一种角度可调的车辆清洁水枪的制作方法

1.本技术涉及车辆清洁的技术领域，尤其涉及一种角度可调的车辆清洁水枪。


背景技术：

2.高压水枪是一种直接连接刚性水管、调整水流并由喷头发射水流的器械，而高压水枪一般应用在消防灭火的领域，但是现在在一些施工现场根据工地扬尘防治的要求，也需要配置清洁设施来保证施工现场的湿法作业及出工地车辆净土上路的冲洗，避免尘土飞扬，造成周边环境的污染。
3.常用的高压水枪一般是直流水枪，其喷射的水流为柱状，冲击力强，可以做到快速的冲洗干净进出施工现场的车辆，但是现有的高压水枪一般都是固定位置，使水枪朝向一个方向喷射，在使用过程不能改变出水水流的方向，如果只对一个方向喷射，则不能达到大范围的清洗，水流无法直接打到的就会存在射流死角，不能进行全面的清洁，不能很好的冲洗干净进出施工现场的车辆。


技术实现要素：

4.为了解决上诉问题，本技术提供一种角度可调的车辆清洁水枪，其角度可调，适用多种喷射角度的喷射需求，能无死角冲洗车辆外表面的任何部位。采用如下的技术方案：
5.一种角度可调的车辆清洁水枪，包括水枪本体及调节支座，所述水枪本体进水端连接供水管；
6.所述调节支座包括上支架、下支架及连接上下支架的角度调节阀，所述上支架固定支撑水枪本体，所述下支架用于与固定物固定支撑；
7.所述角度调节阀包括相互转动配合的阀座与阀芯，所述阀芯固定在上支腿上，所述阀座安装在下支架上；
8.所述下支架在阀座外侧活动套装有一锁止件，所述锁止件沿下支架长度方向移动至第一位置或第二位置；
9.当锁止件位于第一位置时，锁止件限制阀座与阀芯的相对转动；
10.当锁止件位于第二位置时，锁止件解除对阀座与阀芯的限制。
11.可选的，所述阀芯为球体，所述阀座朝向阀芯开设有球形凹槽；
12.所述阀芯联接在所述球形凹槽内，所述凹槽包裹阀芯三分之二球体。
13.可选的，所述锁止件朝向阀座的端口沿逆着阀座方向向内缩径形成喇叭口，所述喇叭口的内壁抵住在所述凹槽的外壁上；
14.所述锁止件沿朝向阀座方向移动至第一位置时，所述喇叭口与所述凹槽形成过盈配合并沿周向挤压凹槽，以使得所述凹槽与所述阀芯形成过盈配合，限制阀座与阀芯的相对转动。
15.可选的，所述锁止件逆着阀座方向移动至第二位置时，所述喇叭口与所述凹槽形成间隙配合，以解除阀座与阀芯的限制。
16.可选的，所述球形凹槽的外侧边设有与喇叭口配合的斜坡；
17.所述喇叭口沿缩径方向与所述斜坡相抵触。
18.可选的，所述锁止件与所述下支架之间通过螺纹螺旋连接。
19.可选的，所述球形凹槽内表面设为波纹面。
20.可选的，所述供水管为软管。
21.可选的，所述水枪本体的出水口处设有一喷嘴及出水调节阀。
22.综上所述，本技术包括以下有益效果：
23.1.本实用新型在高压水枪的支座上加设球形的万向阀作为角度调节装置，能够随时控制水枪本体进行360
°
的旋转，可调节水枪喷头的喷射角度，使水枪喷射范围更大，适用多种喷射角度的喷射需求。
24.2.本实用新型采用球形的阀芯与凹槽进行转动配合，还可以进行竖直向上30
°
至70
°
的活动，保证无死角的冲洗车辆，做到便捷快速的冲洗干净。
25.3.本实用新型在阀座上配合设有锁止件，用于锁止阀芯与凹槽的转动配合，使水枪处于某一角度固定的状态，保证在进行高压喷射时强大的水流不会冲击使水枪突然转向改变角度，造成不必要的冲击伤害。
附图说明
26.图1是本实施例的整体结构示意图；
27.图2是本实施例的整体结构侧视图；
28.图3是本实施例的锁止件位于第一位置的示意图；
29.图4是本实施例的锁止件位于第二位置的示意图。
