一种环保水处理用网孔大小可调式过滤设备的制作方法

1.本实用新型涉及水处理设备技术领域，具体为一种环保水处理用网孔大小可调式过滤设备。


背景技术：

2.污水内多含有不可溶水的杂质和混合物，在进行水体处理前期，需要将杂质和悬浊物过滤排出。
3.发明人发现现有设备普遍存在如下问题：
4.1、现有设备多采用滤网结构，滤网孔径多为固定，难以依据实际所需水体内颗粒物大小进行调整；
5.2、现有设备过滤时，多依托水体流动冲击滤网实现过滤动作，其本身过滤速率不高。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种环保水处理用网孔大小可调式过滤设备，以解决上述背景技术中现有常用滤网式过滤设备难以依据颗粒物大小调整滤网孔径，依托水体自然流动过滤效果不佳的问题。
7.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种环保水处理用网孔大小可调式过滤设备，包括罐身，所述罐身的底部通过法兰固定有罐底，所述罐底的侧表面固定连接有排水管，所述罐身的顶部固定连接有支架，所述支架的顶部固定连接有进水管和排污管，所述罐身的内侧活动设置有旋转机构，所述罐底的底部固定设置有顶升机构。
8.所述旋转机构包括内筒和外筒，所述内筒和外筒均活动套设在罐身内侧，所述内筒和外筒的表面均开设有过滤孔，内外侧所述过滤孔相互叠合并成上下错位设置。
9.所述内筒滑配套设在外筒的内侧，所述内筒底部的圆心位置穿插套设有轴心杆，所述轴心杆为六棱柱状结构，所述轴心杆与外筒成固定套接，所述罐底的底部固定设置有旋转电机，所述旋转电机的机轴通过联轴器与轴心杆的底端固定连接。
10.所述顶升机构包括工装板，所述工装板设置在罐底的下方，所述工装板的左右侧均固定连接有液压杆，所述液压杆的缸体与罐底的底面固定连接。
11.所述工装板为环状结构，所述工装板的顶面固定连接有顶升杆，所述顶升杆贯穿罐底的底面并与罐底成穿插套设，所述顶升杆的顶部活动设置有滚珠。
12.所述顶升机构还包括连接杆，所述连接杆垂直固定在内筒的底面，且连接杆与外筒的底部成穿插套设，所述连接杆的底部固定连接有环形槽板，所述滚珠与环形槽板成滚动连接设置。
13.可选的，所述内筒和外筒均为顶部开口结构，所述进水管和排污管均套设在内筒的内侧，且内筒内表面的底侧固定设置有桨叶。
14.可选的，所述轴心杆的顶部穿插套设有套筒，套筒的内表面成六棱柱状结构，套筒
的顶部嵌套在内筒底部的圆心位置。
15.可选的，所述液压杆数目为两个，两个所述液压杆与顶升杆成平行设置，两个所述液压杆的输入管和输出管分别并联。
16.可选的，所述顶升杆与工装板顶面成垂直设置，所述顶升杆围绕工装板的圆心成环形阵列设置。
17.可选的，所述环形槽板的底面开设有环槽，所述滚珠滚动设置在环槽的内侧。
18.本实用新型的技术效果和优点：
19.1、该设备通过设置旋转机构配合顶升机构，内筒和外筒对水体进行过滤，利用顶升机构实现内筒和外筒之间相对移动，实现内外侧过滤孔之间重合面积的增减，即实现过滤孔径大小的增减调整，匹配作业所需过滤颗粒大小，使用灵活性和适配性更强。
20.2、该设备通过设置旋转机构，利用内筒和外筒的旋转动作，对其内侧的水体进行加速旋转，并依托离心力效果，加强水体从内外侧过滤孔重合面的滤出效果，加速过滤动作，提升作业效率。
附图说明
21.图1为本实用新型结构的正视图；
22.图2为本实用新型结构的纵向展开图；
23.图3为本实用新型结构的局部纵剖图。
24.图中：1、罐身；2、罐底；3、排水管；4、支架；5、进水管；6、排污管；7、旋转机构；701、内筒；702、外筒；703、过滤孔；704、轴心杆；705、旋转电机；8、顶升机构；801、工装板；802、液压杆；803、顶升杆；804、滚珠；805、连接杆；806、环形槽板。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
