一种烟气脱硫除尘装置的制作方法

1.本实用新型涉及烟气脱硫除尘技术领域，具体是一种烟气脱硫除尘装置。


背景技术：

2.随着社会的不断发展，国家对环保要求的不断提升，针对工业炉窑的烟气排放要求不断提高，人们对自身社会活动所产生的碳排放量也越发重视，为了防止污染，锅炉中产生的烟气需首先经过烟气脱硫除尘器进行脱硫除尘后才能排放到大气中，烟气脱硫，是指从烟道气或其他工业废气中除去硫氧化合物的过程。
3.烟气中的硫氧化物实质上是酸性的，可以通过与适当的碱性物质反应，生成亚硫酸盐与硫酸盐的混合物，从而从烟气中脱除，目前，现有的烟气脱硫除尘装置在使用时，脱硫处理用的碱液在一次使用后会直接排放处理，不能够对碱液进行重复使用，造成资源的浪费。为此，我们提供了烟气脱硫除尘装置解决以上问题。


技术实现要素：

4.解决的技术问题
5.本实用新型的目的就是为了弥补现有技术的不足，提供了一种烟气脱硫除尘装置。
6.技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种烟气脱硫除尘装置，包括处理箱，所述处理箱的底面固定连接有一组支撑腿，所述处理箱的外表面固定连通有进气管，所述进气管的左端安装有连接法兰盘，所述处理箱的上表面固定连通有出气管，所述处理箱的内壁安装有滤网，所述处理箱的左侧壁安装有隔板，所述隔板的上方设置有活性炭吸附板，且活性炭吸附板的外表面与处理箱的内壁相连接，所述处理箱的外表面安装有喷淋组件，所述处理箱的外表面安装有排污组件。
8.上述的，所述喷淋组件包括固定连接于所述处理箱外表面的增压泵，所述增压泵的输入端固定连通有进水管，所述进水管的底端与处理箱的内部相连通，所述增压泵的输出端固定连通有出水管，所述出水管的顶端延伸至处理箱的内部。
9.上述的，所述出水管的顶端固定连通有过液管，所述过液管与隔板的右端固定连接，所述过液管的底面固定连通有一组喷淋头。
10.上述的，所述处理箱的正面固定连通有加液管，所述加液管的顶端安装有管盖，所述处理箱的正面固定镶嵌有透明板。
11.上述的，所述排污组件包括固定连通于所述处理箱正面的排污管，所述排污管的外表面安装有阀门。
12.上述的，所述出气管的上方设置的挡板，所述挡板的底面固定连接有一组支撑杆，每个所述支撑杆的底端均与出气管的上表面连接。
13.有益效果：
14.与现有技术相比，该烟气脱硫除尘装置具备如下有益效果：
15.一、本实用新型通过处理箱、支撑腿、进气管、连接法兰盘、出气管、滤网、隔板、活性炭吸附板以及喷淋组件之间的配合设置，烟气通过进气管进入到处理箱的内部，利用喷淋组件，能够对碱液进行喷淋，能够对烟气进行脱硫处理，碱液在重力的作用下落下，经过滤网的过滤后重新回流至处理箱的底部，能够对碱液进行重复使用，能够避免造成资源的浪费。
16.二、本实用新型通过滤网、增压泵、进水管、出水管、过液管以及喷淋头之间的配合设置，增压泵工作能够将处理箱内部的碱液增压后通过进水管和出水管注入到过液管的内部，过液管内部的碱液能够通过喷淋头喷出，使得喷淋头喷出的碱液能够与烟气充分接触，能够对烟气进行脱硫和除尘，喷淋头喷出的碱液在重力的作用下落下，经过滤网的过滤后重新回流至处理箱的底部，能够对碱液进行重复使用。
17.本实用新型的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本实用新型的实践中得到教导。
附图说明
18.图1为本实用新型左视图的立体结构示意图；
19.图2为本实用新型右视图的立体结构示意图；
20.图3为本实用新型正视图的剖视图；
21.图4为本实用新型过液管的立体结构示意图。
22.图中：1、处理箱；2、支撑腿；3、进气管；4、连接法兰盘；5、出气管；6、滤网；7、隔板；8、活性炭吸附板；9、喷淋组件；10、加液管；11、管盖；12、透明板；13、排污组件；14、挡板；15、支撑杆；901、增压泵；902、进水管；903、出水管；904、过液管；905、喷淋头；131、排污管；132、阀门。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种烟气脱硫除尘装置，包括处理箱1，处理箱1的底面固定连接有一组支撑腿2，支撑腿2的数量有四个，每个支撑腿2分别位于处理箱1底面的四个边角处，设置的支撑腿2，能够对处理箱1进行支撑。
