一种节能降膜蒸发器的制作方法

1.本实用新型涉及降膜蒸发器技术领域，具体为一种节能降膜蒸发器。


背景技术：

2.降膜蒸发是将料液自降膜蒸发器加热室上管箱加入，经液体分布及成膜装置，均匀分配到各换热管内，在重力和真空诱导及气流作用下，成均匀膜状自上而下流动。流动过程中，被壳程加热介质加热汽化，产生的蒸汽与液相共同进入蒸发器的分离室，汽液经充分分离，蒸汽进入冷凝器冷凝或进入下一效蒸发器作为加热介质，从而实现多效操作，液相则由分离室排出。
3.在进行软骨素的生产过程中，就需要用蒸发器为软骨素提供较为优质的微量元素，但是由于蒸发器在长期的工作过程中，蒸发管的内壁可能会积攒较多的结垢，而立式蒸发器由于高度较大，所以更换蒸发器内部的蒸发管具有一定的难度，现在市面上还少有针对这种情况进行改进的方案，为此，本实用新型提出一种新型的解决方案。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种节能降膜蒸发器，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种节能降膜蒸发器，包括立塔，所述立塔内部设置有蒸发装置，其中，立塔中部靠近蒸汽通管处内壁直径大于立塔上段和下段位置内壁直径，立塔底部内壁中央转动连接有螺纹杆，螺纹杆贯穿于蒸发装置，立塔底部固定连接有两个与立塔内部相连通的连接管，连接管另一端固定连接有蒸汽回流灌，立塔一侧还设置有攀爬架。
6.优选的，所述蒸发装置包括滤盘，滤盘顶部固定连接有叠片，滤盘底部还固定连接有通过短杆相连接的进液盘，进液盘底部固定连接有蒸发管。
7.优选的，所述叠片、滤盘和进液盘中部均开设有与螺纹杆相适配的螺纹孔，螺纹杆表面活动连接于螺纹孔内壁，立塔顶部和底部内壁还固定连接有限位杆，限位杆表面贯穿于滤盘和进液盘一侧。
8.优选的，所述进液盘底部固定连接有多个螺接头，蒸发管顶部内壁均设置有与螺接头表面相适配的螺纹槽，其中，进液盘表面开设有多个与蒸发管相连通的通孔。
9.优选的，所述立塔顶部设置有密封用法兰盘，螺纹杆表面同样贯穿于法兰盘中部，立塔底部还设置有用于收集浓缩液的出液阀，蒸汽回流灌顶部固定连接有与蒸汽回流灌内部相连通的通管。
10.优选的，所述立塔顶部固定连接有进液管，进液管的高度高于蒸汽通管。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.该节能降膜蒸发器通过螺纹杆、蒸发装置等的设置，蒸发器在长时间使用过后可以对内部的蒸发管进行更换，通过转动螺纹杆即可使内部的蒸发装置向上位移至顶部，当
蒸发装置从顶部伸出一端距离后，即可拧动蒸发管将其拆下，并进行更换，减少需要更换蒸发管的难度，能够提高蒸发器的工作效率和使用寿命，能够持续为软骨素生产提供优秀的微量元素，较为实用。
13.同时，该节能降膜蒸发器是在现有的立式降膜蒸发器上所做的改进，改进成本较低，能够降低研发和生产成本，并且适配率高，不更换原有蒸发器的使用方式和设备，能够快速应用于工厂，较为方便。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体透视结构示意图；
15.图2为本实用新型的蒸发装置结构示意图；
16.图3为本实用新型的螺接头位置结构示意图。
17.图中：1、立塔；2、蒸汽通管；3、法兰盘；4、蒸汽回流灌；5、出液阀； 6、攀爬架；7、蒸发装置；701、滤盘；702、叠片；703、进液盘；704、蒸发管；705、螺接头；8、限位杆；9、螺纹杆；10、进液管。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件所必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
20.此外，应当理解，为了便于描述，附图中所示出的各个部件的尺寸并不按照实际的比例关系绘制，例如某些层的厚度或宽度可以相对于其他层有所夸大。
21.应注意的是，相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义或说明，则在随后的附图的说明中将不需要再对其进行进一步的具体讨论和描述。
22.如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种节能降膜蒸发器，包括立塔1，立塔1内部设置有蒸发装置7，其中，立塔1中部靠近蒸汽通管 2处内壁直径大于立塔1上段和下段位置内壁直径，立塔1底部内壁中央转动连接有螺纹杆9，螺纹杆9贯穿于蒸发装置7，立塔1底部固定连接有两个与立塔1内部相连通的连接管，连接管另一端固定连接有蒸汽回流灌4，立塔1 一侧还设置有攀爬架6，该装置可以对内部的蒸发管704进行更换，通过转动螺纹杆9即可使内部的蒸发装置7向上位移至顶部，当蒸发装置7从顶部伸出一端距离后，即可拧动蒸发管704将其拆下，并进行更换，减少需要更换蒸发管704的难度，能够提高蒸发器的工作效率和使用寿命。
23.为保证该实施例的顺利实施，需要了解的是，蒸发装置7包括滤盘701，滤盘701顶
部固定连接有叠片702，滤盘701底部还固定连接有通过短杆相连接的进液盘703，进液盘703底部固定连接有蒸发管704，通过滤盘701将立塔1中的液体流速减缓，并将其向进液盘703导出，随后进入蒸发管704中。
24.为保证该方案为最佳方案，需要知道的是，叠片702、滤盘701和进液盘 703中部均开设有与螺纹杆9相适配的螺纹孔，螺纹杆9表面活动连接于螺纹孔内壁，立塔1顶部和底部内壁还固定连接有限位杆8，限位杆8表面贯穿于滤盘701和进液盘703一侧，通过该结构的设置，使得螺纹杆9能够作用于蒸发装置7上，通过转动螺纹杆9使得螺纹杆9作用于蒸发装置7，蒸发装置7与螺纹杆9连接的部件均设置有螺纹孔，且通过限位杆8对每个组件均进行了限位，所以当螺纹杆9作用于蒸发装置7上时，能够带动蒸发装置7 进行垂直方向上的移动。
25.更进一步的，进液盘703底部固定连接有多个螺接头705，蒸发管704顶部内壁均设置有与螺接头705表面相适配的螺纹槽，其中，进液盘703表面开设有多个与蒸发管704相连通的通孔，该结构的设置使得每个蒸发管704 均能够单独被拆下，并进行单独的更换，较为便捷快速。
26.关于该装置还需要知道的是，立塔1顶部设置有密封用法兰盘3，螺纹杆 9表面同样贯穿于法兰盘3中部，立塔1底部还设置有用于收集浓缩液的出液阀5，蒸汽回流灌4顶部固定连接有与蒸汽回流灌4内部相连通的通管。
27.其中，立塔1顶部固定连接有进液管10，进液管10的高度高于蒸汽通管 2。
28.所以该装置是一种能够进行内部蒸发管704更换的降膜蒸发器，需要进行更换时，首先需要将法兰盘3上的螺栓拆下，随后转动法兰盘3将其移动至螺纹杆9的上端，随后转动螺纹杆9，蒸发装置7与螺纹杆9连接的部件均设置有螺纹孔，且通过限位杆8对每个组件均进行了限位，所以当螺纹杆9 作用于蒸发装置7上时，能够带动蒸发装置7进行垂直方向上的移动，当蒸发装置7一部分露出蒸发器是，即可对蒸发管704进行更换，此时，转动蒸发管704即可将其拆下，随后将其抽出即可进行更换，较为方便。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。