一种有色金属合金分选输送台的制作方法

1.本实用新型涉及有色金属分选输送的技术领域，具体为一种有色金属合金分选输送台。


背景技术：

2.有色金属又称非铁金属，是铁、锰、铬以外的所有金属的统称，广义的有色金属还包括有色合金，有色合金是以一种有色金属为基体（通常大于50％)，加入一种或几种其他元素而构成的合金；
3.现有的有色金属原料在加工前，需要将其内侧的黑色金属分选出来，以此来保证有色金属冶炼的纯度，但现有的有色金属合金分选输送台在对其分选过程中不够均匀和彻底，这就导致了有色金属原料在分选后依然混合有黑色金属；
4.因此，有必要提供一种有色金属合金分选输送台解决上述技术问题。


技术实现要素：

5.本实用新型技术方案针对现有技术解决方案过于单一的技术问题，提供了显著不同于现有技术的解决方案，具体地本实用新型的目的在于提供一种有色金属合金分选输送台，通过转筒、电磁棒、分选筒和分选孔，通过转筒带动电磁棒、分选筒和分选孔同时旋转的作用，能够更加均匀地将有色金属混合料中所含的黑色金属通过电磁棒的磁力吸附分选出来，且通过转筒、分选筒和分选孔持续转动的作用下，转筒内侧的非黑色金属会配合着其内侧的斜板从左侧导流出来，然后再通过左侧同样的结构进行逐步分选，从而保证了有色金属混合料中的黑色金属分选的更加彻底，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种有色金属合金分选输送台，包括支架，所述支架上方中间处轴承连接有驱动轴，且所述驱动轴外侧固定有传送辊，所述传送辊外侧套接有输送带，所述支架上方右侧焊接有原料框体，且所述原料框体上方内部轴承连接有从动轴，所述从动轴外侧固定有粉碎辊，且两个所述粉碎辊左右上方均设置有可对其外侧进行擦刷清理的清理机构，右侧的所述从动轴后端键连接有第一链轮机构，且所述第一链轮机构下方内侧通过轴杆设置有锥形齿轮组，所述锥形齿轮组通过轴杆键连接有第二链轮机构，左侧的所述从动轴后端外侧键连接有第三链轮机构，所述第三链轮机构下方内侧键连接有从动杆，且所述从动杆外侧固定有可对有色金属混合料中的黑色金属进行分选的转筒和电磁棒，所述从动杆后端外侧键连接有第四链轮机构，所述转筒外侧阵列分布有分选筒，且所述支架左侧安装有清洗框，所述清洗框左侧下方连接有开合板，且所述清洗框内侧放置有滤板；所述清理机构包括固定在所述原料框体内部左右上方的连接板，且所述连接板末端安装有毛刷；所述分选筒内侧开设有t字形状的分选孔。
7.优选的，所述粉碎辊外侧均匀分布有压条，且两个所述粉碎辊通过压条构成啮合结构。
8.优选的，所述锥形齿轮组左侧内部固定有输送绞龙。
9.优选的，所述分选筒与所述输送带的旋转方向相反。
10.优选的，所述清洗框左右内壁均安装有伸缩杆，且所述伸缩杆内侧设置有弹簧。
11.优选的，所述开合板与所述清洗框左侧为升降滑动结构。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型，设置有粉碎辊、压条和清理机构，通过粉碎辊配合着压条同时向内侧旋转的作用，能够对倒入的有色金属混合料进行破碎处理，与现有的有色金属合金分选输送台相比，有效的便于了后续对有色金属的分选，且通过清理机构包含的毛刷还能在两个粉碎辊同时转动的过程中，对其外表面进行清理，从而避免了两个粉碎辊在长期使用过程中出现堵塞的现象；
14.2、本实用新型，设置有转筒、电磁棒、分选筒和分选孔，通过转筒带动电磁棒、分选筒和分选孔同时旋转的作用，从而能够使得分选筒通过分选孔能够推入一定量的有色金属混合料，进而通过电磁棒的磁性能够有效的将推入的有色金属原料中含有的黑色金属进行吸附，且在电磁棒、分选筒和装有有色金属混合料的分选孔持续转动的作用下，能够有效的使得分选孔内侧推入的有色金属混合料分散式的倒进转筒内侧，与现有的有色金属合金分选输送台相比，能够更加均匀的将有色金属混合料中所含的黑色金属通过电磁棒的磁力吸附分选出来，且通过转筒、分选筒和分选孔持续转动的作用下，转筒内侧的非黑色金属会配合着其内侧的斜板从左侧导流出来，然后再通过左侧同样的结构进行逐步分选，从而保证了有色金属混合料中的黑色金属分选的更加彻底；
