一种电磁点胶阀的制作方法

1.本实用新型涉及点胶阀技术领域，尤其涉及一种电磁点胶阀。


背景技术：

2.点胶阀行业经过多年的发展，使用范围已经从最初的导电胶、uv胶等到现在光伏太阳能行业、光电行业生化行业、汽械车零件涂布等科技和技术更高的行业，现在已经扮演着非常重要的作用。
3.常见的点胶阀有气动和电动两种形式，无论是气动点胶阀还是电动点胶阀其工作原理均是阀芯与驱动执行部件连接，以此来实现点胶控制，在运行过程中，需要对阀芯或驱动执行部件进行严格的密封，避免胶水侵入缸体或者电机内影响使用，由于在密封的过程中，阀芯或驱动执行部件与密封件之间是动态密封，在阀芯或者驱动执行部件长期的工作状态下，会磨损密封件，导致密封性变差，出现漏胶，使用寿命短的问题。
4.因此，开发一种电磁点胶阀，不但具有迫切的研究价值，也具有良好的经济效益和工业应用潜力。


技术实现要素：

5.为了克服上述所指出的现有技术的缺陷，本实用新型提供一种电磁点胶阀，以解决目前的点胶阀的阀芯或驱动执行部件与密封件之间是动态密封，在阀芯或者驱动执行部件长期的工作状态下，会磨损密封件，导致密封性变差，出现漏胶，使用寿命短的问题。
6.为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：
7.一种电磁点胶阀，包括中空的阀体，所述阀体的一侧设置有进胶口，所述阀体的底部连接有出胶头，所述阀体的内腔活动安装有电磁驱动的阀针，所述阀针与所述出胶头对应设置且相适配，所述阀针远离所述出胶头的一端与所述阀体的内腔侧壁之间压缩有复位弹簧，所述阀体的顶部设置有用于调节所述阀针行程的行程调整机构；
8.所述阀体远离所述出胶头的一端外侧壁上套装有电磁铁。
9.作为一种改进的技术方案，所述阀体包括中空的胶口部，所述进胶口设置于所述胶口部的一侧，且与所述胶口部的内腔连通；
10.所述胶口部的底部连接有中空的出胶头安装部，所述出胶头安装于所述出胶头安装部上；
11.所述胶口部的顶部连接有中空的电磁控制部，所述电磁铁套装于所述电磁控制部上，且通过连接法兰与所述胶口部连接固定。
12.作为一种改进的技术方案，所述胶口部的外侧壁上设置有用于连接的螺纹连接孔；
13.所述出胶头安装部的外侧壁上设置有外螺纹，所述出胶头上设置有与所述外螺纹相适配的内螺纹，所述出胶头螺纹安装于所述出胶头安装部上；
14.所述电磁控制部远离所述胶口部的一端设置有安装孔，所述安装孔与所述电磁控
制部的内腔连通，所述行程调整机构安装于所述安装孔上。
15.作为一种改进的技术方案，所述出胶头安装部靠近所述胶口部的一端设置有密封圈卡槽，所述密封圈卡槽上套装有密封圈，且所述密封圈压缩于所述出胶头与所述胶口部之间。
16.作为一种改进的技术方案，所述行程调整机构包括调整螺钉，所述调整螺钉螺纹安装于所述电磁控制部的所述安装孔内，且其中的一端延伸至所述电磁控制部的内腔，并与所述阀针对应设置；
17.所述调整螺钉上螺纹套装有锁紧螺母，所述锁紧螺母与所述电磁控制部之间设置有垫圈，所述电磁控制部的所述安装孔上还设置有凹槽，所述凹槽内设置有弹性垫片，所述弹性垫片套装于所述调整螺钉上，且压缩于所述垫圈与所述凹槽的侧壁之间。
18.作为一种改进的技术方案，所述阀针包括大头端及小头端，所述小头端采用工业陶瓷件，所述大头端采用铁制件，所述大头端与所述小头端粘结为一体结构；
19.所述小头端远离所述大头端的一端呈锥形结构设置；
