一种高纯度石英砂多级研磨装置的制作方法

1.本实用新型涉及石英砂生产领域，具体为一种高纯度石英砂多级研磨装置。


背景技术：

2.石英砂是石英石经破碎加工而成的石英颗粒，石英石是一种非金属矿物质，是一种坚硬、耐磨、化学性能稳定的硅酸盐矿物，研磨装置是生产石英砂的设备之一。
3.现有的研磨装置在安装使用时，石英砂颗粒有大有小，结块的话容易堵住进料口，研磨后石英砂粉尘量较大，在出料时容易造成扬尘现象，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种高纯度石英砂多级研磨装置。


技术实现要素：

4.（一）解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种高纯度石英砂多级研磨装置，具备可以将结块的石英砂打碎，防止堵住进料口，可以对出料的石英砂进行降尘，防止出料时飘散的粉尘会造成扬尘现象等优点，可以有效解决背景技术中的问题。
6.（二）技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种高纯度石英砂多级研磨装置，包括第一研磨组件，所述第一研磨组件的上端外表面设置有第二研磨组件，所述第二研磨组件的一侧外表面设置有进料口，所述进料口的内部设置有碎料机构，所述第一研磨组件的下端外表面设置有支撑腿与出料口，且出料口位于支撑腿的一侧，所述支撑腿的两侧均设置有降尘机构，所述碎料机构包括电机、转轴、连接辊与打碎刀片，所述转轴位于电机的内壁，所述连接辊位于转轴的外壁，所述打碎刀片位于连接辊的外壁。
8.优选的，所述电机与转轴之间设置有联轴器，所述电机的内壁通过联轴器与转轴的外壁直联，所述连接辊与打碎刀片之间设置有一号固定槽，所述连接辊的外壁通过一号固定槽与打碎刀片的下端外表面固定连接。
9.优选的，所述降尘机构包括水箱、连接板、安装板、加水口、水泵、导水管、分流板与雾化喷口。
10.优选的，所述连接板位于水箱的一侧外表面，所述安装板位于连接板的上端外表面，所述加水口位于水箱的上端外表面，所述水泵位于水箱的另一侧外表面，所述导水管位于水泵的下端外表面，所述分流板位于导水管的一端外表面，所述雾化喷口位于分流板的一侧外表面。
11.优选的，所述水箱与连接板之间设置有二号固定槽，所述水箱的一侧外表面通过二号固定槽与连接板的一侧外表面固定连接，所述加水口与水箱之间设置有三号固定槽，所述加水口的下端外表面通过三号固定槽与水箱的上端外表面固定连接，所述水泵与水箱之间设置有安装槽，所述水泵的一侧外表面通过安装槽与水箱的一侧外表面可拆卸连接，所述分流板与雾化喷口之间设置有四号固定槽，所述分流板的一侧外表面通过四号固定槽
与雾化喷口的一端外表面固定连接。
12.（三）有益效果
13.与现有技术相比，本实用新型提供了一种高纯度石英砂多级研磨装置，具备以下有益效果：
14.1、该一种高纯度石英砂多级研磨装置，通过设置的第二研磨组件，可以有效的防止结块的石英砂堵住进料口，更方便进料口进料，有效的提高了装置的实用性，电机通电后通过转轴带动连接辊进行转动，连接辊转动后带动打碎刀片进行转动，打碎刀片转动后对结块的石英砂打碎，方便石英砂从进料口进入到装置的内部。
15.2、该一种高纯度石英砂多级研磨装置，通过设置的降尘机构，可以有效的降解石英砂出料时产生的粉尘，防止粉尘飘散造成扬尘现象，有效的提高了装置的环保性，水箱通过连接板与安装板安装在第一研磨组件的底部，加水口方便后期添水，水泵启动后通过导水管将水导入到分流板中，最后由分流板上的雾化喷口将水雾化喷出，对出料口出来的石英砂粉尘进行降尘。
附图说明
16.图1为本实用新型一种高纯度石英砂多级研磨装置的整体结构示意图。
17.图2为本实用新型一种高纯度石英砂多级研磨装置的局部剖视图。
18.图3为本实用新型一种高纯度石英砂多级研磨装置中碎料机构的剖视图。