25.处理箱1的外表面固定连通有进气管3，进气管3的左端安装有连接法兰盘4，将连接法兰盘4与烟气接口相连接，能够使得烟气通过进气管3进入到处理箱1的内部进行处理。
26.处理箱1的上表面固定连通有出气管5，处理后的烟气能够通过出气管5排出，处理箱1的内壁安装有滤网6，设置的滤网6，能够对碱液进行过滤，能够将碱液中吸附的灰尘阻挡在滤网6的上表面，处理箱1的左侧壁安装有隔板7，隔板7的上方设置有活性炭吸附板8，且活性炭吸附板8的外表面与处理箱1的内壁相连接，设置的活性炭吸附板8，能够对脱硫后
的进行吸附净化。
27.处理箱1的正面固定连通有加液管10，加液管10的顶端安装有管盖11，管盖11的内壁与加液管10的顶端螺纹连接，将管盖11打开，能够方便向处理箱1的内部添加碱液，处理箱1的正面固定镶嵌有透明板12，设置的透明板12，能够方便观察处理箱1内部碱液的容积和使用情况。
28.处理箱1的外表面安装有喷淋组件9，喷淋组件9包括固定连接于处理箱1外表面的增压泵901，增压泵901的输入端固定连通有进水管902，进水管902的底端与处理箱1的内部相连通，增压泵901的输出端固定连通有出水管903，出水管903的顶端延伸至处理箱1的内部，出水管903的顶端固定连通有过液管904，过液管904与隔板7的右端固定连接，过液管904的底面固定连通有一组等距离排列的喷淋头905。
29.增压泵901工作能够将处理箱1内部的碱液增压后通过进水管902和出水管903注入到过液管904的内部，过液管904内部的碱液能够通过喷淋头905喷出，使得喷淋头905喷出的碱液能够与烟气充分接触，能够对烟气进行脱硫和除尘，喷淋头905喷出的碱液在重力的作用下落下，经过滤网6的过滤后重新回流至处理箱1的底部，能够对碱液进行重复使用。
30.在处理箱1的外表面安装有排污组件13，排污组件13包括固定连通于处理箱1正面的排污管131，排污管131的外表面安装有阀门132，打开阀门132，能够使得处理箱1内部的碱液通过排污管131排出，方便对处理箱1内部的碱液进行更换。
31.在出气管5的上方设置的挡板14，挡板14的底面固定连接有一组支撑杆15，每个支撑杆15的底端均与出气管5的上表面相连接，设置的支撑杆15，能够对挡板14进行支撑，设置的挡板14，能够对出气管5的上方进行遮挡，避免灰尘和异物荣光出气管5进入到处理箱1的内部，避免对出气管5造成堵塞，能够保证该装置的正常使用。
32.工作原理：该装置在使用时，打开管盖11，将脱硫用的碱液通过加液管10注入到处理箱1的内部，将连接法兰盘4与烟气接口相连接，使得待处理的烟气能够通过进气管3进入到处理箱1的内部，启动增压泵901，增压泵901工作能够将处理箱1内部的碱液增压后通过进水管902和出水管903注入到过液管904的内部，过液管904内部的碱液能够通过喷淋头905喷出，使得喷淋头905喷出的碱液能够与烟气充分接触，能够对烟气进行脱硫和除尘，喷淋头905喷出的碱液在重力的作用下落下，经过滤网6的过滤后重新回流至处理箱1的底部，能够对碱液进行重复使用，避免造成资源的浪费，脱硫后的烟气能够经过活性炭吸附板8的净化后通过出气管5排出，能够为完成对烟气的脱硫除尘。
33.需要说明的是，在本文中，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“固设”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，“安装”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体的连接；“相连”可以是机械连接，也可以是电连接；“连接”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，也可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
34.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，
可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。