20.所述大头端与所述电磁控制部的内腔之间滑动配合，所述大头端远离所述小头端的一端设置有锥形部，所述复位弹簧套装于所述锥形部上。
21.作为一种改进的技术方案，所述大头端沿轴向方向周圈排列设有若干压力平衡槽。
22.作为一种改进的技术方案，所述大头端的外侧壁上及所述电磁控制部的内侧壁上均周圈均匀喷涂有耐磨、耐腐蚀的涂层。
23.作为一种改进的技术方案，所述出胶头包括连接部，所述连接部与所述出胶头安装部连接，所述连接部的底部设置有锥形汇胶部，所述锥形汇胶部的内部设置有锥形腔，所述锥形汇胶部的底部设置有出胶部，所述出胶部的内部设置有导入腔，所述导入腔与所述锥型腔连通，且所述导入腔与所述小头端间隙配合，所述导入腔的底部设置有出胶孔，所述出胶孔连通所述导入腔。
24.作为一种改进的技术方案，所述出胶孔靠近所述导入腔的一端周圈设置有倾斜面，所述倾斜面与所述小头端的锥形结构的锥形面相适配。
25.采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：
26.通过设置中空的阀体，阀体的一侧设置进胶口，阀体的底部连接出胶头，阀体的内腔活动安装电磁驱动的阀针，阀针与出胶头对应设置且相适配，在电磁驱动下，阀针沿阀体轴向移动，实现对出胶头的开启及关闭，实现点胶动作，阀针远离出胶头的一端与阀体的内腔侧壁之间压缩有复位弹簧，阀体远离出胶头的一端外侧壁上套装有电磁铁，电磁铁的作用在于通电时会产生磁场，进而带动铁制的阀芯移动，实现对出胶头启闭的控制，当阀针在电磁铁的电磁控制下向上运动时，会压缩复位弹簧，当电磁铁不通电时，复位弹簧的弹力会带动阀针向下移动，并将出胶孔封闭，由此在整个阀针的运行过程中无需进行密封，避免了目前的点胶阀采用动态密封，在阀芯或者驱动执行部件长期的工作状态下，会磨损密封件，导致密封性变差，出现漏胶，使用寿命短的问题；
27.通过在阀体的顶部设置行程调整机构，通过行程调整机构可以调整阀针在出胶头处的开启程度，进而实现对出胶头处出胶快慢的控制；
28.通过在胶口部的外侧壁上设置螺纹连接孔，通过螺纹连接孔便于对电磁点胶阀进
行固定，同时，也便于电磁铁的安装固定；
29.出胶头安装部的外侧壁上设置有外螺纹，出胶头上设置有内螺纹，出胶头螺纹安装于出胶头安装部上，通过螺纹连接便于出胶头的安装固定；
30.通过在出胶头安装部靠近胶口部的一端设置密封圈卡槽，密封圈卡槽上套装有密封圈，且密封圈压缩于出胶头与胶口部之间，通过设置密封圈卡槽及密封圈便于对出胶头与阀体之间实现密封；
31.调整螺钉螺纹安装于电磁控制部的安装孔内，且其中的一端延伸至电磁控制部的内腔，并与阀针对应设置，通过转动调整螺钉可以调整延伸至电磁控制部内腔的长度距离，进而改变阀针向上移动的行程，由此改变阀针在出胶头处的开启距离，实现点胶流量的控制；
32.调整螺钉上螺纹套装有锁紧螺母，锁紧螺母与电磁控制部之间设置有垫圈，电磁控制部的安装孔上设置有凹槽，凹槽内设置弹性垫片，弹性垫片套装于调整螺钉上，且压缩于垫圈与凹槽侧壁之间，通过设置锁紧螺母、垫圈及弹性垫片实现了调整螺钉与电磁控制部内腔之间的静态密封，相较于目前的动态密封，密封效果更好，使用寿命更长；
33.阀针包括大头端及小头端，小头端采用工业陶瓷件，具体的采用氧化锆陶瓷，具有耐磨、耐腐蚀的特性，大头端采用铁制件，铁制件的作用在于当电磁铁通电时，可以在电磁铁磁场作用下移动，进而实现阀针的移动；