26.本实用新型提供了如图1-3所示的一种环保水处理用网孔大小可调式过滤设备，包括罐身1，罐身1的底部通过法兰固定有罐底2，罐底2的侧表面固定连接有排水管3，罐身1的顶部固定连接有支架4，支架4的顶部固定连接有进水管5和排污管6，罐身1的内侧活动设置有旋转机构7，罐底2的底部固定设置有顶升机构8。
27.旋转机构7包括内筒701和外筒702，内筒701和外筒702均活动套设在罐身1内侧，内筒701和外筒702的表面均开设有过滤孔703，内外侧过滤孔703相互叠合并成上下错位设置。内筒701和外筒702均为顶部开口结构，进水管5和排污管6均套设在内筒701的内侧，且内筒701内表面的底侧固定设置有桨叶。
28.内筒701滑配套设在外筒702的内侧，内筒701底部的圆心位置穿插套设有轴心杆704，轴心杆704为六棱柱状结构，轴心杆704的顶部穿插套设有套筒，套筒的内表面成六棱柱状结构，套筒的顶部嵌套在内筒701底部的圆心位置，由于内筒701在顶升机构8的动作下会与外筒702产生径向的相对移动动作，而外筒702与轴心杆704成固定设置，故设置套筒在保持内筒701与轴心杆704的连接状态下，保障内筒701的上下移动动作，且套筒内表面的六
棱柱状结构配合轴心杆704的外形，使得轴心杆704在转动时，内筒701和外筒702能够同角速度转动，避免内筒701与外筒702的过滤孔703产生偏转错位。轴心杆704与外筒702成固定套接，罐底2的底部固定设置有旋转电机705，旋转电机705的机轴通过联轴器与轴心杆704的底端固定连接。通过设置旋转机构7，利用内筒701和外筒702的旋转动作，对其内侧的水体进行加速旋转，并依托离心力效果，加强水体从内外侧过滤孔703重合面的滤出效果，加速过滤动作，提升作业效率。
29.顶升机构8包括工装板801，工装板801设置在罐底2的下方，工装板801的左右侧均固定连接有液压杆802，液压杆802的缸体与罐底2的底面固定连接，液压杆802数目为两个，两个液压杆802与顶升杆803成平行设置，两个液压杆802的输入管和输出管分别并联。两个液压杆802的尺寸规格均相同，其动作同步，保障工装板801上下平移动作的稳定性。
30.工装板801为环状结构，工装板801的顶面固定连接有顶升杆803，顶升杆803与工装板801顶面成垂直设置，顶升杆803围绕工装板801的圆心成环形阵列设置，顶升杆803贯穿罐底2的底面并与罐底2成穿插套设，顶升杆803的顶部活动设置有滚珠804。
31.顶升机构8还包括连接杆805，连接杆805垂直固定在内筒701的底面，且连接杆805与外筒702的底部成穿插套设，连接杆805的底部固定连接有环形槽板806，滚珠804与环形槽板806成滚动连接设置，环形槽板806的底面开设有环槽，滚珠804滚动设置在环槽的内侧，通过环槽实现顶升杆803与环形槽板806的连接，当内筒701旋转时，环形槽板806转动，滚珠804与环形槽板806实现滚动动作。通过设置旋转机构7配合顶升机构8，内筒701和外筒702对水体进行过滤，利用顶升机构8实现内筒701和外筒702之间相对移动，实现内外侧过滤孔703之间重合面积的增减，即实现过滤孔703径大小的增减调整，匹配作业所需过滤颗粒大小，使用灵活性和适配性更强。
32.本实用工作原理：该环保水处理用网孔大小可调式过滤设备，在使用时，首先调整所需过滤孔703径大小。液压杆802伸缩动作带动工装板801上下移动，工装板801带动顶升杆803上下移动，顶升杆803承托环形槽板806和连接杆805并配合内筒701自身的重力，实现内筒701高度的调整，由于外筒702与轴心杆704固定，内筒701与外筒702产生径向的相对移动时，内外侧的过滤孔703之间的重合面积改变，即过滤的孔隙大小改变，匹配所需过滤颗粒物直径大小。
33.通过进水管5向内筒701内注入污水，旋转电机705转动带动轴心杆704旋转，轴心杆704转动带动内筒701和外筒702旋转，内筒701内侧水体产生转动动作，通过离心力，使得水体加速通过内外侧的过滤孔703之间的重合面，加速水体的过滤效果，提升设备作业效率。
34.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。