一种环形废气收集装置的制作方法

1.本实用新型涉及废气收集装置技术领域，特别涉及一种环形废气收集装置。


背景技术：

2.废气是指人类在生产和生活过程中排出的有毒有害的气体。特别是化工厂、钢铁厂、制药厂以及炼焦厂和炼油厂等，排放的废气气味大，严重污染环境和影响人体健康，然而，对于一些化工产品设备，通过反应釜反应后，反应釜废气直接排放到环境中，严重造成环境污染，且反应釜中残留废气不易排净，造成反应釜处理效果变差，所以我们使用废气收集装置对这些废气进行收集处理。
3.现有技术下的废气收集装置，在进行收集的过程中，废气中往往含有较大的热量，容易对废气收集管道造成伤害，也不能直接进行利用，处理效率较低，而且废气中含有较多的杂质，容易对压力泵和阀门造成一定的伤害，减少了装置的使用寿命。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的在于提供一种环形废气收集装置，可以有效解决背景技术中在进行收集的过程中，废气中往往含有较大的热量，容易对废气收集管道造成伤害，也不能直接进行利用，处理效率较低，而且废气中含有较多的杂质，容易对压力泵和阀门造成一定的伤害，减少了装置的使用寿命的问题。
5.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种环形废气收集装置，包括反应罐以及收集环管，所述收集环管套设在反应罐外壁上，所反应罐内部设置有过滤组件，所述过滤组件与收集环管之间设置有输入组件；
6.所述收集环管内部设有环形隔板，所述环形隔板将收集环管内部分为集气腔室以及冷却腔室，所述冷却腔室包裹住集气腔室；
7.其中，通过设置环形隔板，将收集环管内部分为集气腔室以及冷却腔室，且冷却腔室包裹住集气腔室，冷却腔室中盛放冷却水，能够对被其包裹的集气腔室进行均匀的散热，减少集气腔室中废气的热量，保护收集环管，而且排出的废气能够直接进行利用，收集效率高且处理效率高。
8.所述过滤组件包括过滤盒以及过滤芯，所述过滤盒卡设在反应罐内壁靠近底部的位置，所述过滤芯安装在过滤盒内部，所述过滤盒上开设有若干进气口，若干所述进气口呈圆周阵列等距排布，且进气口靠近反应罐中心；
9.其中，通过设置过滤盒、进气口以及过滤芯，在进行废气收集的时候，首先进行废气的过滤，废气在反应罐中通过进气口进入到过滤盒中，经过过滤芯过滤之后，再通过输入组件进入到集气腔室中，废气中的杂质被去除，保护了装置，增加了装置的使用寿命。
10.优选地，所述反应罐为圆柱体结构，且内部中空，所述过滤盒为圆柱体结构。
11.优选地，所述收集环管侧面设置有进水管，所述收集环管底部设置有排水管，所述进水管以及排水管均与冷却腔室连通；
12.其中，通过进水管通入冷却水进入到冷却腔室中，通过排水管排出。
13.优选地，所述输入组件包括输气管以及输气阀，所述输气管一端与过滤盒连通，所述输气管另一端与集气腔室连通，所述输气阀设置在输气管上。
14.优选地，所述反应罐底部设置有若干承载件，若干所述承载件呈圆周阵列等距排布。
15.优选地，所述收集环管上设置有集气组件，所述集气组件包括集气管、集气阀、风机以及集气箱，所述集气管一端与集气腔室连通，所述集气管另一端与集气箱连通，所述集气阀以及风机均设置在集气管上；
16.其中，风机输入端与集气腔室连通，风机提供吸力，将反应罐中的废气进入到集气腔室中，在经过冷却之后，打开集气阀，废气进入到集气箱中。
17.优选地，所述集气阀位于风机与集气箱之间。
18.本实用新型具有如下有益效果：
19.1、本实用新型通过设置环形隔板，将收集环管内部分为集气腔室以及冷却腔室，且冷却腔室包裹住集气腔室，冷却腔室中盛放冷却水，能够对被其包裹的集气腔室进行均匀的散热，减少集气腔室中废气的热量，保护收集环管，而且排出的废气能够直接进行利用，收集效率高且处理效率高。
20.2、本实用新型通过设置过滤盒、进气口以及过滤芯，在进行废气收集的时候，首先进行废气的过滤，废气在反应罐中通过进气口进入到过滤盒中，经过过滤芯过滤之后，再通过输入组件进入到集气腔室中，废气中的杂质被去除，保护了装置，增加了装置的使用寿命。
附图说明
