一种大米脱壳装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种脱壳装置，尤其涉及一种大米脱壳装置。


背景技术：

2.在我国人民的生活中，人们普遍一日三餐以大米为主食，我国会种植大量的水稻，水稻转换成大米的脱壳过程人们也非常重视，脱壳过程必然离不开大米脱壳装置，大米脱壳装置中大多使用碾压技术对大米进行脱壳。
3.在现有脱壳装置中，稻谷经过脱壳处理后，人们还需要将稻壳使用吹风机吹出装置，使得稻壳与大米分离，但是在碾出的大米中仍然混有许多脱出的稻壳，大米与稻壳筛分效果差，甚至还需要将混有稻壳的大米倒入风车中进行重复吹，才能减少大米中碾出的稻壳，费时费力，效率慢。


技术实现要素：

4.为了克服现有装置中稻谷经过脱壳处理后，人们使用吹风机将稻壳吹出装置，使得稻壳与大米分离，所碾出的大米中仍然混有许多脱出的稻壳，大米与稻壳筛分效果差的缺点，本实用新型的技术问题为：提供一种能够提高大米与稻壳筛分效果的大米脱壳装置。
5.技术方案：一种大米脱壳装置，包括有支撑框、进料斗、第一电机、第二电机、固定架、破壳轮和筛分机构，支撑框上连接有进料斗，支撑框一侧固接有固定架，固定架一侧连接有第一电机，第一电机连接有破壳轮，破壳轮贯穿支撑框且设置于其内部，固定架一侧连接有第二电机，第二电机也连接有破壳轮，两个破壳轮相互平行且不相接触，支撑框中部设置有筛分机构。
6.此外，特别优选的是，筛分机构包括有旋转轴、传送皮带、第一筛网、第二风扇、第一风扇和第二筛网，第一电机与第二电机输出轴上均连接有旋转轴，旋转轴上连接有皮带轮，皮带轮上连接有传送皮带，传送皮带上远离第一电机的一端连接有第一风扇，第一风扇上也连接有传送皮带，该传送皮带远离第一风扇的一端连接有第二风扇，第二风扇位于第一风扇下方，支撑框中部安装有第一筛网，第一筛网位于破壳轮下方，第一风扇位于第一筛网一侧，支撑框中滑动式连接有位于第一筛网下方的第二筛网。
7.此外，特别优选的是，还包括有固定块、气缸和连接块，支撑框靠近第二筛网的一侧连接有固定块，固定块上安装有气缸，气缸一端设置有连接块，连接块贯穿支撑框与第二筛网固接。
8.此外，特别优选的是，还包括有大米收集盒，支撑框底部滑动式连接有大米收集盒。
9.此外，特别优选的是，还包括有稻壳收集盒，支撑框底部滑动式连接有稻壳收集盒，稻壳收集盒位于第二风扇相对的一侧。
10.此外，特别优选的是，第一筛网设置为向第一风扇一侧倾斜。
11.与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：通过控制第一电机与第二电机的转
速，使其带动相应的破壳轮对大米进行脱壳处理，大米与稻壳经过第一筛网、第二风扇、第一风扇与第二筛网的多层配合处理，有效地对二者进行多层分离处理，提高大米与稻壳的筛分效果。
附图说明
12.图1为本实用新型的立体示意图。
13.图2为本实用新型的固定架、破壳轮等部分立体结构示意图。
14.图3为本实用新型的第一风扇、第二风扇等部分立体结构示意图。
15.图4为本实用新型的大米收集器等部分立体结构示意图。
16.图5为本实用新型的气缸、连接块等部分立体结构示意图。
17.其中，上述附图包括以下附图标记：1、支撑框，2、进料斗，3、第一电机，4、第二电机，5、固定架，6、破壳轮，7、大米收集盒，8、皮带轮，9、稻壳收集盒，10、固定块，11、旋转轴，12、传送皮带，13、第一筛网，14、第二风扇，15、第一风扇，16、第二筛网，17、气缸，18、连接块。
具体实施方式
18.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