34.小头端远离大头端的一端呈锥形结构设置，通过锥形结构的设置可以配合出胶头处的出胶孔以及行程调整机构的调整，实现对出胶缝隙的调整，进而改变出胶快慢，同时，又可以配合出胶孔处的倾斜面实现对出胶孔的封闭，且封闭效果好；
35.大头端远离小头端的一端设置有锥形部，由于大头端在电磁控制部的内腔是滑动设置的，在使用过程中胶水会沿着缝隙到达大头端顶部的空腔内，通过锥形部的设置，使阀针在移动时更加顺畅，受到胶水的作用力更加均衡，同时，通过在大头端沿轴向方向周圈排列设置压力平衡槽，使阀针两端的胶水的压力相同，使阀针在移动时受到的阻力大大减小，移动的更加顺畅。
36.综上，本实用新型提供一种电磁点胶阀，解决了目前的点胶阀的阀芯或驱动执行部件与密封件之间是动态密封，在阀芯或者驱动执行部件长期的工作状态下，会磨损密封件，导致密封性变差，出现漏胶，使用寿命短的问题。
附图说明
37.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
38.图1为本实用新型的结构示意图；
39.图2为本实用新型的剖视结构示意图；
40.图3为本实用新型中阀体的结构示意图；
41.图4为本实用新型中阀体另一角度方向的结构示意图；
42.图5为本实用新型中出胶头的剖视结构示意图；
43.图6为本实用新型中阀针的结构示意图；
44.图7为本实用新型中电磁铁的结构示意图；
45.附图标记：1、阀体，101、胶口部，102、出胶头安装部，103、电磁控制部，104、螺纹连接孔，105、安装孔，106、密封圈卡槽，107、凹槽，2、进胶口，3、出胶头，301、连接部，302、锥形汇胶部，303、锥形腔，304、出胶部，305、导入腔，306、出胶孔，307、倾斜面，4、阀针，401、大头端，402、小头端，403、锥形部，404、压力平衡槽，5、复位弹簧，6、行程调整机构，601、调整螺钉，602、锁紧螺母，603、垫圈，604、弹性垫片，7、电磁铁，701、连接法兰，8、密封圈。
具体实施方式
46.下面结合具体的实施例对本实用新型进一步说明。但这些例举性实施方式的用途和目的仅用来例举本实用新型，并非对本实用新型的实际保护范围构成任何形式的任何限定，更非将本实用新型的保护范围局限于此。
47.如图1-图2所示，一种电磁点胶阀，包括中空的阀体1，阀体1的一侧设置有进胶口2，阀体1的底部连接有出胶头3，阀体1的内腔活动安装有电磁驱动的阀针4，阀针4与出胶头3对应设置且相适配，在电磁驱动下，阀针4沿阀体1轴向移动，实现对出胶头3的开启及关闭，实现点胶动作，阀针4远离出胶头3的一端与阀体1的内腔侧壁之间压缩有复位弹簧5，阀体1的顶部设置有用于调节阀针4行程的行程调整机构6；
48.阀体1远离出胶头3的一端外侧壁上套装有电磁铁7，电磁铁7的作用在于通电时会产生磁场，进而带动铁制的阀针4移动，实现对出胶头3启闭的控制，当阀针4在电磁铁7的电磁控制下向上运动时，会压缩复位弹簧5，当电磁铁7不通电时，复位弹簧5的弹力会带动阀针4向下移动，并将出胶孔306封闭，由此在整个阀针4的运行过程中无需进行密封，避免了目前的点胶阀采用动态密封，在阀芯或者驱动执行部件长期的工作状态下，会磨损密封件，导致密封性变差，出现漏胶，使用寿命短的问题；
49.通过在阀体1的顶部设置行程调整机构6，通过行程调整机构6可以调整阀针4在出胶头3处的开启程度，进而实现对出胶头3处出胶快慢的控制。
