一种齿轮组装的润滑油涂抹装置的制作方法

文档序号:32239819发布日期:2022-11-18 22:12阅读:130来源:国知局
一种齿轮组装的润滑油涂抹装置的制作方法

1.本实用新型属于机械传动技术领域,特别是涉及一种齿轮组装的润滑油涂抹装置。


背景技术:

2.齿轮在使用过程中,由于需要转动,会对齿轮的侧面造成磨损,而润滑油能够对齿轮在转动过程中起润滑、冷却、防锈、清洁、密封和缓冲等作用,能够减少齿轮使用时的磨损。齿轮润滑油涂抹通常人工涂抹进行涂抹,人工涂抹不仅浪费时间,而且浪费工人体力;而且,涂抹容易造成不均匀,容易造成润滑油的浪费。


技术实现要素:

3.本实用新型的目的在于提供一种齿轮组装的润滑油涂抹装置,解决现有的问题。
4.为解决上述技术问题,本实用新型是通过以下技术方案实现的:
5.本实用新型为一种齿轮组装的润滑油涂抹装置,包括底座,所述底座上表面安装有若干安装座,所述安装座上表面安装有液压杆,所述液压杆上表面安装有升降板,所述升降板内表面安装有安装套筒,所述安装套筒内表面安装有转动轴,所述转动轴下表面安装有转动板,所述转动板上表面安装有固定座,所述固定座外表面安装有伸缩杆,所述伸缩杆外表面安装有移动块,所述移动块下表面安装有涂抹辊,所述底座上表面安装有涂抹箱,所述底座下表面安装有放置箱,所述底座下表面安装有若干支撑腿。
6.优选地,所述升降板上表面安装有电机座,所述电机座上表面安装有转动电机,所述转动轴上表面安装有传动锥齿轮,所述转动电机输出端安装有动力锥齿轮,所述动力锥齿轮与传动锥齿轮啮合,通过控制转动电机,带动动力锥齿轮进行转动,利用传动锥齿轮与动力锥齿轮之间的啮合,从而带动转动轴进行旋转,从而带动转动板以及涂抹辊进行旋转,从而方便对齿轮外表面进行润滑油涂抹,不仅能够提高涂抹效率;而且能够将润滑油均匀涂抹在齿轮表面,能够避免造成润滑油的浪费。
7.优选地,所述底座内表面安装有安装箱,所述安装箱内表面安装有若干安装框架,所述安装框架内表面安装有安装轴,所述安装轴外表面安装有转动套筒,所述转动套筒外表面安装有固定夹板,所述底座下表面安装有安装架,所述安装架下表面安装有液压缸,所述液压缸外表面安装有连接块,所述连接块外表面与固定夹板外表面连接,通过控制液压缸,利用液压缸外表面安装的连接块外表面与固定夹板外表面之间的连接,从而带动固定夹板围绕安装轴进行旋转,从而对齿轮进行支撑固定,从而方便对齿轮外表面进行润滑油涂抹。
8.本实用新型具有以下有益效果:
9.本实用新型首先通过控制液压杆,带动涂抹辊进行向下移动,从而使涂抹辊外表涂抹上润滑油,然后通过伸缩杆,带动移动块以及涂抹辊进行移动,使涂抹辊外表面与齿轮外表面连接,然后通过控制转动电机,带动动力锥齿轮进行转动,利用传动锥齿轮与动力锥
齿轮之间的啮合,从而带动转动轴进行旋转,从而带动转动板以及涂抹辊进行旋转,从而方便对齿轮外表面进行润滑油涂抹,不仅能够提高涂抹效率;而且能够将润滑油均匀涂抹在齿轮表面,能够避免造成润滑油的浪费。
10.本实用新型通过控制液压缸,利用液压缸外表面安装的连接块外表面与固定夹板外表面之间的连接,从而带动固定夹板围绕安装轴进行旋转,从而对齿轮进行支撑固定,从而方便对齿轮外表面进行润滑油涂抹。
11.当然,实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
12.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
13.图1为本实用新型的整体结构示意图;
14.图2为本实用新型的主视结构示意图;
15.图3为本实用新型的左视结构示意图;
16.图4为图3中a-a剖面结构示意图;
17.图5为本实用新型的俯视结构示意图。
18.附图中,各标号所代表的部件列表如下:
