连接的固定架;
31.固定架能够提高第一电机4的连接牢固性;
32.挡板9的直径大于搅拌机构10的直径,固定管7与安装壳2的内部滑动连接;
33.挡板9的直径大于搅拌机构10的直径能够避免在搅拌时内部涂料飞溅至安装壳2内;
34.搅拌机构10包括搅拌杆1001,搅拌杆1001与固定管7的内侧转动连接,搅拌杆1001的上下两端分别延伸至固定管7的上下两侧,搅拌杆1001的外侧固定连接有数量为六个且呈左右对称分布的横杆1002,六个横杆1002与搅拌杆1001之间固定连接有同一个绞龙板1003,六个横杆1002之间固定连接有数量为两个且呈螺旋型设置的桨叶1004,两个桨叶1004均位于绞龙板1003的外侧;
35.绞龙板1003便于提拉涂料升起,提高混合均匀性;
36.传动装置11包括第一齿轮1101,第一齿轮1101的底部与搅拌杆1001的顶部固定连接,安装板8的顶部转动连接有位于第一齿轮1101左侧且与第一齿轮1101外侧啮合的第二齿轮1102,安装板8的顶部固定连接有位于第一齿轮1101和第二齿轮1102外侧的齿轮壳1103,齿轮壳1103的顶部固定连接有输出端与第二齿轮1102顶部固定连接的第二电机1104;
37.齿轮壳1103能够保护第一齿轮1101和第二齿轮1102,避免异物进入卡死齿轮。
38.工作原理:
39.第一步:将涂料经由搅拌箱1的进料口倒入至搅拌箱1内,启动第二电机1104,第二电机1104经由齿轮壳1103带动第二齿轮1102经由安装板8转动,第二齿轮1102经由第一齿轮1101带动搅拌杆1001经由固定管7转动,搅拌杆1001转动时经由横杆1002带动绞龙板1003转动,通过绞龙板1003翻动沉积在搅拌箱1内腔底壁的涂料,并通过桨叶1004同步转动对周边的涂料进行混合搅拌;
40.第二步:启动第一电机4,第一电机4带动丝杠3经由安装壳2转动,使丝杠3带动螺环5左右移动,螺环5经由安装环6带动固定管7左右移动,通过固定管7带动安装板8和搅拌杆1001左右移动,同时安装板8带动传动装置11同步移动;
41.第三步:搅拌杆1001在移动过程中通过桨叶1004对搅拌箱1内边缘部分的涂料进行混合搅拌,并通过绞龙板1003对搅拌箱1内边缘部分沉积的涂料进行翻动,提高搅拌混合效果,在搅拌机构10搅拌的同时,通过挡板9阻隔涂料在被绞龙板1003提升时进入安装壳2内,影响传动。
42.需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个
……”
限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
43.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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