50.本实施例中，结合图1-图4所示，阀体1包括中空的胶口部101，胶口部101呈矩形结构，进胶口2设置于胶口部101的一侧，且与胶口部101的内腔连通；
51.胶口部101的底部连接有中空的出胶头安装部102，出胶头3安装于出胶头安装部102上；
52.胶口部101的顶部连接有中空的电磁控制部103，电磁控制部103的外形呈圆柱形结构，电磁铁7套装于电磁控制部103上，电磁铁7呈圆筒形结构，且圆筒形的内腔与电磁控制部103的外形相适配，因此，电磁铁7套装于电磁控制部103上，电磁铁7靠近胶口部101的一端设置有连接法兰701，通过连接法兰701及螺栓与胶口部101连接固定。
53.本实施例中，结合图1、图3、图4所示，胶口部101的外侧壁上设置有用于连接的螺纹连接孔104，通过螺纹连接孔104便于对电磁点胶阀进行固定，同时，也便于电磁铁7的安装固定；
54.出胶头安装部102的外侧壁上设置有外螺纹，出胶头3上设置有与外螺纹相适配的内螺纹，出胶头3螺纹安装于出胶头安装部102上，通过螺纹连接便于出胶头3的安装固定；
55.电磁控制部103远离胶口部101的一端设置有安装孔105，安装孔105内设置有内螺
纹，安装孔105与电磁控制部103的内腔连通，行程调整机构6安装于安装孔105上。
56.本实施例中，结合图2-图4所示，出胶头安装部102靠近胶口部101的一端设置有密封圈卡槽106，密封圈卡槽106上套装有密封圈8，且密封圈8压缩于出胶头3与胶口部101之间，通过设置密封圈卡槽106及密封圈8便于对出胶头3与阀体1之间实现密封。
57.本实施例中，结合图1-图3所示，行程调整机构6包括调整螺钉601，本实施例中，调整螺钉601采用的是内六角平端紧固螺钉，调整螺钉601螺纹安装于电磁控制部103的安装孔105内，且其中的一端延伸至电磁控制部103的内腔，并与阀针4对应设置，通过转动调整螺钉601可以调整延伸至电磁控制部103内腔的长度距离，进而改变阀针4向上移动的行程，由此改变阀针4在出胶头3处的开启距离，实现点胶流量的控制；
58.调整螺钉601上螺纹套装有锁紧螺母602，锁紧螺母602与电磁控制部103之间设置有垫圈603，电磁控制部103的安装孔105上还设置有凹槽107，凹槽107内设置有弹性垫片604，本实施例中，弹性垫片604采用的是o型圈，弹性垫片604套装于调整螺钉601上，且压缩于垫圈603与凹槽107的侧壁之间，通过设置锁紧螺母602、垫圈603及弹性垫片604实现了调整螺钉601与电磁控制部103内腔之间的静态密封，相较于目前的动态密封，密封效果更好，使用寿命更长。
59.本实施例中，结合图2及图6所示，阀针4包括大头端401及小头端402，小头端402采用工业陶瓷件，本实施例中，小头端402采用的是氧化锆陶瓷，具有耐磨、耐腐蚀的特性，大头端401采用铁制件，铁制件的作用在于当电磁铁7通电时，可以在电磁铁7磁场作用下移动，进而实现阀针4的移动，大头端401与小头端402胶粘结为一体；
60.小头端402远离大头端401的一端呈锥形结构设置，通过锥形结构的设置可以配合出胶头3处的出胶孔306以及行程调整机构6的调整，实现对出胶缝隙的调整，进而改变出胶快慢，同时，又可以配合出胶孔306处的倾斜面307实现对出胶孔306的封闭，且封闭效果好；
