一种银杏叶提取用过滤装置的制作方法

文档序号:32274029发布日期:2022-11-22 22:05阅读:147来源:国知局
一种银杏叶提取用过滤装置的制作方法

1.本实用新型涉及过滤装置技术领域,具体为一种银杏叶提取用过滤装置。


背景技术:

2.银杏叶提取物是以银杏的叶为原料,采用适当的溶剂,提取的有效成分富集的一类产品。以gbe为原料制成的各种制剂,广泛应用于药物、保健品、食品添加剂、功能性饮料、化妆品等领域。该产品是现代科学技术开发出的植物药(属中药)最成功的案例之一。被收载于中国药典、美国药典、欧洲药典。在现有技术中,银杏叶提取物在制备后需要进行过滤,从而去除里面的大颗粒杂质。
3.目前,市场上的申请号为cn202021798769.x的中国专利公开了一种银杏叶提取用过滤装置,包括装置主体,装置主体顶端设有顶板,顶板设有与内部连通的下料管,所述装置主体内部设有夹层间,所述夹层间内部设有电机,且所述电机输出端的顶杆连接过滤网篮,所述过滤网篮位于所述下料管正下方,所述装置主体两侧分别设有可抽拉的过滤网,所述过滤网一端放置于所述夹层间侧边,所述装置主体内部底端的倾斜部外壁设有外电机,所述外电机输出端的搅拌轴延伸至所述装置主体内部底端的倾斜部。它是采用过滤网篮的配合电机的设计,对原料进行旋转过滤,将大颗粒杂质截留在网篮内部,甩出的原料颗粒落入过滤网,进行第二次过滤的,解决了单次过滤无法高效的去除大颗粒杂质得问题,本技术提供另一种便于去除大颗粒杂质的结构。


技术实现要素:

4.针对上述存在的技术不足,本实用新型的目的是提供一种银杏叶提取用过滤装置,具有便于去除大颗粒杂质的优点。
5.为解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:
6.本实用新型提供一种银杏叶提取用过滤装置,包括箱体、过滤板以及可拆卸连接在箱体上用于封闭箱口的盖板,所述盖板上设有进料管,所述箱体的底端设有出料管,所述过滤板可拆卸连接在箱体内的相对两侧之间,所述过滤板水平设置,所述过滤板为圆形,且过滤板的顶端同轴设有挡环,原料位于过滤板的挡环内,所述盖板上设有用于对过滤板上的原料进行搅拌的搅拌件,所述箱体内的相对两侧之间设有位于过滤盘下方的过滤网,所述箱体上设有用于对过滤板上过滤出的杂质进行收集的收集件。
7.通过采用上述技术方案,使用人将原料通过进料管倒入箱体内,此时原料则会掉落至过滤板上的挡环内,然后使用人通过搅拌件对过滤板上的原料进行搅拌,此时通过过滤板即可对原料进行第一次过滤,通过搅拌件即可增加过滤板的过滤效率,此时大颗粒的杂质会截留在过滤板上的挡环内,符合要求的原料颗粒穿过过滤板掉落至过滤网上,然后通过过滤网对原料进行第二次过滤,然后经过第二次过滤后的原料掉落至箱体的箱底,然后通过出料管排出即可,当过滤完成后,使用人通过收集件即可对过滤板上截留的大颗粒杂质进行收集,减少大颗粒杂质在过滤板上影响下一次的原料过滤,使用简单方便。
8.优先地,所述箱体的一侧上方开设有第一凹槽,所述箱体内靠近第一凹槽的一端设有两个相对的支撑板,两个所述支撑板均水平设置,且两个支撑板的顶端均位于第一凹槽底端槽壁的上方,所述过滤板的相对两侧均设有倒u形滑板,两个所述支撑板的顶端分别位于两个滑板内,且两个滑板均沿支撑板的长度方向滑动,所述过滤板靠近第一凹槽的一端设有连接板,且连接板远离过滤板的一端穿过第一凹槽并设有用于封闭第一凹槽槽口的封闭板,所述封闭板通过第一螺栓与箱体固定连接。
9.优先地,所述搅拌件包括设置在盖板顶端的两个气缸,且两个的气缸的活塞杆通过安装板连接,所述安装板的底端设有电机,且电机位于两个气缸之间,所述电机的转动轴一端穿过盖板并设有位于挡环内的搅拌板,所述搅拌板的底端设有与过滤板顶端接触的刮板。
10.优先地,所述收集件包括移动板以及开设在箱体一侧的第二凹槽,所述箱体内靠近第二凹槽的一端设有位于第二凹槽下方的放置板,所述放置板位于两个支撑板之间的下方,所述过滤板的一侧开设有第三凹槽,且第三凹槽上下两槽壁分别与过滤板的顶端与底端连通,所述放置板上放置有第一收集盒,且第一收集盒的盒口朝向第三凹槽与过滤板底端连通的槽口并与其连通,所述移动板水平插设在第三凹槽内,此时所述移动板封闭第三凹槽与过滤板顶端连通的槽口,且移动板的顶端与过滤板的顶端齐平,所述移动板背离第三凹槽槽底的一侧设有拉杆,且拉杆的远离移动板的一端穿过箱体箱壁延伸至箱体外。
11.优先地,所述过滤网斜设在箱体内,且箱体的外壁一侧开设有第四凹槽,所述第四凹槽的底端槽壁与过滤网的上表面齐平,所述箱体外壁靠近第四凹槽的一端设有位于第四凹槽下方的固定板,且固定板上放置有第二收集盒,所述第二收集盒的一侧与箱体接触,所述第二收集盒的盒口朝上并位于第四凹槽的下方。
12.优先地,所述箱体的外壁一侧设有观察窗。
13.本实用新型的有益效果在于:使用人将原料通过进料管倒入箱体内,此时原料则会掉落至过滤板上的挡环内,然后使用人通过搅拌件对过滤板上的原料进行搅拌,此时通过过滤板即可对原料进行第一次过滤,通过搅拌件即可增加过滤板的过滤效率,此时大颗粒的杂质会截留在过滤板上的挡环内,符合要求的原料颗粒穿过过滤板掉落至过滤网上,然后通过过滤网对原料进行第二次过滤,然后经过第二次过滤后的原料掉落至箱体的箱底,然后通过出料管排出即可,当过滤完成后,使用人通过收集件即可对过滤板上截留的大颗粒杂质进行收集,减少大颗粒杂质在过滤板上影响下一次的原料过滤,使用简单方便。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1为本实施例的结构示意图;
16.图2为本实施例的用于体现过滤网的结构示意图;
17.图3为本实施例的用于体现滑板的结构示意图;
18.图4为本实施例的用于体现挡环的结构示意图。
19.附图标记说明:
20.图中:1、箱体;2、过滤板;3、盖板;4、进料管;5、出料管;6、挡环;7、过滤网;8、第一凹槽;9、支撑板;10、滑板;12、连接板;13、封闭板;14、气缸;15、安装板;16、电机;17、搅拌板;18、刮板;19、第二凹槽;20、放置板;21、第三凹槽;22、第一收集盒;23、移动板;24、拉杆;25、第四凹槽;26、固定板;27、第二收集盒;28、观察窗。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
22.一种银杏叶提取用过滤装置,如图1和图2,包括箱体1、过滤板2以及可拆卸连接在箱体1上用于封闭箱口的盖板3,盖板3上设有进料管4,箱体1的底端设有出料管5,过滤板2可拆卸连接在箱体1内的相对两侧之间,过滤板2水平设置,过滤板2为圆形,且过滤板2的顶端同轴设有挡环6,原料位于过滤板2的挡环6内,盖板3上设有用于对过滤板2上的原料进行搅拌的搅拌件,箱体1内的相对两侧之间设有位于过滤盘下方的过滤网7,箱体1上设有用于对过滤板2上过滤出的杂质进行收集的收集件。
