一种钢结构柱加工用喷涂设备的制作方法

1.本实用新型涉及钢结构柱加工技术领域，具体为一种钢结构柱加工用喷涂设备。


背景技术：

2.众所周知，钢结构是一种不会燃烧的建筑材料，它具有抗震，抗弯等特性。在实际应用中，钢材既可以相对增加建筑物的荷载能力，也可以满足建筑设计美感造型的需要；还避免了混凝土等建筑材料不能弯曲，拉伸的缺陷。目前，大多数生产厂家在钢结构柱加工过程中，在对钢结构柱进行喷涂时，往往需要人为操作进行更换固定，工作人员手动对钢结构柱表面喷涂高低不平，喷涂效果差，工作效率低。
3.经检索，专利公开号为cn215465414u的实用新型公开了一种用于钢结构柱加工的喷涂装置，包括承载机构、可固定不同长度的柱进行旋转均匀喷涂的夹紧旋转机构、可升降调节不同高度的喷涂机构，承载机构上方两侧设置有夹紧旋转机构，夹紧旋转机构上方设置有喷涂机构。
4.上述中的现有技术方案虽然通过设置的夹紧旋转机构和喷涂机构，利用第一电动推杆托举着三角爪盘左右移动夹紧固定不同规格的钢结构柱，通过第二电机带动转轴旋转运动，使得喷涂均匀分布在钢结构柱上，但是仍存在以下缺陷：其在使用过程中，现有技术的喷涂机构的喷涂方式对其表面进行喷涂时，由于不同钢结构柱的直径和长度不同，可能出现喷涂量不均匀，从而导致喷涂质量不佳的情况出现，后续还需要人工对其进行喷涂填充，导致使用效果较差，实用性较低。