21.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
22.图1为本实用新型一种环形废气收集装置的整体结构示意图；
23.图2为本实用新型一种环形废气收集装置的正视结构示意图；
24.图3为本实用新型图2中a-a处剖视图；
25.图4为本实用新型图3中b处局部放大图；
26.图5为本实用新型图3中c处局部放大图。
27.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
28.110、反应罐；120、收集环管；130、承载件；210、环形隔板；220、集气腔室；230、冷却腔室；240、进水管；250、排水管；310、过滤盒；320、过滤芯；330、进气口；410、输气管；420、输气阀；510、集气管；520、集气阀；530、风机；540、集气箱。
具体实施方式
29.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
30.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
31.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
32.参阅图1—5，本实用新型为一种环形废气收集装置，包括反应罐110以及收集环管120，收集环管120套设在反应罐110外壁上，所反应罐110内部设置有过滤组件，过滤组件与收集环管120之间设置有输入组件；
33.收集环管120内部设有环形隔板210，环形隔板210将收集环管120内部分为集气腔室220以及冷却腔室230，冷却腔室230包裹住集气腔室220；
34.其中，通过设置环形隔板210，将收集环管120内部分为集气腔室220以及冷却腔室230，且冷却腔室230包裹住集气腔室220，冷却腔室230中盛放冷却水，能够对被其包裹的集气腔室220进行均匀的散热，减少集气腔室220中废气的热量，保护收集环管120，而且排出的废气能够直接进行利用，收集效率高且处理效率高。
35.过滤组件包括过滤盒310以及过滤芯320，过滤盒310卡设在反应罐110内壁靠近底部的位置，过滤芯320安装在过滤盒310内部，过滤盒310上开设有若干进气口330，若干进气口330呈圆周阵列等距排布，且进气口330靠近反应罐110中心；
36.其中，通过设置过滤盒310、进气口330以及过滤芯320，在进行废气收集的时候，首先进行废气的过滤，废气在反应罐110中通过进气口330进入到过滤盒310中，经过过滤芯320过滤之后，再通过输入组件进入到集气腔室220中，废气中的杂质被去除，保护了装置，增加了装置的使用寿命。
37.反应罐110为圆柱体结构，且内部中空，过滤盒310为圆柱体结构。
38.收集环管120侧面设置有进水管240，收集环管120底部设置有排水管250，进水管240以及排水管250均与冷却腔室230连通；
39.其中，通过进水管240通入冷却水进入到冷却腔室230中，通过排水管250排出。
40.在实际使用过程中，进水管240在不通入冷却水的时候，使用管塞塞住，排水管250在不排出冷却水的时候，也使用管塞塞住。
41.输入组件包括输气管410以及输气阀420，输气管410一端与过滤盒310连通，输气管410另一端与集气腔室220连通，输气阀420设置在输气管410上。
42.反应罐110底部设置有若干承载件130，若干承载件130呈圆周阵列等距排布。
43.收集环管120上设置有集气组件，集气组件包括集气管510、集气阀520、风机530以及集气箱540，集气管510一端与集气腔室220连通，集气管510另一端与集气箱540连通，集气阀520以及风机530均设置在集气管510上；
44.其中，风机530输入端与集气腔室220连通，风机530提供吸力，将反应罐110中的废
气进入到集气腔室220中，在经过冷却之后，打开集气阀520，废气进入到集气箱540中。
45.集气阀520位于风机530与集气箱540之间。
46.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。