15.3、本实用新型，设置有清洗框、伸缩杆、弹簧和滤板，通过滤板将黑色金属剔除的有色金属混合料进行承接，且通过清洗框左侧及前后两侧的进水管在出水过程中，来对初步分选的有色金属混合料在水冲击力的作用下配合着伸缩杆和弹簧进行上下抖动式的进行清洗，与现有的有色金属合金分选输送台相比，能够对有色金属外侧粘附的泥土进行清洗，从而便于了人们将有色金属中混合的石头挑选出来。
附图说明
16.图1为本实用新型提供的有色金属合金分选输送台的一种较佳实施例的结构示意图；
17.图2为图1所示转筒与电磁棒的安装结构示意图；
18.图3为图1所示转筒与分选筒的安装结构示意图；
19.图4为图1所示的a处结构示意图；
20.图5为图1所示的b处结构示意图。
21.图中：1、支架；2、驱动轴；3、传送辊；4、输送带；5、原料框体；6、从动轴；7、粉碎辊；701、压条；8、清理机构；801、连接板；802、毛刷；9、第一链轮机构；10、锥形齿轮组；1001、输送绞龙；11、第二链轮机构；12、第三链轮机构；13、从动杆；1301、第四链轮机构；14、转筒；15、电磁棒；16、分选筒；1601、分选孔；17、清洗框；1701、伸缩杆；1702、弹簧；18、开合板；19、滤板。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种有色金属合金分选输送台，包括支架1、驱动轴2、传送辊3、输送带4、原料框体5、从动轴6、粉碎辊7、压条701、清理机构8、连接板801、毛刷802、第一链轮机构9、锥形齿轮组10、输送绞龙1001、第二链轮机构11、第三链轮机构12、从动杆、13、第四链轮机构、1301、转筒14、电磁棒15、分选筒16、分选孔1601、清洗框17、伸缩杆1701、弹簧1702、开合板18和滤板19，支架1上方中间处轴承连接有驱动轴2，且驱动轴2外侧固定有传送辊3，传送辊3外侧套接有输送带4，支架1上方右侧焊接有原料框体5，且原料框体5上方内部轴承连接有从动轴6，从动轴6外侧固定有粉碎辊7，且两个粉碎辊7左右上方均设置有可对其外侧进行擦刷清理的清理机构8，右侧的从动轴6后端键连接有第一链轮机构9，且第一链轮机构9下方内侧通过轴杆设置有锥形齿轮组10，锥形齿轮组10通过轴杆键连接有第二链轮机构11，左侧的从动轴6后端外侧键连接有第三链轮机构12，第三链轮机构12下方内侧键连接有从动杆13，且从动杆13外侧固定有可对有色金属混合料中的黑色金属进行分选的转筒14和电磁棒15，所述从动杆13后端外侧键连接有第四链轮机构1301，转筒14外侧阵列分布有分选筒16，且支架1左侧安装有清洗框17，清洗框17左侧下方连接有开合板18，且清洗框17内侧放置有滤板19。
24.实施例1
25.请参阅图1和图4，清理机构8包括固定在原料框体5内部左右上方的连接板801，且连接板801末端安装有毛刷802，粉碎辊7外侧均匀分布有压条701，且两个粉碎辊7通过压条701构成啮合结构，锥形齿轮组10左侧内部固定有输送绞龙1001，先将挖取的有色金属原料，通过进料口导入两个粉碎辊7之间，与此同时启动支架1背面的伺服电机带动驱动轴2旋转，此时驱动轴2带动传送辊3和输送带4同时旋转，并配合着第二链轮机构11和第一链轮机构9带动从动轴6和粉碎辊7同时旋转，因两个粉碎辊7通过压条701为相互啮合设计，所以当右侧的粉碎辊7旋转时，还能带动左侧啮合的粉碎辊7同时反向旋转，从而能有效的对上方进入的有色金属原料进行破碎，进而有效的便于了后续对有色金属的分选，当两个粉碎辊7旋转时还能通过毛刷802来对其外侧进行自动擦刷清理，因此避免了两个粉碎辊7在长期使用过程中出现堵塞的现象，在第一链轮机构9转动的作用下，还能配合着杆件带动锥形齿轮组10和输送绞龙1001旋转，以此来对原料框体5内侧初步粉碎的有色金属原料往输送带4上输送；
26.实施例2
27.请参阅图1-3和图5，与实施例1所不同的是：分选筒16内侧开设有t字形状的分选孔1601，清洗框17左右内壁均安装有伸缩杆1701，且伸缩杆1701内侧设置有弹簧1702，开合板18与清洗框17左侧为升降滑动结构，分选筒16与输送带4的旋转方向相反，当左侧的从动轴6旋转时，还能带动第三链轮机构12和从动杆13旋转，并配合着第四链轮机构1301带动所有的从动杆13同时旋转，从而带动对应的转筒14，电磁棒15、分选筒16和分选孔1601，通过转筒14同时转动，在分选筒16和分选孔1601同时旋转的过程中，能够有效的使得分选筒16和分选孔1601与输送带4输送有色金属混合料的方向相反，从而能够使得分选筒16通过分选孔1601能够推入一定量的有色金属混合料，此时通过电磁棒15的磁性能够有效的将推入
