一种除尘机用清理装置的制作方法

1.本实用新型涉及除尘设备技术领域，尤其涉及一种除尘机用清理装置。


背景技术：

2.除尘机是指把粉尘从烟气中分离出来的设备，除尘机的性能用可处理的气体量、气体通过除尘机时的阻力损失和除尘效率来表达。
3.在除尘机的各种种类中，滤筒式除尘机是一种高效干式除尘机，当含尘气体进入除尘器灰斗后，由于气流断面突然扩大及气流分布板作用，气流中一部分粗大颗粒在动和惯性力作用下沉降在灰斗；粒度细、密度小的尘粒进入滤尘室后，即粉尘被截留在滤筒表面上，而气流则透过滤筒达到净化，净化后的气体进入净气室由排气管经风机排出。
4.滤筒式除尘机的滤筒在清理时一般将滤筒取下后，通过反吹气流或逆压清灰方式这种方式对滤筒进行清理，由于反向气流和逆压得作用，将圆筒形滤袋压缩成星形断面并使之产生反向风速和振动而使沉积的粉层尘脱落，但是由于是内滤式，脉冲气流由内而外形成冲击，在冲击滤筒上灰尘的同时，会使滤筒发生形变，在多次脉冲冲击后，容易造成滤筒损坏，影响滤筒的使用寿命。所以需要一种除尘机用清理装置来解决上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为解决上述背景技术中提出的问题。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
7.一种除尘机用清理装置，包括清理柜体，所述清理柜体外侧安装有冲吹件，所述冲吹件包括气缸，所述气缸下方安装有连接架，且所述连接架通过螺栓安装在清理柜体外侧，所述气缸顶端连接有气管，且所述气管底端对称连接有两个喷吹管，所述清理柜体内部设置有两个横板端，所述喷吹管下方贯穿清理柜体内部的横板端，所述清理柜体横板端下方与喷吹管相对应位置处设置有限位件，所述限位件包括顶盖，所述顶盖底端内壁通过滑槽插设有限位块，且所述限位块底端连接有衔接架，所述衔接架底端连接有约束板。
8.优选的，所述顶盖底端中心位置处连接有内筒，且所述内筒外侧活动连接有螺纹筒，且所述螺纹筒螺纹套设在内螺纹轴外侧，所述内螺纹轴右侧通过凹槽活动连接在衔接架内部，操作四个螺纹筒，从而改变四个约束板的位置，继而对滤筒的可形变范围进行调节。
9.优选的，所述约束板呈弧形结构，所述约束板设置有四个，四个所述约束板组合形成环形结构，通过四个约束板的配合在滤筒外围形成环形结构，通过环状结构对滤筒进行约束。
10.优选的，其中两个所述约束板底端连接有连接杆，且所述连接杆底端连接有护板，所述护板呈半环形结构，通过连接杆能够使护板与螺纹筒保持同步运动，继而使两个护板对滤筒下方进行限位。
11.优选的，所述护板外侧包裹有定位环，所述清理柜体内壁中心位置处设置有条块，
且条块顶端与定位环底端边侧相连接固定，通过定位环的设计，方便对工作人员放置滤筒进行引导。
12.优选的，所述清理柜体内壁底端开设有通槽，所述清理柜体底端开设有灰腔，且灰腔内部插设有集灰斗，所述清理柜体通槽上方铺盖有网板，通过清理柜体的通槽设计，使滤筒上吹落的灰尘能够直接掉落在集灰斗内部进行收集。
13.优选的，所述清理柜体的条块顶端通过纵槽嵌设有隔板，且所述隔板顶端通过凹槽与清理柜体横板端相连接，通过隔板将清理柜体内部分隔为两个腔体，避免两个滤筒冲出的灰尘相互混合。
14.本实用新型至少具备以下有益效果：
15.1、通过设置限位件，实现滤筒的形变范围约束，相较于传统的结构，本装置通过螺纹筒转动使内螺纹轴带动衔接架收缩，衔接架在移动中带动约束板移动，同时护板经过连接杆携带后与螺纹筒保持同步运动，从而对滤筒进行约束，避免滤筒在压缩空气清灰过程中造成较大程度的形变，使滤筒损坏的事情发生，一定程度上保证了滤筒的正常使用寿命。
16.2、通过设置定位环与集灰斗，实现对滤筒灰尘的集中处理，本装置通过通槽与清理柜体的灰腔贯通，使脉冲气流冲出的灰尘能够直线下落至集灰斗内部，同时，通过定位环将清理柜体内部分隔成两个独立腔室，避免两个滤筒冲出的灰尘相互混合，进一步提高滤筒的清理效率。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1为本实用新型提出的一种除尘机用清理装置的外部结构示意图；
19.图2为本实用新型提出的一种除尘机用清理装置中冲吹件的立体示意图；
20.图3为本实用新型提出的一种除尘机用清理装置中冲吹件的仰视结构炸裂示意图；
