一种化妆品原料粉碎机的制作方法

1.本实用新型涉及化妆品技术领域，具体为一种化妆品原料粉碎机。


背景技术：

2.化妆品是指以涂抹、喷洒或者其他类似方法，散布于人体表面，其中化妆品原料在提取前，常通过粉碎机进行破碎，将化妆品原料粉碎至要求的尺寸，再投入化妆品的生产。
3.但是目前现有的化妆品原料粉碎机，大多存在不便于对粉碎装置进行清洗消毒和更换的问题，粉碎机在使用后，不及时对粉碎装置进行清洗消毒或更换，一方面会导致粉碎装置外表面滋生大量细菌，容易使化妆品使用者造成细菌感染，另一方面还会导致粉碎装置的刀片易受到磨损甚至损坏，影响粉碎机的正常使用，此外，现有的化妆品原料粉碎机大多存在不便于收集粉碎后的原料问题，由于化妆品原料价值很高，收集不充分会导致原料的浪费，造成损失，鉴于此，我们提出一种化妆品原料粉碎机。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种化妆品原料粉碎机，以解决上述背景技术中提出的不便于对粉碎装置进行清洗消毒和更换的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种化妆品原料粉碎机，包括粉碎筒和电机，所述粉碎筒的上侧面固定安装有螺纹圈，所述螺纹圈的内壁啮合连接有安装罩，所述安装罩的外表面设置有进料口，所述安装罩的上侧面固定安装有固定块，所述固定块的外表面固定连接有两组手柄，且两组手柄呈对称设置，所述粉碎筒的内部设置有储料抽屉，且储料抽屉的一侧面贯穿于粉碎筒的外表面，所述储料抽屉的一侧面固定连接有把手，所述粉碎筒的下侧面固定安装有底座，所述固定块的内部开设有驱动腔，所述驱动腔的上侧面固定安装有电机，所述驱动腔的下侧面固定安装有轴承，且轴承的下侧面穿透于安装罩的上侧面，所述电机的输出轴固定连接有转轴，且转轴的外表面与轴承的内壁固定连接，并且转轴的下端穿透于粉碎筒的内部，所述转轴的内部开设有安装腔，所述转轴的外表面开设有四组插槽，且四组插槽均与安装腔相连通，并且四组插槽呈两两对称设置，所述转轴的外表面套设有连接筒，所述连接筒的外表面开设有两组插孔，且两组插孔的位置与远离电机的两组插槽相对应，所述安装腔的内部设置有两组连接杆，所述安装腔的上下侧面均开设有滑槽，且两组滑槽的内壁均卡接有滑杆，两组所述滑杆的外表面均滑动连接有两组滑块，两组所述滑杆的外表面均套设有弹簧a，且两组弹簧a的两端均与四组滑块的相对面固定连接，四组所述滑块靠近连接杆的一侧面均固定连接有固定杆，四组所述固定杆的另一端均与连接杆的外表面固定连接，所述连接筒的下侧面固定连接有转盘，所述转盘的外表面设置有五组刀片。
6.由上述方案可见，通过设置螺纹圈与安装罩之间的啮合连接关系，能够使螺纹圈和安装罩进行安装或拆分，可以对粉碎筒和安装罩的内部进行清洗消毒，通过设置滑杆与滑块之间的滑动连接，以及滑杆与弹簧a之间的套设关系，能够使四组滑块向相对方向或相
反方向滑动，通过设置滑块与固定杆之间的固定连接，以及连接杆与滑块之间的固定连接，能够使两组连接杆向相对方向或相反方向移动，通过设置连接杆与插孔之间的插设关系，以及插孔与转轴外表面的插槽位置对应，能够对连接筒进行拆卸或对连接筒固定安装，通过设置连接筒与转盘之间的固定连接，以及转盘与刀片之间的固定连接，能够对刀片进行拆卸或安装，通过设置电机的输出轴与转轴之间的固定连接，能够使转轴转动，通过设置连接杆与插孔之间的插设关系，能够带动连接筒转动，继而使刀片转动对化妆品原料进行粉碎，从而实现了对粉碎装置的安装和拆卸，便于对粉碎装置进行清洗消毒和更换，保证粉碎机的工作效率。
7.本实施例中，所述储料抽屉的外表面开设有固定槽，固定槽的下侧面固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的外表面套设有弹簧b，所述粉碎筒的内部开设有固定孔，所述伸缩杆的上侧面固定连接有插设块，且插设块的上端插设于固定孔的内部，所述插设块的侧表面固定连接有拉杆，且拉杆远离插设块的一端贯穿于储料抽屉的外表面；