的有色金属原料中含有的黑色金属进行吸附注意：通过百度百科得知，黑色金属是具有磁性的，固通过电磁棒15能够将有色金属中混合的黑色金属进行分选出来，且在电磁棒15、分选筒16和装有有色金属混合料的分选孔1601持续转动的作用下，能够有效的使得分选孔1601内侧推入的有色金属混合料分散式的倒进转筒14内侧，能够更加均匀的将有色金属混合料中所含的黑色金属通过电磁棒15的磁力吸附分选出来，且通过转筒14、分选筒16和分选孔1601持续转动的作用下，转筒14内侧的非黑色金属会配合着其内侧的斜板从左侧导流出来，然后再通过左侧同样的结构进行逐步分选，当电磁棒15吸满黑色金属后，可停止伺服电机的驱动以及电磁棒15开关阀，此时电磁棒15外侧吸附的黑色金属会脱离与其表面，只要通过水管出水的冲击力就能对其进行冲洗干净；如图1和图5所示，在输送带4持续旋转的作用下，能够将经过同样结构三次分选的有色金属混合料传送到滤板19上，在通过滤板19将黑色金属剔除的有色金属混合料承接的过程中，通过清洗框17左侧及前后两侧的进水管在出水状态下，来对初步分选的有色金属混合料在水冲击力的作用下配合着伸缩杆1701和弹簧1702进行上下抖动式的进行清洗，从而能够对有色金属外侧粘附的泥土进行清洗，进而便于了人们将有色金属中混合的石头挑选出来。
28.工作原理：如图1和图4所示，先将挖取的有色金属原料，通过进料口导入两个粉碎辊7之间，与此同时启动支架1背面的伺服电机带动驱动轴2旋转，此时驱动轴2带动传送辊3和输送带4同时旋转，并配合着第二链轮机构11和第一链轮机构9带动从动轴6和粉碎辊7同时旋转，因两个粉碎辊7通过压条701为相互啮合设计，所以当右侧的粉碎辊7旋转时，还能带动左侧啮合的粉碎辊7同时反向旋转，从而能有效的对上方进入的有色金属原料进行破碎，进而有效的便于了后续对有色金属的分选，当两个粉碎辊7旋转时还能通过毛刷802来对其外侧进行自动擦刷清理，因此避免了两个粉碎辊7在长期使用过程中出现堵塞的现象，在第一链轮机构9转动的作用下，还能配合着杆件带动锥形齿轮组10和输送绞龙1001旋转，以此来对原料框体5内侧初步粉碎的有色金属原料往输送带4上输送；
29.如图1-3和图5所示，当左侧的从动轴6旋转时，还能带动第三链轮机构12和从动杆13旋转，并配合着第四链轮机构1301带动所有的从动杆13同时旋转，从而带动对应的转筒14，电磁棒15、分选筒16和分选孔1601，通过转筒14同时转动，在分选筒16和分选孔1601同时旋转的过程中，能够有效的使得分选筒16和分选孔1601与输送带4输送有色金属混合料的方向相反，从而能够使得分选筒16通过分选孔1601能够推入一定量的有色金属混合料，此时通过电磁棒15的磁性能够有效的将推入的有色金属原料中含有的黑色金属进行吸附注意：通过百度百科得知，黑色金属是具有磁性的，固通过电磁棒15能够将有色金属中混合的黑色金属进行分选出来，且在电磁棒15、分选筒16和装有有色金属混合料的分选孔1601持续转动的作用下，能够有效的使得分选孔1601内侧推入的有色金属混合料分散式的倒进转筒14内侧，能够更加均匀的将有色金属混合料中所含的黑色金属通过电磁棒15的磁力吸附分选出来，且通过转筒14、分选筒16和分选孔1601持续转动的作用下，转筒14内侧的非黑色金属会配合着其内侧的斜板从左侧导流出来，然后再通过左侧同样的结构进行逐步分选，当电磁棒15吸满黑色金属后，可停止伺服电机的驱动以及电磁棒15开关阀，此时电磁棒15外侧吸附的黑色金属会脱离与其表面，只要通过水管出水的冲击力就能对其进行冲洗干净；
30.如图1和图5所示，在输送带4持续旋转的作用下，能够将经过同样结构三次分选的
有色金属混合料传送到滤板19上，在通过滤板19将黑色金属剔除的有色金属混合料承接的过程中，通过清洗框17左侧及前后两侧的进水管在出水状态下，来对初步分选的有色金属混合料在水冲击力的作用下配合着伸缩杆1701和弹簧1702进行上下抖动式的进行清洗，从而能够对有色金属外侧粘附的泥土进行清洗，进而便于了人们将有色金属中混合的石头挑选出来，这便是本案的工作原理，由此，完成一系列工作。
31.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。