一种高效油气分离器的制作方法

1.本实用新型涉及油气分离器技术领域，具体为一种高效油气分离器。


背景技术：

2.油气分离器，是把油井生产出的原油和伴生天然气分离开来的一种装置，油气分离器置于潜油离心泵和保护器之间，将井液中的游离气体与井液分离，液体送给潜油离心泵，气体释放到油管和套管环形空间，有时候分离器也作为油气水以及泥沙等多相的分离、缓冲、计量之用。
3.现有的油气分离器内部没有高效完善的过滤结构，使得过滤之后的油中还有杂质存在，影响分离后的质量，同时油气分离器难以拆装，不便于后期的维护和更换，而且使用时会产生震动，导致实用性较差。
4.因此需要一种高效油气分离器对上述问题做出改善。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种高效油气分离器，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种高效油气分离器，包括壳体主体，所述壳体主体的底端四角处固定安装有支撑柱，所述支撑柱的底端安装有减震器，所述壳体主体的底端靠近支撑柱的一侧设有出油口，所述出油口的一端连接有第一阀门，所述壳体主体的外侧设有铰链，所述铰链的一端连接有盖板，所述壳体主体的外侧靠近铰链的一侧固定安装有第一固定座，所述盖板的外侧固定安装有第二固定座，所述盖板的顶端设有进油口，所述盖板的顶端靠近进油口的一侧安装有压力表，所述盖板的顶端靠近进油口的另一侧设有出气口，所述出气口的一端连接有第二阀门，所述壳体主体的内壁一端安装有压力传感器，所述壳体主体的内壁一端靠近压力传感器的一侧开设有第一凹槽，所述第一凹槽的内侧设有锁紧结构，所述锁紧结构包括有固定杆、伸缩杆和弹簧，所述锁紧结构的外侧设有第二凹槽，所述第二凹槽的外侧设有固定环，所述固定环的内侧安装有过滤网。
8.作为本实用新型优选的方案，所述减震器的底端安装有底座。
9.作为本实用新型优选的方案，所述第一阀门的一端连接有出油管。
10.作为本实用新型优选的方案，所述第一固定座的内壁一端安装有开合面板，且所述开合面板的内侧活动连接有挂环。
11.作为本实用新型优选的方案，所述第二固定座的内壁一端安装有搭扣。
12.作为本实用新型优选的方案，所述伸缩杆的外侧设于固定杆的内侧，所述伸缩杆的一端固定安装有第一安装座，所述弹簧的一端安装于第一安装座的一侧，且所述固定杆的一端固定安装有第二安装座。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、本实用新型中，通过设置盖板、开合面板、挂环、搭扣、出油管、出气口、锁紧结构、第一凹槽、第二凹槽和过滤网，可以通过开合面板、挂环和搭扣便于翻转盖板，对壳体主体的内部进行清洗，且可以通过锁紧结构、第一凹槽和第二凹槽便于安装固定过滤网，从而通过出油管、出气口和过滤网将气体进行分离。
15.2、本实用新型中，通过设置减震器，可以通过减震器减轻设备使用时产生的震动，增强了实用性。
附图说明
16.图1为本实用新型的整体结构示意图；
17.图2为本实用新型的壳体主体、压力传感器和第一凹槽结构示意图；
18.图3为本实用新型的锁紧结构、第二凹槽、固定环和过滤网结构示意图；
19.图4为本实用新型的锁紧结构示意图；
20.图5为本实用新型的第一固定座、第二固定座、开合面板、挂环和搭扣结构示意图。
21.图中：1、壳体主体；2、支撑柱；3、减震器；4、出油口；5、第一阀门；6、铰链；7、盖板；8、第一固定座；9、第二固定座；10、进油口；11、压力表；12、出气口；13、第二阀门；14、压力传感器；15、第一凹槽；16、锁紧结构；1601、固定杆；1602、伸缩杆；1603、弹簧；1604、第一安装座；1605、第二安装座；17、第二凹槽；18、固定环；19、过滤网；20、底座；21、出油管；22、开合面板；23、挂环；24、搭扣。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。给出了本实用新型的若干实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
24.需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
25.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
26.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：
27.一种高效油气分离器，壳体主体1的底端四角处固定安装有支撑柱2，支撑柱2的底端安装有减震器3，壳体主体1的底端靠近支撑柱2的一侧设有出油口4，出油口4的一端连接
有第一阀门5，壳体主体1的外侧设有铰链6，铰链6的一端连接有盖板7，壳体主体1的外侧靠近铰链6的一侧固定安装有第一固定座8，盖板7的外侧固定安装有第二固定座9，盖板7的顶端设有进油口10，盖板7的顶端靠近进油口10的一侧安装有压力表11，盖板7的顶端靠近进油口10的另一侧设有出气口12，出气口12的一端连接有第二阀门13，壳体主体1的内壁一端安装有压力传感器14，壳体主体1的内壁一端靠近压力传感器14的一侧开设有第一凹槽15，第一凹槽15的内侧设有锁紧结构16，锁紧结构16包括有固定杆1601、伸缩杆1602和弹簧1603，锁紧结构16的外侧设有第二凹槽17，第二凹槽17的外侧设有固定环18，固定环18的内侧安装有过滤网19，通过设置盖板7、开合面板22、挂环23、搭扣24、出油管21、出气口12、锁紧结构16、第一凹槽15、第二凹槽17和过滤网19，可以通过开合面板22、挂环23和搭扣24便于翻转盖板7，对壳体主体1的内部进行清洗，且可以通过锁紧结构16、第一凹槽15和第二凹槽17便于安装固定过滤网19，从而通过出油管21、出气口12和过滤网19将气体进行分离。
28.实施例，请参照图1，减震器3的底端安装有底座20，通过设置减震器3，可以通过减震器3减轻设备使用时产生的震动，增强了实用性。
29.实施例，请参照图1、图2、图3、图4和图5，第一阀门5的一端连接有出油管21，第一固定座8的内壁一端安装有开合面板22，且开合面板22的内侧活动连接有挂环23，第二固定座9的内壁一端安装有搭扣24，伸缩杆1602的外侧设于固定杆1601的内侧，伸缩杆1602的一端固定安装有第一安装座1604，弹簧1603的一端安装于第一安装座1604的一侧，且固定杆1601的一端固定安装有第二安装座1605，通过设置盖板7、开合面板22、挂环23、搭扣24、出油管21、出气口12、锁紧结构16、第一凹槽15、第二凹槽17和过滤网19，可以通过开合面板22、挂环23和搭扣24便于翻转盖板7，对壳体主体1的内部进行清洗，且通过锁紧结构16、第一凹槽15和第二凹槽17可以便于安装固定过滤网19，从而通过出油管21、出气口12和过滤网19将气体进行分离。
30.工作原理：使用前，工作人员打开第一阀门5和第二阀门13，并将原料从进油口10导入，在使用时，通过锁紧结构16、第一凹槽15和第二凹槽17可以便于安装固定过滤网19，从而通过出油管21、出气口12和过滤网19将气体进行分离，且通过减震器3可以减轻设备使用时产生的震动，增强了实用性，而且通过开合面板22、挂环23和搭扣24便于翻转盖板7，对壳体主体1的内部进行清洗，具有一定的推广价值。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。