一种泵送剂快速搅拌反应釜的制作方法

1.本实用新型属于泵送剂搅拌技术领域，具体涉及一种泵送剂快速搅拌反应釜。


背景技术：

2.泵送剂，又称为混凝土泵送剂。它是一种改善混凝土泵送性能的外加剂，具有卓越的减水增强效果和缓凝保塑性能。
3.现有技术公开了一种泵送剂快速搅拌反应釜，原反应釜不具备回收功能，泵送剂在反应釜中搅拌完成后进行下料时，会有泵送剂附着在反应釜内壁，在对反应釜内部进行水洗时，附着在反应釜内壁的泵送剂被水冲刷造成泵送剂浪费，同时原反应釜对泵送剂搅拌效果较差，泵送剂易堆积在反应釜内部下端，造成搅拌不均匀。


技术实现要素：

4.为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型提供了一种泵送剂快速搅拌反应釜，具有回收功能，可对附着在反应釜内壁的泵送剂进行回收的特点。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种泵送剂快速搅拌反应釜，包括反应釜，所述反应釜下端设置有若干支架，所述反应釜下端中间位置设置有出料口，所述反应釜上端设置有釜盖，所述釜盖上端一侧设置有进料口，所述釜盖上端另一侧设置有进水口，所述釜盖上端中间位置设置有电机，所述电机的输出端设置有主动轴，所述主动轴的两侧设置有从动轴，所述从动轴与主动轴之间通过驱动机构连接，所述从动轴表面设置有小搅拌叶，所述主动轴表面下侧设置有大搅拌叶，所述反应釜下侧设置有回收组件。
6.优选的，所述回收组件包括移动框、固定架、电动推杆、收集盒、横板、刮板，其中，所述反应釜下侧一端设置有固定架，所述固定架远离出料口的一端设置有电动推杆，所述电动推杆的输出端设置有移动框，所述移动框中设置有收集盒，所述收集盒两端上侧设置有横板，所述主动轴的两侧设置有刮板。
7.优选的，所述回收组件还包括固定柱和导向轮，其中，所述移动框下端设置有若干固定柱，所述固定柱的下端设置有导向轮。
8.优选的，所述收集盒前端上侧和后端上侧均设置有凹槽，所述收集盒与移动框为滑动连接。
9.优选的，两个所述刮板与主动轴之间均通过连接斜柱连接，两个所述连接斜柱之间上侧设置有连接上杆，所述连接上杆的下侧设置有连接下杆，所述连接上杆的上侧设置有搅拌短杆，所述搅拌短杆的上侧设置有搅拌长杆。
10.优选的，所述搅拌长杆与从动轴之间以及连接斜柱与从动轴之间均相互错开，相邻所述搅拌长杆和搅拌短杆之间均呈一百二十度角。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型通过设置回收组件，反应釜中出料完毕后，将收集盒放进移动框中，收集盒两端的横板对收集盒进行限位，开启电动推杆推动移动框移动，移动框带动收集盒
来到出料口下侧，开启电机带动主动轴转动，主动轴转动可带动两个刮板转动，刮板转动可将附着在反应釜内壁的泵送剂刮下，并通过出料口掉落进收集盒，通过设置回收组件可对附着在反应釜内壁的泵送剂进行刮取并收集，避免后续对反应釜内部进行水洗时，附着在反应釜内壁的泵送剂被水冲刷造成泵送剂浪费。
13.2、本实用新型通过将两个刮板与主动轴之间通过连接斜柱连接，并在两个连接斜柱之间设置连接上杆和连接下杆，同时在连接斜柱上侧分别设置搅拌长杆和搅拌短杆，主动轴转动时可带动连接斜柱、连接上杆、连接下杆、搅拌长杆和搅拌短杆转动，从而对反应釜内部下端的泵送剂进行搅拌，避免泵送剂堆积在反应釜内部下端造成搅拌不均匀。
附图说明
14.图1为本实用新型立体图；
15.图2为本实用新型反应釜和釜盖剖切立体图；
16.图3为本实用新型收集盒安装立体图；
17.图4为本实用新型连接斜柱立体图；
