一种污水沉淀池底部清理装置的制作方法

1.本实用新型属于污水沉淀池用技术领域，具体涉及一种污水沉淀池底部清理装置。


背景技术：

2.沉淀池是应用沉淀作用去除水中悬浮物的一种构筑物，净化水质的设备，利用水的自然沉淀或混凝沉淀的作用来除去水中的悬浮物，长时间使用的污水沉淀池底部会沉淀大量的污泥，这些淤泥以前是需要工作人员进行清理，工作效率低且工作量大。
3.现有技术公开了一种污水沉淀池底部清理装置，其设置的清理装置对于污泥的疏松效果不佳，导致部分污泥还是无法通过清理板推至出泥口排出；其设置的用于搅拌污泥的搅拌杆只能对同一位置进行疏松，无法对其他位置的污泥进行疏松。


技术实现要素：

4.为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种污水沉淀池底部清理装置，具有便于对沉淀池内部的污泥进行疏松以及可对疏松污泥的搅拌杆进行调节的特点。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种污水沉淀池底部清理装置，包括沉淀池，所述沉淀池的内部一侧安装有安装板，所述安装板的侧边安装有清洁箱，所述沉淀池的侧边安装有电机一，所述电机一的输出端安装有与清洁箱的侧边螺纹啮合的丝杆，所述清洁箱的另一侧贯穿安装有导向杆，所述清洁箱的下端安装有清洁板，所述清洁箱的内部安装有搅拌杆调节组件，所述搅拌杆调节组件的侧边安装有污泥疏松组件，所述沉淀池的另一侧下端开设有出泥口。
6.优选的，所述污泥疏松组件包括搅拌杆、搅拌轴、小齿轮、转动杆、固定板、电机三和大齿轮，其中，所述搅拌杆调节组件的侧边安装有固定板，所述固定板的上端侧边安装有电机三，所述电机三的输出端安装有大齿轮，所述大齿轮的侧边螺纹啮合连接设置有小齿轮，所述小齿轮的侧边安装有搅拌轴，所述搅拌轴的侧边安装有搅拌杆，所述搅拌轴的另一侧安装有转动杆。
7.优选的，所述转动杆的另一端通过轴承二与固定板转动连接。
8.优选的，所述搅拌杆调节组件包括轴承一、往复丝杆、滑块、安装槽和电机二，其中，所述清洁箱的内部开设有安装槽，所述安装槽的内部安装有电机二，所述电机二的输出端安装有往复丝杆，所述往复丝杆的另一端通过轴承一与清洁箱转动连接，所述往复丝杆的表面安装有滑块。
9.优选的，所述清洁箱的侧边开设有与滑块相对应的限位槽并与滑块呈滑动连接。
10.优选的，所述滑块和往复丝杆通过螺纹啮合转动连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型通过设置了污泥疏松组件，该组件可以便于对沉淀池内部的污泥进
行疏松，避免电机一无法带动清洁板对污泥进行清理，另外，该组件通过大齿轮带动小齿轮转动的方式，可以提升搅拌杆的转速，从而进一步提升对于污泥的疏松效果。
13.2、本实用新型通过设置了搅拌杆调节组件，该组件可以对搅拌杆的搅拌位置进行调节，从而能够对沉淀池内部的污泥进行充分的疏松，以提升清洁板对于污泥的清洁效果。
附图说明
14.图1为本实用新型的立体图；
15.图2为本实用新型清理装置的立体图；
16.图3为本实用新型污泥疏松组件的立体图；
17.图4为本实用新型搅拌杆调节组件的立体图；
18.图中：1、沉淀池；2、丝杆；3、出泥口；4、污泥疏松组件；41、搅拌杆；42、搅拌轴；43、小齿轮；44、转动杆；45、轴承二；46、固定板；47、电机三；48、大齿轮；5、安装板；6、清洁箱；7、搅拌杆调节组件；71、轴承一；72、往复丝杆；73、滑块；74、安装槽；75、电机二；76、限位槽；8、电机一；9、导向杆；10、清洁板。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.实施例1
21.请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种污水沉淀池底部清理装置，包括沉淀池1，沉淀池1的内部一侧安装有安装板5，安装板5的侧边安装有清洁箱6，沉淀池1的侧边安装有电机一8，电机一8的输出端安装有与清洁箱6的侧边螺纹啮合的丝杆2，清洁箱6的另一侧贯穿安装有导向杆9，清洁箱6的下端安装有清洁板10，清洁箱6的内部安装有搅拌杆调节组件7，搅拌杆调节组件7的侧边安装有污泥疏松组件4，沉淀池1的另一侧下端开设有出泥口3。