8.由上述方案可见，通过设置伸缩杆与插设块之间的固定连接，以及伸缩杆与弹簧b之间的套设关系，能够使插设块进行上下移动，通过设置插设块与拉杆的固定连接，能够拉动拉杆上下移动，通过设置插设块与固定孔的插设关系，能够使储料抽屉与粉碎筒的位置固定，防止装置在工作时储料抽屉发生移动，影响化妆品原料的收集，通过设置储料抽屉与把手之间的固定连接，能够拉动把手，将储料抽屉从粉碎筒内部抽出，从而使化妆品原料在粉碎后能够落入储料抽屉内部进行收集，装置结束工作后可拉出储料抽屉，将收集的原料做出处理。
9.本实施例中，两组所述连接杆均呈c型状，且两组连接杆靠近电机的一端均贯穿于插槽，并且两组连接杆远离电机的一端均贯穿于插孔；
10.由上述方案可见，通过设置连接杆呈c型状，能够使连接杆的端部同时插设于插槽和插孔内部，对插孔进行固定，从而使连接筒固定于转轴的外表面，将两组连接杆靠近电机的一端向相对方向按动或松开按动的两组端部时，同时两组连接杆远离电机的一端也向相对或相反的方向移动，完成对插孔的固定或拆卸，从而通过按动两组连接杆靠近电机的一端，能够使两组连接杆远离电机的一端同时进行移动，完成对连接筒的拆卸和安装。
11.本实施例中，所述粉碎筒的内壁卡接有斜板，且斜板位于储料抽屉的上侧；
12.由上述方案可见，通过设置粉碎筒内部卡接的斜板，能够使粉碎后的原料落在斜板上后，沿着斜板倾斜的坡度滑入储料抽屉内部进行收集，防止原料落在储料抽屉的外侧，形成浪费，从而保证粉碎后的原料落入储料抽屉内部，避免发生原料的浪费。
13.本实施例中，所述进料口贯穿于安装罩的外表面，所述进料口呈倾斜设置，且进料口位于安装罩外的一侧面高于安装罩内的另一侧面；
14.由上述方案可见，通过设置进料口靠近转轴的一侧面的高度比另一侧面的高度低，且进料口延伸至安装罩内部，能够使原料放入进料口内部时，通过倾斜的坡度滑入安装罩内部，同时，还可以避免经过粉碎后的原料飞溅至进料口外，从而使原料进料更加容易，并且在粉碎时，能够避免原料飞溅至装置外。
15.本实施例中，所述储料抽屉的上侧面粘合有密封橡圈，且密封橡圈的上侧面与粉碎筒的外表面紧密接触；
16.由上述方案可见，通过设置储料抽屉的上侧面粘合的密封橡圈，能够有效防止粉
碎后的原料从缺口处飞出，增加储料抽屉的密闭性，从而使粉碎后的原料落入储料抽屉内部，防止原料从缺口处流失。
17.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
18.1、本装置通过将两组连接杆靠近电机的一端向两组连接杆的相对方向按动，使两组连接杆远离电机的一端也向相对方向移动，直至脱离插孔的内部，能够对连接筒进行拆卸，松开两组连接杆按入的端部，通过设置两组弹簧a对四组滑块实施弹力，使两组连接杆向相反方向移动，当两组连接杆远离电机的一端插设于插孔的内部时，完成对连接筒的固定安装，从而实现了便于对粉碎装置进行清洗消毒和更换，避免粉碎装置的外表面滋生细菌，保证不影响后续原料的粉碎；
19.2、本装置通过向下拉动拉杆，能够使插设块向下移动，直至插设块的上端脱离固定孔的内部，可以对储料抽屉进行拉动，松开拉杆后，通过设置伸缩杆与弹簧b的套设关系，能够使弹簧b对插设块实施弹力，使插设块向上运动，直至插设于固定孔的内部，对储料抽屉的位置进行固定，通过设置安装罩倾斜的内壁以及斜板倾斜的坡度，能够使飞溅的原料最终会向下滑落至储料抽屉内部，从而方便对粉碎后的原料进行收集，有效提高原料的收集率，便于对收集的原料进行处理。
附图说明
20.图1为本实用新型的立体结构示意图；
21.图2为本实用新型的立体剖面结构示意图；
22.图3为本实用新型中局部立体剖面结构示意图；