18.图中：1、反应釜；2、釜盖；3、进水口；4、电机；5、进料口；6、出料口；7、支架；8、回收组件；81、移动框；82、固定架；83、电动推杆；84、收集盒；85、固定柱；86、横板；87、刮板；88、导向轮；9、主动轴；10、大搅拌叶；11、从动轴；12、小搅拌叶；13、连接斜柱；14、连接上杆；15、连接下杆；16、搅拌长杆；17、搅拌短杆；18、驱动机构。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.实施例1
21.请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种泵送剂快速搅拌反应釜，包括反应釜1，反应釜1下端设置有若干支架7，反应釜1下端中间位置设置有出料口6，反应釜1上端设置有釜盖2，釜盖2上端一侧设置有进料口5，釜盖2上端另一侧设置有进水口3，釜盖2上端中间位置设置有电机4，电机4的输出端设置有主动轴9，主动轴9的两侧设置有从动轴11，从动轴11与主动轴9之间通过驱动机构18连接，从动轴11表面设置有小搅拌叶12，主动轴9表面下侧设置有大搅拌叶10，反应釜1下侧设置有回收组件8。
22.具体的，回收组件8包括移动框81、固定架82、电动推杆83、收集盒84、横板86、刮板87，其中，反应釜1下侧一端设置有固定架82，固定架82远离出料口6的一端设置有电动推杆83，电动推杆83的输出端设置有移动框81，移动框81中设置有收集盒84，收集盒84两端上侧设置有横板86，主动轴9的两侧设置有刮板87。
23.通过采用上述技术方案，通过设置回收组件8可对附着在反应釜1内壁的泵送剂进行刮取并收集，避免后续对反应釜1内部进行水洗时，附着在反应釜1内壁的泵送剂被水冲刷造成泵送剂浪费。
24.具体的，回收组件8还包括固定柱85和导向轮88，其中，移动框81下端设置有若干
固定柱85，固定柱85的下端设置有导向轮88。
25.通过采用上述技术方案，通过在移动框81下端设置若干固定柱85，并在固定柱85下端设置导向轮88，移动框81在移动时，导向轮88可在地面上滚动，导向轮88和固定柱85可对移动框81起到支撑作用，使移动框81更加稳固。
26.具体的，收集盒84前端上侧和后端上侧均设置有凹槽，收集盒84与移动框81为滑动连接。
27.通过采用上述技术方案，设置凹槽方便将收集盒84从移动框81中取出，收集盒84与移动框81为滑动连接使收集盒84中后与移动框81之间更加贴合，避免收集盒84在移动框81中晃动。
28.本实施例使用时，对泵送剂进行搅拌时，将装置安装在合适位置，将泵送剂通过进料口5加入反应釜1中，开启电机4带动主动轴9转动，主动轴9通过驱动机构18带动两个从动轴11转动，主动轴9和从动轴11转动分别带动大搅拌叶10和小搅拌叶12对反应釜1内部的泵送剂进行搅拌，搅拌完成后通过出料口6出料，可通过进水口3向反应釜1中注水，对反应釜1内部进行清洗，通过设置回收组件8，反应釜1中出料完毕后，将收集盒84放进移动框81中，收集盒84两端的横板86对收集盒84进行限位，开启电动推杆83推动移动框81移动，移动框81带动收集盒84来到出料口6下侧，开启电机4带动主动轴9转动，主动轴9转动可带动两个刮板87转动，刮板87转动可将附着在反应釜1内壁的泵送剂刮下，并通过出料口6掉落进收集盒84，通过设置回收组件8可对附着在反应釜1内壁的泵送剂进行刮取并收集，避免后续对反应釜1内部进行水洗时，附着在反应釜1内壁的泵送剂被水冲刷造成泵送剂浪费，通过在移动框81下端设置若干固定柱85，并在固定柱85下端设置导向轮88，移动框81在移动时，导向轮88可在地面上滚动，导向轮88和固定柱85可对移动框81起到支撑作用，使移动框81更加稳固；