21.图4为本实用新型提出的一种除尘机用清理装置中冲吹件的局部结构炸裂示意图；
22.图5为本实用新型提出的一种除尘机用清理装置的内部结构拆解示意图。
23.图中：1、清理柜体；2、冲吹件；21、气缸；22、气管；23、喷吹管；24、连接架；3、限位件；31、顶盖；32、内筒；33、螺纹筒； 34、内螺纹轴；35、衔接架；36、限位块；37、约束板；38、连接杆； 39、护板；4、隔板；5、网板；6、集灰斗；7、定位环。
具体实施方式
24.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
25.参照图1-5，一种除尘机用清理装置，包括清理柜体1，清理柜体1外侧安装有冲吹
件2，冲吹件2包括气缸21，气缸21下方安装有连接架24，且连接架24通过螺栓安装在清理柜体1外侧，气缸21 顶端连接有气管22，且气管22底端对称连接有两个喷吹管23，清理柜体1内部设置有两个横板端，喷吹管23下方贯穿清理柜体1内部的横板端，清理柜体1横板端下方与喷吹管23相对应位置处设置有限位件3，限位件3包括顶盖31，顶盖31底端内壁通过滑槽插设有限位块36，且限位块36底端连接有衔接架35，衔接架35底端连接有约束板37。
26.顶盖31底端中心位置处连接有内筒32，且内筒32外侧活动连接有螺纹筒33，且螺纹筒33螺纹套设在内螺纹轴34外侧，内螺纹轴34右侧通过凹槽活动连接在衔接架35内部。
27.约束板37呈弧形结构，约束板37设置有四个，四个约束板37 组合形成环形结构。
28.其中两个约束板37底端连接有连接杆38，且连接杆38底端连接有护板39，护板39呈半环形结构。
29.护板39外侧包裹有定位环7，清理柜体1内壁中心位置处设置有条块，且条块顶端与定位环7底端边侧相连接固定。
30.清理柜体1内壁底端开设有通槽，清理柜体1底端开设有灰腔，且灰腔内部插设有集灰斗6，清理柜体1通槽上方铺盖有网板5。
31.清理柜体1的条块顶端通过纵槽嵌设有隔板4，且隔板4顶端通过凹槽与清理柜体1横板端相连接。
32.螺纹筒33与内筒32的铰链连接的同时转动连接，通过螺纹筒33转动使内螺纹轴34在螺纹筒33内部移动，螺纹筒33在移动中推动衔接架35外移，衔接架35外移中控制约束板37移动，同时操作四个螺纹筒33，从而改变四个约束板37的位置，继而对滤筒的可形变范围进行调节，通过四个约束板37的配合在滤筒外围形成环形结构，通过环状结构对滤筒进行约束，避免滤筒形变过大，产生不可恢复状态，影响滤筒的使用寿命，通过连接杆38对滤筒边侧进行约束，同时连接杆38能够使护板39与螺纹筒33保持同步运动，继而使两个护板39对滤筒下方进行限位，进一步降低滤筒形变的几率，通过定位环7的设计，方便对工作人员放置滤筒进行引导，加快滤筒放置的速率，一定程度上提高了工作效率，通过清理柜体1的通槽设计，使滤筒上吹落的灰尘能够直接掉落在集灰斗6内部进行收集，方便工作人员集中整理收纳后处理，通过清理柜体1条块与横板端的槽设计，方便工作人员将隔板4安装，通过隔板4将清理柜体1内部分隔为两个腔体，避免两个滤筒冲出的灰尘相互混合，进一步提高滤筒的清理效率。
33.工作原理：根据附图3与附图4所示，通过将拆下的滤筒放置在定位环7内部，同时，将螺纹筒33转动，螺纹筒33在转动中使螺纹筒33收缩，螺纹筒33在回缩中带动衔接架35运动，衔接架35在运动中带动限位块36在顶盖31内壁的滑槽移动，同时，衔接架35移动带动约束板37移动，四个约束板37移动调节环绕圈内径大小，同时衔接架35移动中带动连接杆38移动，连接杆38在运动中带动护板39移动，使护板39对滤筒底端进行约束；
34.其次，根据附图1和附图2所示，工作人员将清理柜体1的柜门关上后，将冲吹件2上的脉冲控制仪发出信号时，脉冲控制阀排气口被打开，脉冲阀背压室外的气体泄掉压力，膜片两面产生压差，膜片因压差作用产生位移，脉冲阀打开，此时压缩空气从气包通过脉冲阀经喷吹管23小孔喷出，当高速气流通过文氏管诱导器诱导了数倍于一次风的周围空气进入滤筒，造成滤筒内瞬时正压，实现清灰的目的，灰尘经过网板5后进入集灰斗6内部，当清灰完毕后将集灰斗6拉出，从而方便进行处理。
35.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。