22.具体的，污泥疏松组件4包括搅拌杆41、搅拌轴42、小齿轮43、转动杆44、固定板46、电机三47和大齿轮48，其中，搅拌杆调节组件7的侧边安装有固定板46，固定板46的上端侧边安装有电机三47，电机三47的输出端安装有大齿轮48，大齿轮48的侧边螺纹啮合连接设置有小齿轮43，小齿轮43的侧边安装有搅拌轴42，搅拌轴42的侧边安装有搅拌杆41，搅拌轴42的另一侧安装有转动杆44，
23.通过采用上述技术方案，可以便于对沉淀池1内部的污泥进行疏松。
24.具体的，转动杆44的另一端通过轴承二45与固定板46转动连接，
25.通过采用上述技术方案，可以避免大齿轮48和小齿轮43齿轮啮合错位。
26.本实施例在使用时，当需要对污水沉淀池1底部的污泥进行清理时，首先将装置组装好，打开电机一8，电机一8通过输出端带动丝杆2转动，丝杆2转动带动清洁箱6在沉淀池1的底部滑动，通过设置了导向杆9，可以提升清洁箱6滑动过程的稳定性，同时清洁箱6滑动带动清洁板10将沉淀池1底部的污泥通过出泥口3清理出去，打开电机三47，电机三47通过
输出端带动大齿轮48转动，大齿轮48转动小齿轮43转动，小齿轮43转动带动转动杆44通过轴承二45与固定板46转动，同时小齿轮43带动搅拌轴42转动，搅拌轴42转动带动搅拌杆41对沉淀池1内部的污泥进行输送，以便清洁板10能够将污泥清理出去；
27.实施例2
28.本实施例与实施例1的不同之处在于：搅拌杆调节组件7包括轴承一71、往复丝杆72、滑块73、安装槽74和电机二75，其中，清洁箱6的内部开设有安装槽74，安装槽74的内部安装有电机二75，电机二75的输出端安装有往复丝杆72，往复丝杆72的另一端通过轴承一71与清洁箱6转动连接，往复丝杆72的表面安装有滑块73，
29.通过采用上述技术方案，可以对搅拌杆41的搅拌位置进行调节。
30.具体的，清洁箱6的侧边开设有与滑块73相对应的限位槽76并与滑块73呈滑动连接，
31.通过采用上述技术方案，可以提升滑块73滑动过程的稳定性。
32.具体的，滑块73和往复丝杆72通过螺纹啮合转动连接，
33.通过采用上述技术方案，可以使得往复丝杆72转动带动滑块73滑动。
34.本实施例在使用时，打开电机二75，电机二75通过输出端带动往复丝杆72通过轴承一71转动，往复丝杆72转动带动滑块73在往复丝杆72上来回滑动，通过在清洁箱6的侧边开设有与滑块73相对应的限位槽76并与滑块73呈滑动连接，可以提升滑块73滑动过程的稳定性，滑块73滑动带动污泥疏松组件4对沉淀池1内部的污泥进行不同位置的输送，从而进一步提升清洁板10对于污泥的清洁效果。
35.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型在使用时，当需要对污水沉淀池1底部的污泥进行清理时，首先将装置组装好，打开电机一8，电机一8通过输出端带动丝杆2转动，丝杆2转动带动清洁箱6在沉淀池1的底部滑动，通过设置了导向杆9，可以提升清洁箱6滑动过程的稳定性，同时清洁箱6滑动带动清洁板10将沉淀池1底部的污泥通过出泥口3清理出去，打开电机三47，电机三47通过输出端带动大齿轮48转动，大齿轮48转动小齿轮43转动，小齿轮43转动带动转动杆44通过轴承二45与固定板46转动，同时小齿轮43带动搅拌轴42转动，搅拌轴42转动带动搅拌杆41对沉淀池1内部的污泥进行输送，以便清洁板10能够将污泥清理出去；打开电机二75，电机二75通过输出端带动往复丝杆72通过轴承一71转动，往复丝杆72转动带动滑块73在往复丝杆72上来回滑动，通过在清洁箱6的侧边开设有与滑块73相对应的限位槽76并与滑块73呈滑动连接，可以提升滑块73滑动过程的稳定性，滑块73滑动带动污泥疏松组件4对沉淀池1内部的污泥进行不同位置的输送，从而进一步提升清洁板10对于污泥的清洁效果。
36.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。