23.图4为本实用新型中图3中a的结构放大示意图；
24.图5为本实用新型中储料抽屉的局部立体剖面结构示意图；
25.图6为本实用新型中储料抽屉的局部立体剖面结构示意图。
26.图中：1、粉碎筒；2、螺纹圈；3、安装罩；4、进料口；5、固定块；6、手柄；7、储料抽屉；8、把手；9、底座；10、驱动腔；11、电机；12、轴承；13、转轴；14、连接筒；15、安装腔；16、连接杆；17、滑杆；18、滑块；19、弹簧a；20、固定杆；21、转盘；22、刀片；23、斜板；24、伸缩杆；25、弹簧b；26、插设块；27、拉杆；28、固定孔；29、插孔。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.请参阅图1-6，本实用新型提供的一种实施例：
29.一种化妆品原料粉碎机，包括粉碎筒1和电机11，粉碎筒1的上侧面固定安装有螺纹圈2，螺纹圈2的内壁啮合连接有安装罩3，安装罩3的外表面设置有进料口4，安装罩3的上侧面固定安装有固定块5，固定块5的外表面固定连接有两组手柄6，且两组手柄6呈对称设置，粉碎筒1的内部设置有储料抽屉7，且储料抽屉7的一侧面贯穿于粉碎筒1的外表面，储料抽屉7的一侧面固定连接有把手8，粉碎筒1的下侧面固定安装有底座9，固定块5的内部开设
有驱动腔10，驱动腔10的上侧面固定安装有电机11，驱动腔10的下侧面固定安装有轴承12，且轴承12的下侧面穿透于安装罩3的上侧面，电机11的输出轴固定连接有转轴13，且转轴13的外表面与轴承12的内壁固定连接，并且转轴13的下端穿透于粉碎筒1的内部，转轴13的内部开设有安装腔15，转轴13的外表面开设有四组插槽，且四组插槽均与安装腔15相连通，并且四组插槽呈两两对称设置，转轴13的外表面套设有连接筒14，连接筒14的外表面开设有两组插孔29，且两组插孔29的位置与远离电机11的两组插槽相对应，安装腔15的内部设置有两组连接杆16，安装腔15的上下侧面均开设有滑槽，且两组滑槽的内壁均卡接有滑杆17，两组滑杆17的外表面均滑动连接有两组滑块18，两组滑杆17的外表面均套设有弹簧a19，且两组弹簧a19的两端均与四组滑块18的相对面固定连接，四组滑块18靠近连接杆16的一侧面均固定连接有固定杆20，四组固定杆20的另一端均与连接杆16的外表面固定连接，连接筒14的下侧面固定连接有转盘21，转盘21的外表面设置有五组刀片22；
30.具体的，储料抽屉7的外表面开设有固定槽，固定槽的下侧面固定连接有伸缩杆24，伸缩杆24的外表面套设有弹簧b25，粉碎筒1的内部开设有固定孔28，伸缩杆24的上侧面固定连接有插设块26，且插设块26的上端插设于固定孔28的内部，插设块26的侧表面固定连接有拉杆27，且拉杆27远离插设块26的一端贯穿于储料抽屉7的外表面，通过设置的伸缩杆24与弹簧b25，能够使插设块26进行上下移动，通过设置的插设块26与固定孔28的插设关系，能够使储料抽屉7与粉碎筒1的位置固定，通过设置的把手8，能够将储料抽屉7从粉碎筒1内部拉出，从而使化妆品原料在粉碎后能够落入储料抽屉7内部进行收集，通过拉出储料抽屉7，能够将收集的原料做出处理；
31.具体的，两组连接杆16均呈c型状，且两组连接杆16靠近电机11的一端均贯穿于插槽，并且两组连接杆16远离电机11的一端均贯穿于插孔29，通过设置的连接杆16与插槽之间的插设关系，以及连接杆16与插孔29之间的插设关系，能够使连接筒14固定于转轴13的外表面，从而使按动两组连接杆16靠近电机11的一端，能够使两组连接杆16远离电机11的一端脱离或插设于插孔29的内部，完成对连接筒14的拆卸和安装；
32.具体的，粉碎筒1的内壁卡接有斜板23，且斜板23位于储料抽屉7的上侧，通过设置的斜板23，能够使粉碎后的原料落在斜板23上后，沿着斜板23倾斜的坡度滑入储料抽屉7内部进行收集，从而保证粉碎后的原料落入储料抽屉7内部，避免发生原料的浪费；
