技术特征：
1.一种有机废气减污降碳治理设备，其特征在于，包括沸石转轮、rto装置；所述rto装置的高温烟气出口依次连接有第一换热器、第二换热器，使得所述高温烟气依次经过所述第一换热器、所述第二换热器；所述沸石转轮的冷却气体出口、加热气体进口之间相通并形成第一换热通道，所述第一换热通道与所述第一换热器相连，使得所述冷却气体经过所述第一换热器时，吸热升温后形成所述加热气体；所述沸石转轮的脱附风出口、所述rto装置的燃烧气体进口之间相通并形成第二换热通道，所述第二换热通道与所述第二换热器相连，使得所述脱附风经过所述第二换热器时，吸热升温后形成所述燃烧气体。2.根据权利要求1所述的有机废气减污降碳治理设备，其特征在于，所述冷却气体的温度为90℃～130℃，所述加热气体的温度为180℃～220℃。3.根据权利要求1所述的有机废气减污降碳治理设备，其特征在于，所述脱附风的温度为55℃～65℃，所述燃烧气体的温度为75℃～85℃。4.根据权利要求1所述的有机废气减污降碳治理设备，其特征在于，还包括连接于所述第二换热器的第三换热器，所述高温烟气从所述第二换热器逸出后进入所述第三换热器进行换热；所述rto装置的助燃气体进口连接有助燃风机，所述助燃风机的进口与大气相通，所述助燃风机出口与所述rto装置的助燃气体进口之间形成第三换热通道，所述第三换热通道与所述第三换热器相连，使得所述助燃气体经过所述第二换热器时进行吸热升温。5.根据权利要求4所述的有机废气减污降碳治理设备，其特征在于，所述助燃风经过所述第三换热器之前的温度为-25℃～20℃，所述助燃风经过所述第三换热器之后的温度为70℃～80℃。6.根据权利要求4所述的有机废气减污降碳治理设备，其特征在于，所述高温烟气的温度为760℃～850℃，所述高温烟气经过所述第一换热器后，温度降为180℃～220℃，所述高温烟气经过所述第二换热器后，温度降为75℃～85℃，所述高温烟气经过所述第三换热器后，温度降为50℃～60℃。7.根据权利要求1所述的有机废气减污降碳治理设备，其特征在于，所述沸石转轮的脱附风出口与所述第二换热器之间设有第一风机，和/或所述rto装置的燃烧气体进口与所述第二换热器之间设有第二风机。8.根据权利要求1所述的有机废气减污降碳治理设备，其特征在于，所述第一换热通道包括与所述沸石转轮的冷却气体出口相连的冷却气管、与所述沸石转轮的加热气体进口相连的加热气管，所述冷却气管与所述加热气管之间连接有导通管，且所述导通管的一端连接有三通阀。9.根据权利要求4所述的有机废气减污降碳治理设备，其特征在于，所述第三换热器的高温烟气出口连接有烟囱，且所述烟囱与所述第三换热器的高温烟气出口之间设有阀门。10.根据权利要求1所述的有机废气减污降碳治理设备，其特征在于，所述rto装置的燃烧气体进口与所述第二换热器之间通过脱附风管连通，所述脱附风管连接有新风装置。
技术总结
本实用新型涉及一种有机废气减污降碳治理设备，属于废气处理技术领域，包括沸石转轮、RTO装置；RTO装置的高温烟气出口依次连接有第一换热器、第二换热器，使得高温烟气依次经过第一换热器、第二换热器；沸石转轮的冷却气体出口、加热气体进口之间相通并形成第一换热通道，第一换热通道与第一换热器相连，使得冷却气体经过第一换热器时，吸热升温后形成加热气体；沸石转轮的脱附风出口、RTO装置的燃烧气体进口之间相通并形成第二换热通道，第二换热通道与第二换热器相连，使得脱附风经过第二换热器时，吸热升温后形成燃烧气体。本实用新型的有益效果是：加大了对高温燃气的利用率，同时降低了天然气的消耗。降低了天然气的消耗。降低了天然气的消耗。
技术研发人员：谢志成 于文双 张媛 冯鸣凤 孙启猛 赵宁 史轶伦
受保护的技术使用者：天津市生态环境科学研究院
技术研发日：2022.07.18
技术公布日：2022/11/15