30.附图标记说明：1、水枪本体；2、调节支架；3、上支架；4、下支架；5、调节阀；6、阀芯；7、阀座；8、锁止件；9、斜坡；10、供水管。
具体实施方式
31.以下结合附图1－4对本技术作进一步详细说明。
32.本技术实施例公开一种角度可调的车辆清洁水枪，包括水枪本体及调节支架，水枪本体的进水口连接出水管，出水管采用软管，便于移动，水枪本体的出水口的设置有一个喷嘴及出水调节阀(图中并未画出)，喷头与出水调节阀均为常见的结构，喷嘴可调节改变出水的水花，出水调节阀可用于调节出水压力及出水形状，便于高效且快速的进行喷水清洁。
33.调节支架用于支撑水枪本体，其分为上支架和下支架，上下支架之间连接设有一角度调节阀，用于调节上下支架之间的连接角度，从而调节水枪本体的角度。
34.角度调节阀包括相互转动连接的阀座和阀芯，阀芯采用球体结构设计，阀座在朝向阀芯配合的一侧开设有一球形凹槽，其凹槽的直径略大于阀芯球体的直径，球体阀芯联接在球形凹槽内，可在球形凹槽内进行360
°
的转动，凹槽的容积为球体阀芯的三分之二大，可将阀芯包裹在内，并限制其从阀座内脱落。
35.下支架的下端可与固定物进行安装固定，用于定位及固定支撑整个水枪设备，阀座固定在下支架的上端，随下支架保持固定，阀芯固定在上支架的底端，上支架的顶端用于
固定支撑水枪本体，阀芯在阀座的凹槽内可进行 360
°
的旋转及竖直方向的角度摆动，以使得上支架可相对下支架进行水平方向的360
°
的旋转及竖直方向的角度调节，从而带动水枪本体进行角度的调节。
36.凹槽的容积设计为球体阀芯的三分之二大，凹槽的开口与球体阀芯在竖直摆动方向上对上支架进行一个限位的作用，可用于实现上支架相对下支架沿竖直方向进行30
°
至70
°
的角度调节，避免角度摆动过度，导致阀芯脱离阀座，造成设备的损坏。
37.为了适应高压水枪的喷射，避免水压过大导致角度偏移，本技术在阀座的外侧活动套装一个锁止件，锁止件的下端口朝内设有螺纹，与下支架通过螺纹螺旋连接，螺纹连接使其沿下支架长度方向具有平移自由度，锁止件沿下支架长度方向可移动至第一位置或第二位置，用于限制阀座与阀芯的转动配合或解除对阀座与阀芯的限制。
38.锁止件为一中空圆柱结构，其中空下端为螺纹设计，其上端口朝向阀座设置，其上端口沿逆着朝向阀座的方向向内进行缩径处理，形成的具有坡度的喇叭形结构，其喇叭形开口与阀座凹槽的外侧进行抵住活动，锁止件沿着下支架长度方向向着或背着阀座移动，使得喇叭形开口与阀座凹槽的外侧形成过盈配合或间隙配合。
39.球形凹槽的外侧边设有与喇叭口配合的斜坡，便于与开口的喇叭形坡度进行过度配合，当锁止件沿朝向阀座方向移动至第一位置时，喇叭口沿缩径方向与凹槽形成过盈配合，随着其开口坡度逐渐变小，锁止件沿周向逐渐挤压凹槽，凹槽受到挤压力逐渐向阀芯靠近并挤压阀芯，与阀芯形成过盈配合，凹槽夹持住阀芯，其与阀芯之间的摩檫力由于夹持力的变大而增大，从而限制阀芯的转动。
40.当锁止件逆着朝向阀座方向移动至第二位置时，喇叭口沿着扩径方向与凹槽形成间隙配合，随着其开口坡度逐渐变大，锁止件沿周向解除对凹槽的挤压力，凹槽沿周向失去作用力，其对阀芯发夹持减弱，从而解除其阀芯与阀座之间的限制，阀芯可相对阀座进行转动用于角度调节。
41.优选的，本技术在阀座与阀芯配合的内侧表面上采用波纹面的设计(图中并未画出)，用于缓冲夹持力，同时增大阀座与阀芯之间的摩檫力，便于更好的进行夹持固定。
42.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。