19.图4为本实用新型一种高纯度石英砂多级研磨装置中降尘机构的剖视图。
20.图中：1、第一研磨组件；2、第二研磨组件；3、进料口；4、碎料机构；5、支撑腿；6、出料口；7、降尘机构；401、电机；402、转轴；403、连接辊；404、打碎刀片；701、水箱；702、连接板；703、安装板；704、加水口；705、水泵；706、导水管；707、分流板；708、雾化喷口。
具体实施方式
21.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
22.具体实施例一
23.本实施例是一种高纯度石英砂多级研磨装置的实施例。
24.如图1-4所示，一种高纯度石英砂多级研磨装置，包括第一研磨组件1，第一研磨组件1的上端外表面设置有第二研磨组件2，第二研磨组件2的一侧外表面设置有进料口3，进料口3的内部设置有碎料机构4，第一研磨组件1的下端外表面设置有支撑腿5与出料口6，且出料口6位于支撑腿5的一侧，支撑腿5的两侧均设置有降尘机构7，碎料机构4包括电机401、转轴402、连接辊403与打碎刀片404，转轴402位于电机401的内壁，连接辊403位于转轴402的外壁，打碎刀片404位于连接辊403的外壁，电机401与转轴402之间设置有联轴器，电机401的内壁通过联轴器与转轴402的外壁直联，连接辊403与打碎刀片404之间设置有一号固定槽，连接辊403的外壁通过一号固定槽与打碎刀片404的下端外表面固定连接。
25.需要说明的是，通过设置的第二研磨组件2，可以有效的防止结块的石英砂堵住进料口3，更方便进料口3进料，有效的提高了装置的实用性，电机401通电后通过转轴402带动连接辊403进行转动，连接辊403转动后带动打碎刀片404进行转动，打碎刀片404转动后对
结块的石英砂打碎，方便石英砂从进料口3进入到装置的内部，通过设置的降尘机构7，可以有效的降解石英砂出料时产生的粉尘，防止粉尘飘散造成扬尘现象，有效的提高了装置的环保性，水箱701通过连接板702与安装板703安装在第一研磨组件1的底部，加水口704方便后期添水，水泵705启动后通过导水管706将水导入到分流板707中，最后由分流板707上的雾化喷口708将水雾化喷出，对出料口6出来的石英砂粉尘进行降尘。
26.具体实施例二
27.本实施例是一种高纯度石英砂多级研磨装置上用的降尘装置的实施例。
28.如图4所示，降尘机构7包括水箱701、连接板702、安装板703、加水口704、水泵705、导水管706、分流板707与雾化喷口708，连接板702位于水箱701的一侧外表面，安装板703位于连接板702的上端外表面，加水口704位于水箱701的上端外表面，水泵705位于水箱701的另一侧外表面，导水管706位于水泵705的下端外表面，分流板707位于导水管706的一端外表面，雾化喷口708位于分流板707的一侧外表面，水箱701与连接板702之间设置有二号固定槽，水箱701的一侧外表面通过二号固定槽与连接板702的一侧外表面固定连接，加水口704与水箱701之间设置有三号固定槽，加水口704的下端外表面通过三号固定槽与水箱701的上端外表面固定连接，水泵705与水箱701之间设置有安装槽，水泵705的一侧外表面通过安装槽与水箱701的一侧外表面可拆卸连接，分流板707与雾化喷口708之间设置有四号固定槽，分流板707的一侧外表面通过四号固定槽与雾化喷口708的一端外表面固定连接。
29.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二（一号、二号）等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
30.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。