19.1、底座;2、安装座;3、液压杆;4、升降板;5、安装套筒;6、转动轴;7、转动板;8、固定座;9、伸缩杆;10、移动块;11、涂抹辊;12、传动锥齿轮;13、电机座;14、动力锥齿轮;15、安装箱;16、安装框架;17、安装轴;18、转动套筒;19、固定夹板;20、安装架;21、液压缸;22、连接块;23、涂抹箱;24、放置箱;25、支撑腿;26、转动电机。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
21.在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“中”、“外”、“内”等指示方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位,以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
22.在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
23.如图所示,本实用新型为一种齿轮组装的润滑油涂抹装置,包括底座1,底座1上表面安装有若干安装座2,安装座2上表面安装有液压杆3,液压杆3上表面安装有升降板4,升
降板4内表面安装有安装套筒5,安装套筒5内表面安装有转动轴6,转动轴6下表面安装有转动板7,转动板7上表面安装有固定座8,固定座8外表面安装有伸缩杆9,伸缩杆9外表面安装有移动块10,移动块10下表面安装有涂抹辊11,底座1上表面安装有涂抹箱23,底座1下表面安装有放置箱24,底座1下表面安装有若干支撑腿25。
24.其中,升降板4上表面安装有电机座13,电机座13上表面安装有转动电机26,转动轴6上表面安装有传动锥齿轮12,转动电机26输出端安装有动力锥齿轮14,动力锥齿轮14与传动锥齿轮12啮合,通过控制转动电机26,带动动力锥齿轮14进行转动,利用传动锥齿轮12与动力锥齿轮14之间的啮合,从而带动转动轴6进行旋转,从而带动转动板7以及涂抹辊11进行旋转,从而方便对齿轮外表面进行润滑油涂抹,不仅能够提高涂抹效率;而且能够将润滑油均匀涂抹在齿轮表面,能够避免造成润滑油的浪费。
25.其中,底座1内表面安装有安装箱15,安装箱15内表面安装有若干安装框架16,安装框架16内表面安装有安装轴17,安装轴17外表面安装有转动套筒18,转动套筒18外表面安装有固定夹板19,底座1下表面安装有安装架20,安装架20下表面安装有液压缸21,液压缸21外表面安装有连接块22,连接块22外表面与固定夹板19外表面连接,通过控制液压缸21,利用液压缸21外表面安装的连接块22外表面与固定夹板19外表面之间的连接,从而带动固定夹板19围绕安装轴17进行旋转,从而对齿轮进行支撑固定,从而方便对齿轮外表面进行润滑油涂抹。
26.本实用新型为一种齿轮组装的润滑油涂抹装置,其中转动电机26的型号为y80s2-2,首先将润滑油放入放置箱24内部,通过控制液压杆3,带动涂抹辊11进行向下移动,从而使涂抹辊11外表涂抹上润滑油,然后通过伸缩杆9,带动移动块10以及涂抹辊11进行移动,使涂抹辊11外表面与齿轮外表面连接,然后通过控制转动电机26,带动动力锥齿轮14进行转动,利用传动锥齿轮12与动力锥齿轮14之间的啮合,从而带动转动轴6进行旋转,从而带动转动板7以及涂抹辊11进行旋转,从而方便对齿轮外表面进行润滑油涂抹,不仅能够提高涂抹效率;而且能够将润滑油均匀涂抹在齿轮表面,能够避免造成润滑油的浪费。
27.在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
28.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
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