33.具体的，进料口4贯穿于安装罩3的外表面，进料口4呈倾斜设置，且进料口4位于安装罩3外的一侧面高于安装罩3内的另一侧面，通过设置的进料口4靠近转轴13的一侧面高度比另一侧面的高度低，且进料口4延伸至安装罩3内部，从而使原料进料更加容易，并且在粉碎时，能够避免飞溅至装置外；
34.具体的，储料抽屉7的上侧面粘合有密封橡圈，且密封橡圈的上侧面与粉碎筒1的外表面紧密接触，通过设置储料抽屉7的上侧面粘合的密封橡圈，能够有效防止粉碎后的原料从缺口处飞出，从而增加储料抽屉7的密闭性，使粉碎后的原料落入储料抽屉7内部，防止从缺口处流失。
35.工作原理：当需要对粉碎装置进行拆卸时，首先通过正向转动两组手柄6，能够带动安装罩3正向转动，通过设置安装罩3与螺纹圈2的啮合连接，能够将安装罩3从螺纹圈2的内壁转出，同时可以将粉碎装置从粉碎筒1的内部取出，此时用手托着转盘21，准备对粉碎装置进行拆卸，然后将两组连接杆16靠近电机11的一端向两组连接杆16的相对方向按动，
能够使两组连接杆16远离电机11的一端向相对方向移动，继而四组固定杆20向相对方向运动，通过设置滑块18与滑杆17之间的滑动连接，能够使四组滑块18向相对方向滑动，同时，通过设置弹簧a19与滑杆17的套设关系，四组滑块18在移动时对两组弹簧a19进行压缩，当两组连接杆16远离电机11的一端脱离插孔29的内部时，连接筒14脱离了两组连接杆16的固定，可以托着转盘21将粉碎装置向下取出，完成对粉碎装置的拆卸，对粉碎装置进行清洗消毒或更换，此时，将两组连接杆16按动的一端放开，结合四组滑块18受到两组弹簧a19的弹力，能够使四组滑块18向相反方向滑动，从而使四组固定杆20向相反方向运动，最终使两组连接杆16向相反方向运动，回到原来的位置，当需要对粉碎装置进行安装时，首先将两组连接杆16靠近电机11的一端向两组连接杆16的相对方向按动，使两组连接杆16远离电机11的一端向相对方向运动，直至能够将连接筒14套入转轴13的外表面，放开两组连接杆16按动的一端，使两组连接杆16远离电机11的一端插设于插孔29的内部，能够对连接筒14进行固定，使粉碎装置进行固定安装，最后反向转动两组手柄6，能够带动安装罩3反向转动至与螺纹圈2的内壁啮合连接，对粉碎机完成安装，从而实现了对粉碎装置的安装和拆卸，便于对粉碎装置进行更换和清洗消毒，保证粉碎机的工作效率，当粉碎机工作时，首先驱动电机11的输出轴转动，通过设置电机11的输出轴与转轴13的固定连接，以及转轴13与轴承12内壁的固定连接，能够使转轴13转动，从而使转轴13下侧的粉碎装置进行转动，将原料从进料口4内投入装置内部，经过高速转动的粉碎装置对原料进行破碎，粉碎的原料直接落入储料抽屉7的内部，或飞溅到安装罩3内壁和斜板23的斜面，最终依旧会滑落进储料抽屉7内部进行收集，当需要对收集的原料进行取出时，向下拉动拉杆27，能够使插设块26向下移动，当插设块26的上端脱离固定孔28的内部时，可以拉动把手8将储料抽屉7从粉碎筒1的内部抽出，对收集的原料进行取出，通过设置伸缩杆24与弹簧b25的套设关系，插设块26在向下移动时对弹簧b25进行压缩，松开拉杆27，插设块26由于受到弹簧b25的弹力向上运动，回到原来位置，当需要将储料抽屉7放入粉碎筒1内部时，将拉杆27向下移动，能够使插设块26向下移动，通过把手8将储料抽屉7推入粉碎筒1内部，然后松开拉杆27，使插设块26向上运动插设于固定孔28的内部，能够对储料抽屉7的位置进行固定，从而实现了储料抽屉7的取出和固定，方便对粉碎后的原料进行收集和处理，有效提高原料的收集率。
36.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。