23.如图1和图2,使用人将原料通过进料管4倒入箱体1内,此时原料则会掉落至过滤板2上的挡环6内,然后使用人通过搅拌件对过滤板2上的原料进行搅拌,此时通过过滤板2即可对原料进行第一次过滤,通过搅拌件即可增加过滤板2的过滤效率,此时大颗粒的杂质会截留在过滤板2上的挡环6内,符合要求的原料颗粒穿过过滤板2掉落至过滤网7上,然后通过过滤网7对原料进行第二次过滤,然后经过第二次过滤后的原料掉落至箱体1的箱底,然后通过出料管5排出即可,当过滤完成后,使用人通过收集件即可对过滤板2上截留的大颗粒杂质进行收集,减少大颗粒杂质在过滤板2上影响下一次的原料过滤,使用简单方便。
24.如图2和图3和图4,箱体1的一侧上方开设有第一凹槽8,箱体1内靠近第一凹槽8的一端设有两个相对的支撑板9,两个支撑板9均水平设置,且两个支撑板9的顶端均位于第一凹槽8底端槽壁的上方,过滤板2的相对两侧均设有倒u形滑板10,两个支撑板9的顶端分别位于两个滑板10内,且两个滑板10均沿支撑板9的长度方向滑动,过滤板2靠近第一凹槽8的一端设有连接板12,且连接板12远离过滤板2的一端穿过第一凹槽8并设有用于封闭第一凹槽8槽口的封闭板13,封闭板13通过第一螺栓与箱体1固定连接,此设置的目的在于使用人通过将第一螺栓拆下,然后水平拉动封闭板13向远离第一凹槽8的方向移动,此时封闭板13则会通过连接板12带动过滤板2、挡环6进行移动,此时过滤板2则会带动滑板10在支撑板9上向靠近第一凹槽8的方向移动,直至过滤板2、挡环6均通过第一凹槽8完全移出箱体1,且滑板10与支撑板9分离,此时即可将过滤板2从箱体1内拆下进行维护清洗或更换,安装简单拆下方便。
25.如图2和图3,搅拌件包括设置在盖板3顶端的两个气缸14,且两个的气缸14的活塞杆通过安装板15连接,安装板15的底端设有电机16,且电机16位于两个气缸14之间,电机16的转动轴一端穿过盖板3并设有位于挡环6内的搅拌板17,搅拌板17的底端设有与过滤板2顶端接触的刮板18,此设置的目的在于使用人通过打开电机16,此时电机16的转动轴则会
带动搅拌板17、刮板18进行转动,此时通过刮板18与搅拌板17即可对过滤板2上挡环6内的原料进行搅拌,以便于增加过滤板2的过滤效率,当使用人水平拉动封闭板13向远离第一凹槽8的方向移动,使得过滤板2、挡环6均通过第一凹槽8完全移出箱体1,且滑板10与支撑板9分离,将过滤板2从箱体1内拆下时,使用人只需先打开两个气缸14,此时气缸14的活塞杆则会带动电机16、搅拌板17、刮板18向上移动,直至搅拌板17、刮板18均移出至挡环6外并位于挡环6的上方,然后再水平拉动封闭板13向远离第一凹槽8的方向移动即可,此时位于挡环6上方的搅拌板17、刮板18不会影响过滤板2、挡环6的移动,使用简单方便。
26.如图2和图4,收集件包括移动板23以及开设在箱体1一侧的第二凹槽19,箱体1内靠近第二凹槽19的一端设有位于第二凹槽19下方的放置板20,放置板20位于两个支撑板9之间的下方,过滤板2的一侧开设有第三凹槽21,且第三凹槽21上下两槽壁分别与过滤板2的顶端与底端连通,放置板20上放置有第一收集盒22,且第一收集盒22的盒口朝向第三凹槽21与过滤板2底端连通的槽口并与其连通,移动板23水平插设在第三凹槽21内,此时移动板23封闭第三凹槽21与过滤板2顶端连通的槽口,且移动板23的顶端与过滤板2的顶端齐平,移动板23背离第三凹槽21槽底的一侧设有拉杆24,且拉杆24的远离移动板23的一端穿过箱体1箱壁延伸至箱体1外,此设置的目的在于当过滤完成后,使用人通过拉杆24拉动移动板23向远离第三凹槽21槽底的方向水平移动,打开第三凹槽21与过滤板2顶端连通的槽口,然后通过搅拌件对过滤板2上截留的大颗粒杂质进行搅拌,此时在搅拌的过程中搅拌件则会将大颗粒杂质推至第三凹槽21与过滤板2顶端连通的槽口处,此时大颗粒杂质则会通过第三凹槽21掉落至第一收集盒22内,然后使用人通过第二凹槽19将第一收集盒22取出对第一收集盒22内的杂质进行处理即可,使用简单方便。
27.如图1和图3,箱体1的外壁一侧设有观察窗28,此设置的目的在于使用人通过观察窗28即可便于观察箱体1内过滤网7与过滤板2上的原料过滤情况,使用简单方便。
28.如图2,过滤网7斜设在箱体1内,且箱体1的外壁一侧开设有第四凹槽25,第四凹槽25的底端槽壁与过滤网7的上表面齐平,箱体1外壁靠近第四凹槽25的一端设有位于第四凹槽25下方的固定板26,且固定板26上放置有第二收集盒27,第二收集盒27的一侧与箱体1接触,第二收集盒27的盒口朝上并位于第四凹槽25的下方,此设置的目的在于当原料掉落至过滤网7上时,符合要求的原料颗粒则会穿过过滤网7掉落至箱体1的箱底,此时因过滤网7斜设,所以过滤网7截流的杂质则会沿过滤网7向靠近第四凹槽25的方向滚动或滑动,然后通过第四凹槽25掉落至第二收集盒27内,使用简单方便。
29.显然,本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样,倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内,则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。
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