29.实施例2
30.本实施例与实施例1不同之处在于：两个刮板87与主动轴9之间均通过连接斜柱13连接，两个连接斜柱13之间上侧设置有连接上杆14，连接上杆14的下侧设置有连接下杆15，连接上杆14的上侧设置有搅拌短杆17，搅拌短杆17的上侧设置有搅拌长杆16。
31.通过采用上述技术方案，主动轴9转动时可带动连接斜柱13、连接上杆14、连接下杆15、搅拌长杆16和搅拌短杆17转动，从而对反应釜1内部下端的泵送剂进行搅拌，避免泵送剂堆积在反应釜1内部下端造成搅拌不均匀。
32.具体的，搅拌长杆16与从动轴11之间以及连接斜柱13与从动轴11之间均相互错开，相邻搅拌长杆16和搅拌短杆17之间均呈一百二十度角。
33.通过采用上述技术方案，避免搅拌长杆16和连接斜柱13在转动时撞击到从动轴11，相邻搅拌长杆16和搅拌短杆17之间均呈一百二十度角，使搅拌长杆16和搅拌短杆17可等距分布在主动轴9上。
34.本实施例使用时，通过将两个刮板87与主动轴9之间通过连接斜柱13连接，并在两个连接斜柱13之间设置连接上杆14和连接下杆15，同时在连接斜柱13上侧分别设置搅拌长杆16和搅拌短杆17，主动轴9转动时可带动连接斜柱13、连接上杆14、连接下杆15、搅拌长杆16和搅拌短杆17转动，从而对反应釜1内部下端的泵送剂进行搅拌，避免泵送剂堆积在反应釜1内部下端造成搅拌不均匀。
35.本实用新型中电动推杆83为现有已公开技术，选用的型号为ftg50。
36.本实用新型中反应釜1、釜盖2、进水口3、电机4、进料口5、出料口6、支架7、主动轴9、大搅拌叶10、从动轴11、小搅拌叶12和驱动机构18的结构以及工作原理在中国专利公告号为cn215353383u公开的一种泵送剂快速搅拌反应釜中已经公开。
37.本实用新型的工作原理及使用流程：对泵送剂进行搅拌时，将装置安装在合适位置，将泵送剂通过进料口5加入反应釜1中，开启电机4带动主动轴9转动，主动轴9通过驱动机构18带动两个从动轴11转动，主动轴9和从动轴11转动分别带动大搅拌叶10和小搅拌叶12对反应釜1内部的泵送剂进行搅拌，搅拌完成后通过出料口6出料，可通过进水口3向反应釜1中注水，对反应釜1内部进行清洗，通过设置回收组件8，反应釜1中出料完毕后，将收集盒84放进移动框81中，收集盒84两端的横板86对收集盒84进行限位，开启电动推杆83推动移动框81移动，移动框81带动收集盒84来到出料口6下侧，开启电机4带动主动轴9转动，主动轴9转动可带动两个刮板87转动，刮板87转动可将附着在反应釜1内壁的泵送剂刮下，并通过出料口6掉落进收集盒84，通过设置回收组件8可对附着在反应釜1内壁的泵送剂进行刮取并收集，避免后续对反应釜1内部进行水洗时，附着在反应釜1内壁的泵送剂被水冲刷造成泵送剂浪费，通过在移动框81下端设置若干固定柱85，并在固定柱85下端设置导向轮88，移动框81在移动时，导向轮88可在地面上滚动，导向轮88和固定柱85可对移动框81起到支撑作用，使移动框81更加稳固，通过将两个刮板87与主动轴9之间通过连接斜柱13连接，并在两个连接斜柱13之间设置连接上杆14和连接下杆15，同时在连接斜柱13上侧分别设置搅拌长杆16和搅拌短杆17，主动轴9转动时可带动连接斜柱13、连接上杆14、连接下杆15、搅拌长杆16和搅拌短杆17转动，从而对反应釜1内部下端的泵送剂进行搅拌，避免泵送剂堆积在反应釜1内部下端造成搅拌不均匀。
38.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。