19.实施例1
20.一种大米脱壳装置，如图1、图2、图3、图4和图5所示，包括有支撑框1、进料斗2、第一电机3、第二电机4、固定架5、破壳轮6和筛分机构，支撑框1上连接有进料斗2，支撑框1一侧固接有固定架5，固定架5一侧连接有第一电机3，第一电机3连接有破壳轮6，破壳轮6贯穿支撑框1且设置于其内部，固定架5一侧连接有第二电机4，第一电机3与第二电机4均为伺服电机，第二电机4也连接有破壳轮6，两个破壳轮6相互平行且不相接触，支撑框1中部设置有筛分机构。
21.筛分机构包括有旋转轴11、传送皮带12、第一筛网13、第二风扇14、第一风扇15和第二筛网16，第一电机3与第二电机4输出轴上均连接有旋转轴11，旋转轴11上连接有皮带轮8，皮带轮8上连接有传送皮带12，传送皮带12上远离第一电机3的一端连接有第一风扇15，第一风扇15上再连接有传送皮带12，该传送皮带12远离第一风扇15的一端连接有第二风扇14，第二风扇14位于第一风扇15下方，支撑框1中部安装有第一筛网13，第一筛网13位于破壳轮6下方，第一风扇15位于第一筛网13一侧，支撑框1滑动式连接有位于第一筛网13下方的第二筛网16。
22.还包括有固定块10、气缸17和连接块18，支撑框1靠近第二筛网16的一侧连接有固定块10，固定块10上安装有气缸17，气缸17一端设置有连接块18，连接块18贯穿支撑框1与第二筛网16固接，第一筛网13设置为向第一风扇15一侧倾斜。
23.使用本装置时，首先启动第一电机3与第二电机4，且第一电机3的转速比第二电机4的转速慢，第一电机3带动相应的破壳轮6转动，第二电机4也带动相应的破壳轮6转动，再
将稻谷倒入进料斗2，稻谷从进料斗2进入支撑框1与两个破壳轮6接触，由于第一电机3与第二电机4转速不同，两个破壳轮6转速也不同，使得稻谷在两个不同转速的破壳轮6之间进行脱壳处理，第一电机3与第二电机4启动也使得第一风扇15与第二风扇14转动，稻谷脱壳后变换成为大米，大米与稻壳同时向下部掉落，稻壳质量轻与大米，第一风扇15初步将稻壳吹至支撑框1一侧，初步将大米与稻壳进行筛分，大米与少量的稻壳经过第一筛网13落至第二筛网16，控制气缸17带动气缸17伸缩杆往复伸缩，气缸17伸缩杆带动连接块18及第二筛网16往复移动，大米与少量的稻壳在第二筛网16上来回滑动，同时第二风扇14对稻壳进行吹风，稻壳被吹至支撑框1一侧，如此往复操作即可完成稻谷的脱壳处理。
24.实施例2
25.在实施例1的基础之上，如图1、图2和图4所示，还包括有大米收集盒7和稻壳收集盒9，支撑框1底部滑动式连接有大米收集盒7，支撑框1底部滑动式连接有稻壳收集盒9，稻壳收集盒9位于第二风扇14相对的一侧。
26.当需要对大米与稻壳分开收集时，将大米收集盒7推进支撑框1下部，大米收集盒7位于第二筛网16下方，再将稻壳收集盒9推至推进支撑框1下部，稻壳收集盒9位于支撑框1中第二风扇14相对的一侧，在大米通过第二筛网16后便能够落入大米收集盒7中，稻壳脱离大米后经过第二风扇14与第一风扇15的作用被吹至支撑框1一侧落于稻壳收集盒9，稻谷脱壳处理完毕后，关闭第一电机3、第二电和气缸17，最后将大米收集盒7拉出将内部的大米倒出进行收集存放，再将稻壳收集盒9拉出支撑框1倒出内部的稻壳进行处理即可。
27.尽管参照上面实施例详细说明了本实用新型，但是通过本公开对于本领域技术人员显而易见的是，而在不脱离所述的权利要求限定的本实用新型的原理及精神范围的情况下，可对本实用新型做出各种变化或修改。因此，本公开实施例的详细描述仅用来解释，而不是用来限制本实用新型，而是由权利要求的内容限定保护的范围。