技术实现要素：

5.(一)解决的技术问题
6.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种钢结构柱加工用喷涂设备，已解决了现有技术中，由于不同钢结构柱的直径和长度不同，可能出现喷涂量不均匀，从而导致喷涂质量不佳的情况出现，后续还需要人工对其进行喷涂填充，导致使用效果较差，实用性较低的问题。
7.(二)技术方案
8.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢结构柱加工用喷涂设备，包括底座，所述底座的顶端转动连接有支柱，所述支柱的顶端固定连接有放置板，所述底座的顶端安装有电液推杆，所述电液推杆的输出端固定套设有连接块，所述连接块的右端固定连接有连接板，所述连接板的底端固定连接有联动杆，所述联动杆的底端转动连接有压紧板，所述压紧板和所述放置板的中部区域均开设有用于放置钢结构柱的凹槽，底座上设置有用于驱动放置板进行转动的驱动组件，所述底座的顶端固定连接有调节板，所述调节板的内部开设有条形槽，条形槽内竖向设置有滑动柱，所述滑动柱的外部滑动连接有滑块，所述滑块的左端固定连接有安装板，所述安装板通过调节孔延伸至调节板的外部且安装有液压喷枪，所述液压喷枪的输入端连通有连接管，所述滑块的右端固定固定连接有t型板，
所述t型板通过条形孔延伸至调节板的右端外部，底座的底端固定连接有多个支撑柱。
9.优选的，所述驱动组件包括第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有第一齿轮，所述支柱的外部固定套设有第二齿轮，所述第二齿轮通过齿条与第一齿轮传动连接。
10.进一步的，所述连接管通过固定扣安装在调节板上，所述液压喷枪上设置有控制阀。
11.再进一步的，所述t型板的右端开设有条形槽，条形槽内安装有第一把手。
12.在前述方案的基础上，所述放置板和所述压紧板上开设的凹槽内部均设置有防滑纹。
13.在前述方案的基础上进一步的，多个所述支撑柱的底端均安装有防滑垫块。
14.(三)有益效果
15.与现有技术相比，本实用新型提供了一种钢结构柱加工用喷涂设备，具备以下有益效果：
16.该钢结构柱加工用喷涂设备，其在使用时，将钢结构柱放置在放置板开设的凹槽内，再通过设置的支柱、放置板、电液推杆、连接块、连接板、联动柱和压紧板的相互配合，从而对不同长度的钢结构柱进行限位固定，再将连接管也喷漆设备相连通，然后上下移动设置的t型板，通过滑动块与滑动柱的滑动配合带动安装板进行移动，同时通过液压喷枪将涂料喷出，对钢结构柱进行喷涂工作，通过使用者移动t型板带动液压喷枪上下移动，同时通过支柱转动带动放置板和钢结构柱进行转动，从而便于对钢结构柱进行匀速喷涂，避免喷涂质量不佳的情况出现，实用性较好。
附图说明
17.图1为本实用新型的主视剖视结构示意图；
18.图2为本实用新型图1中a处的局部放大结构示意图；
19.图3为本实用新型图1中b处的局部放大结构示意图；
20.图4为本实用新型的主视结构示意图。
21.图中：1、底座；2、支柱；3、放置板；4、电液推杆；5、连接块；6、连接板；7、联动杆；8、压紧板；9、调节板；10、滑动柱；11、滑块；12、安装板；13、液压喷枪；14、连接管；15、t型板；16、支撑柱；17、第一电机；18、第一齿轮；19、第二齿轮；20、齿条；21、固定扣；22、第一把手；23、防滑纹；24、防滑垫块；25、控制阀。
具体实施方式
22.实施例
23.请参阅图1-4，一种钢结构柱加工用喷涂设备，包括底座1，底座1的顶端转动连接有支柱2，支柱2的顶端固定连接有放置板3，底座1的顶端安装有电液推杆4，电液推杆4的输出端固定套设有连接块5，连接块5的右端固定连接有连接板6，连接板6的底端固定连接有联动杆7，联动杆7的底端转动连接有压紧板8，压紧板8和放置板3的中部区域均开设有用于放置钢结构柱的凹槽，通过启动设置的电液推杆4，从而便于通过连接块5带动连接板6进行上下移动，从而使联动杆7和压紧板8进行上下移动，进一步的便于压紧板8和放置板3相互配合对不同长度的钢结构柱进行限位固定，底座1上设置有用于驱动放置板3进行转动的驱
动组件，底座1的顶端固定连接有调节板9，调节板9的内部开设有条形槽，条形槽内竖向设置有滑动柱10，滑动柱10的外部滑动连接有滑块11，滑块11的左端固定连接有安装板12，安装板12通过调节孔延伸至调节板9的外部且安装有液压喷枪13，液压喷枪13的输入端连通有连接管14，滑块11的右端固定固定连接有t型板15，t型板15通过条形孔延伸至调节板9的右端外部，通过移动t型板15，从而使滑块11配合滑动柱10进行上下滑动，使与滑块11固定连接的安装进行同步移动，从而使安装板12上饿液压喷枪13能够均匀的将漆料喷涂在钢结构柱上，底座1的底端固定连接有多个对底座1进行支撑的支撑柱16。
24.还需要说明的是，驱动组件包括第一电机17，第一电机17的输出端固定连接有第一齿轮18，支柱2的外部固定套设有第二齿轮19，第二齿轮19通过齿条20与第一齿轮18传动连接，通过启动设置的第一电机17，第一电机17的输出端带动第一齿轮18进行转动，从而通过齿条20传动使第二齿轮19带动支柱2进行转动，进一步的便于带动位于放置板3进行转动，使放置板3上的钢结构柱进行转动，以便于对钢结构柱的其他表面进行喷涂，提高了该装置的使用便捷性，连接管14通过固定扣21安装在调节板9上，液压喷枪13上设置有控制液压喷枪13内漆料喷出量的控制阀25，t型板15的右端开设有条形槽，条形槽内安装有第一把手22，通过第一把手22的设置便于使用者上下移动t型板15，放置板3和压紧板8上开设的凹槽内部均设置有增加凹槽与钢结构柱接触时摩擦力的防滑纹23，多个支撑柱16的底端均安装有增加支撑柱16与地面接触面积的防滑垫块24，进一步的提高了支撑柱16对底座1的支撑稳定性。
25.本实施例中，第一电机17、电液推杆4均为市面上直接购买的本领域技术人员的公知设备，可依据实际需求进行定制或进行型号的选用，在这里我们只是对其进行使用，并未对其进行结构和功能上的改进，在此我们不再详细赘述，第一电机17、电液推杆4均设置有与其配套的控制开关，控制开关的安装位置根据实际使用需求进行选择，便于操作人员进行操作控制，其技术已经非常成熟并能实现。
26.综上所述，该钢结构柱加工用喷涂设备，在使用时，首先将钢结构柱放入至放置板3上开设的凹槽内部，再通过启动电液推杆4，电液推杆4的输出端带动连接块5进行移动，从而使连接板6带动联动柱和压紧板8进行移动，使钢结构柱卡入至压紧板8上设置的凹槽内部，从而对钢结构柱进行限制固定，启动第一电机17，通过第一电机17的输出端带动第一齿轮18转动，通过齿条20传动使第二齿轮19带动支柱2进行转动，从而使放置板3上的钢结构柱进行转动，然后再将连接管14与喷漆设备相连通，打开控制阀25将漆料通过液压喷枪13喷出，使用者再通过上下移动第一把手22，通过滑块11与滑动柱10的滑动配合带动安装板12进行移动，使液压喷枪13进行上下移动，从而对钢结构柱进行全面喷涂作业即可。