61.大头端401与电磁控制部103的内腔之间滑动配合，大头端401远离小头端402的一端设置有锥形部403，复位弹簧5套装于锥形部403上，由于大头端401在电磁控制部103的内腔是滑动设置的，在使用过程中胶水会沿着缝隙到达大头端401顶部的空腔内，通过锥形部403的设置，使阀针4在移动时更加顺畅，受到胶水的作用力更加均衡。
62.本实施例中，结合图6所示，大头端401沿轴向方向周圈排列设有若干压力平衡槽404，通过在大头端401沿轴向方向周圈排列设置压力平衡槽404，使阀针4两端的胶水的压力相同，使阀针4在移动时受到的阻力大大减小，移动的更加顺畅。
63.本实施例中，结合图2及图6所示，大头端401的外侧壁上及电磁控制部103的内侧壁上均周圈均匀喷涂有耐磨、耐腐蚀的涂层，涂层采用的是聚四氟乙烯或氧化锆陶瓷中的任意一种。
64.本实施例中，结合图2及图5所示，出胶头3包括连接部301，连接部301与出胶头安装部102连接，连接部301的底部设置有锥形汇胶部302，锥形汇胶部302的内部设置有锥形腔303，通过锥形腔303便于对阀体1内腔的胶进行汇集，锥形汇胶部302的底部设置有出胶部304，出胶部304的内部设置有导入腔305，导入腔305与锥型腔连通，且导入腔305与小头端402间隙配合，导入腔305的底部设置有出胶孔306，出胶孔306连通导入腔305，当阀针4在电磁铁7的作用下向上移动时，会将出胶孔306打开使胶水流出。
65.本实施例中，结合图2、图5及图6所示，出胶孔306靠近导入腔305的一端周圈设置
有倾斜面307，倾斜面307与小头端402的锥形结构的锥形面相适配，便于实现对出胶孔306的密封。
66.为了便于理解，下述给出本实施例的工作过程：
67.如图1-图7所示，使用时，电磁铁7通电，在电磁铁7磁场的作用下带动阀针4向上移动，阀针4在移动的过程中，大头端401会压缩复位弹簧5，并抵触于行程调整机构6的调整螺钉601的端部，同时，小头端402会远离出胶头3的出胶孔306，使出胶孔306处于开启状态，此时，阀体1内的胶水会通过锥型腔、导入腔305及出胶孔306流出，实现出胶的工作状态；
68.当电磁铁7不通电时，阀针4的大头端401在复位弹簧5弹力作用下向下运动，并使小头端402的锥形结构的锥形面抵靠于出胶孔306的倾斜面307上，实现对出胶孔306的封闭；
69.当需要调整出胶孔306处出胶快慢或单位时间内出胶量时，转动调整螺钉601，改变调整螺钉601延伸至阀体1内腔的长度尺寸，进而改变阀针4在阀体1内的移动行程，由此改变阀针4的小头端402远离出胶孔306的距离，由于小头端402是锥形结构设置，因此，不同的上升距离使阀针4与出胶孔306之间的间隙不同，进而改变出胶孔306处出胶的快慢或单位时间内的出胶量。
70.综上可得，本实用新型提供一种电磁点胶阀，解决了目前的点胶阀的阀芯或驱动执行部件与密封件之间是动态密封，在阀芯或者驱动执行部件长期的工作状态下，会磨损密封件，导致密封性变差，出现漏胶，使用寿命短的问题。
71.应当理解，这些实施例的用途仅用于说明本实用新型而非意欲限制本实用新型的保护范围。此外，也应理解，在阅读了本实用新型的技术内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动、修改和/或变型，所有的这些等价形式同样落于本技术所附权利要求书所限定的保护范围之内。